內(nèi)蒙古原煤烘干機(jī)豐鎮(zhèn)鴻源烘干機(jī)價(jià)格最低 |
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原煤是指從地上或地下采掘出的毛煤經(jīng)篩選加工去掉矸石、黃鐵礦等后的煤。煤礦生產(chǎn)出來(lái)的未經(jīng)洗選、未經(jīng)加工的毛煤也叫原煤。包括天然焦及劣質(zhì)煤,不包括低熱值煤等。原煤按其炭化程度可劃分為褐煤、煙煤、無(wú)煙煤、泥煤。 根據(jù)電力部規(guī)定一般原煤全水分應(yīng)小于8%,最大不超過(guò)10%。而對(duì)于水分含量較高的一些原煤,具有低熱值等諸多不利條件,對(duì)于經(jīng)濟(jì)及安全均不利,很難實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用。 原煤特性的改變將影響到發(fā)電廠整個(gè)的后續(xù)生產(chǎn)過(guò)程,對(duì)鍋爐機(jī)組的出力與可利用率、機(jī)組的效率與維修費(fèi)用、整個(gè)發(fā)電廠的經(jīng)濟(jì)性與運(yùn)行的可靠性都具有很大的影響。 設(shè)備介紹:我公司針對(duì)原煤特點(diǎn)及電廠發(fā)電對(duì)煤質(zhì)的不同使用要求開發(fā)出低階褐煤烘干機(jī)、煙煤烘干機(jī)、次煙煤烘干機(jī)系列原煤烘干機(jī)產(chǎn)品,根據(jù)不同的煤炭性質(zhì)設(shè)計(jì)不同的干燥工藝及針對(duì)性的系統(tǒng)配置方案,解決原煤烘干過(guò)程中的系統(tǒng)生產(chǎn)成本、粉塵污染、自動(dòng)控制系列技術(shù)難題,大大提升原煤品質(zhì),給下游企業(yè)的應(yīng)用帶來(lái)了良性循環(huán)。目前我司的低階原煤烘干機(jī)產(chǎn)品在內(nèi)蒙古、山西、貴州、云南地區(qū)得到廣泛推廣使用。 原煤烘干機(jī)工藝流程:待烘干的原煤物料首先經(jīng)皮帶輸送機(jī)輸送至滾筒前端的下料溜槽,進(jìn)入滾筒干燥機(jī)后經(jīng)大傾角導(dǎo)料板將其迅速導(dǎo)向傾斜揚(yáng)料區(qū),并隨滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)和筒體的傾斜度,被自筒底提至筒頂落下,形成“料幕”,與濕物料同一端進(jìn)入干燥滾筒的高溫?zé)煔鈴闹写┻^(guò)使?jié)裎锪闲纬蓚鲗?dǎo)和對(duì)流質(zhì)熱交換,預(yù)熱濕物料并蒸發(fā)部分水分。同時(shí),高溫?zé)煔獾臏囟瓤焖傧陆,?jīng)預(yù)熱的濕物料進(jìn)入中溫干燥階段,大部分水分在此階段被蒸發(fā)掉。隨著物料與煙氣的反復(fù)混合交換,直至達(dá)到熱平衡后達(dá)到對(duì)物料的水分要求后,物料被排出干燥滾筒。經(jīng)過(guò)熱交換之后含有大量水蒸氣及粉塵的尾氣經(jīng)過(guò)旋風(fēng)除塵,被去除掉大部分粉塵后進(jìn)入布袋式除塵器進(jìn)行除塵,凈化后的尾氣直接排放,完成整個(gè)烘干過(guò)程。 |
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