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一、冷卻塔淋水填料品種型式

1. 折波淋水填料
折波的板面加強(qiáng)了水流和空氣的擾流，其散熱面積增，系數(shù)較大，板面口圓錐形突出件，既起保護(hù)片距的作用，又能使片間落下的水流層濺散成細(xì)小水滴，使這種填料點(diǎn)滴性能提高冷卻效果，且配水均勻，表面積大，綜合性能較好。

2、斜雙折波冷卻塔填料

斜雙折波淋水填料是在臺(tái)階波的基礎(chǔ)上，根據(jù)我國現(xiàn)有冷卻塔淋水填料的冷卻水流程長短而設(shè)計(jì)的，它大大提高了冷卻水的實(shí)際流程，使冷卻效果明 顯 提 高，同時(shí)水膜的分布更為均勻，使水氣的接觸面積增大，延緩水流速度，該型填料組件強(qiáng)度大，廣泛適用于自然通風(fēng)塔和大型機(jī)力通風(fēng)塔。

3、斜交錯(cuò)填料

冷卻塔斜波紋填料，取材于聚丙烯，經(jīng)用戶實(shí)地使用證明，高溫填料具有重量輕，安裝方便，耐化學(xué)性能好，冷卻效率高和使用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。是目前比較新型的高效填料之一。它適用于80 ℃以上高溫冷卻塔，也適用于石油、化工、冶金、電力、紡織和其它工礦企業(yè)采用冷卻塔循環(huán)供水的理想填料。
4. S波淋水填料

“S”波淋水填料充分利用梯形斜波的合理設(shè)計(jì)原則， 同時(shí)增加水膜截流的次數(shù)，使水膜多次重分配且更趨于均勻。增加豎向凸紋滯留波，提高水膜橫向擴(kuò)散能力，能使在填料中水氣熱質(zhì)交換更充分，同時(shí)使水膜下泄速度減緩，延長熱質(zhì)交換時(shí)間，提高冷卻效果。填料片距大，單位體積重量輕，可防止污染物堵塞。水氣接觸面積大，流程長，橫向擴(kuò)散能力強(qiáng)，使水膜分布更均勻。組裝質(zhì)量輕，載荷強(qiáng)度高。

淋水填料（packing）設(shè)置在冷卻塔內(nèi)，使水和空氣間有充分接觸，具有熱、質(zhì)變換表面的填充材料。

5. 雙向波淋水填料
雙向波淋水填料，其片形由正弦波和梯形波分段錯(cuò)位的直波組成，提高了氣水的擾流和下泄速度減緩，提高了填料的散熱特性，由于增大了通孔面積，保持膠球的暢通，提高防泥垢堵塞的能力，其熱力、特性和阻力特性與引進(jìn)的復(fù)合波相當(dāng)，冷卻效果較好。

二、淋水填料的技術(shù)要求

1、淋水填料成型片尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，成型片長度、寬度允許誤差 為±10mm，片型保持矩形；成型片最薄處厚度不得小于0.2mm；淋水板的破損 孔眼不得超過20個(gè)/`m^2`，分散度不超過5個(gè)/10cm×10cm，破損孔徑不超過2mm； 成型片片邊應(yīng)平直、不得有裂紋或明顯缺口。
2、淋水填料組裝塊片間間距允許誤差不大于±1.0mm。片形主要幾 何尺寸允許誤差不得大于±5%，最大誤差不大于1.0mm。
3、淋水填料可采用承插式、拉桿式、粘結(jié)式等方式組裝成塊，各種組 裝方式均應(yīng)確保連接牢固、整體剛度好。采用拉桿式時(shí)，其拉桿強(qiáng)度應(yīng)滿足下列要 求：拉伸強(qiáng)度大于或等于44.1MPa(450kgf/`cm^2`)、彎曲強(qiáng)度大于或等于 68.6MPa(700kgf/`cm^2`)；采用粘結(jié)式時(shí)，粘結(jié)劑必須具有耐水、耐熱(65℃)、耐寒(- 35℃)、耐老化等性能，粘結(jié)24h后的剪切強(qiáng)度應(yīng)不小于1.37MPa(14kgf/`cm^2`)，粘 結(jié)強(qiáng) 度的測試方法按《HG 2—151—65》進(jìn)行。粘結(jié)點(diǎn)完好率應(yīng)在90%以上。
4、淋水填料組裝塊應(yīng)具有足夠的剛度和強(qiáng)度。簡支條件下的標(biāo)準(zhǔn)試件 在2942N/`m^2`均布荷載作用下，支承處及加荷面應(yīng)無明顯變形，卸荷后應(yīng)無殘余變 形，片間連接點(diǎn)應(yīng)無松脫現(xiàn)象。

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