生物質(zhì)顆粒機(jī) 生物質(zhì)制粒設(shè)備 山東顆粒機(jī) 木屑顆粒機(jī)廠家 生物質(zhì)顆粒機(jī) |
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木屑顆粒機(jī)工作原理: 木屑顆粒機(jī)首先本機(jī)采用電機(jī)直聯(lián)方式,電機(jī)通過(guò)齒式聯(lián)軸器與齒輪軸聯(lián)結(jié),經(jīng)過(guò)減速機(jī)90°變向,臥式電機(jī)傳動(dòng)立式空心主軸,主軸帶動(dòng)壓輪碾壓模具的內(nèi)表面完成壓制過(guò)程。 木屑顆粒機(jī)工作時(shí)物料由木屑顆粒機(jī)進(jìn)料口垂直落在架板上表面,經(jīng)過(guò)架板的旋轉(zhuǎn)使物料連續(xù)均布在模具內(nèi)腔表面(壓輪與模具的接觸立面),在壓輪的碾壓下粉狀物料穿過(guò)模具的孔(均布在模具內(nèi)表面的通孔)。此過(guò)程物料受到高壓、高溫的作用,產(chǎn)生物理變化或適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)變化(根據(jù)物料),促使粉狀物料形成不斷加長(zhǎng)的圓柱狀實(shí)心體,此圓柱狀實(shí)心體不斷伸長(zhǎng)直到被均布模具四周的切刀切斷,形成一定規(guī)格的顆粒;散落在木屑顆粒機(jī)模具四周的顆粒由撥料齒集中到出料口,顆粒在重力的作用下自動(dòng)落下,至此顆粒的壓制過(guò)程完成。 木屑顆粒機(jī)應(yīng)用范圍: 木屑顆粒機(jī)適合壓制難粘合,成型難的物料。如:稻殼、葵花籽殼、花生殼、等各種瓜果殼;樹(shù)枝、樹(shù)桿、樹(shù)皮等各種木材下腳料;各種農(nóng)作物秸稈;等各種生物質(zhì)原料。 木屑顆粒機(jī)主要性能與同類產(chǎn)品的區(qū)別: A、木屑顆粒機(jī)五大特點(diǎn): 1、木屑采用垂直進(jìn)料方式,物料直接到位。 2、顆粒機(jī)模具靜止,壓輪旋轉(zhuǎn),物料離心,均布四周。 3、顆粒機(jī)模具二層,上下兩用,降本增效;又可雙用,高產(chǎn)節(jié)能。 4、顆粒機(jī)環(huán)形模具,立向結(jié)構(gòu),利于制粒室散熱降溫。 5、顆粒機(jī)采用獨(dú)立變頻的出料裝置,有效的保證顆粒的成型率。 B、顆粒機(jī)三大區(qū)別 1.木屑顆粒機(jī)模具向上,結(jié)構(gòu)獨(dú)特,垂直進(jìn)料,利于散熱:模具向上,垂直進(jìn)料到制粒室,使物料直接到位,不需要其他助力裝置。普通環(huán)模制粒機(jī)進(jìn)料口側(cè)裝,比重輕的物料進(jìn)制粒室困難,需要特別裝置強(qiáng)迫推進(jìn),且不均勻,主要是制粒室不能散熱降溫制約了傳動(dòng)系統(tǒng)(齒輪、軸承)的壽命。平模制粒機(jī)有兩種結(jié)構(gòu),雖能垂直進(jìn)料,但都存在諸多難以解除的弊端。(1)模盤(pán)旋轉(zhuǎn),擦動(dòng)壓輪結(jié)構(gòu)的平模制粒機(jī),物料容易起拱,造成進(jìn)料不均,影響產(chǎn)量。(2)模盤(pán)靜止,壓輪旋轉(zhuǎn),雖不起拱,但產(chǎn)生了離心力,把進(jìn)到制粒室的物料甩到周邊,使制?壮锨铱追植季鶆虻钠桨迥>咧行臒o(wú)料壓制,造成物料堆積,薄厚不均。 2.木屑顆粒機(jī)模具靜止,壓輪旋轉(zhuǎn),物料離心,均布周邊:再借助二層高圍獨(dú)特模具的反彈作用,自然的均勻分布在環(huán)形模具的內(nèi)表面。一般環(huán)模制粒機(jī)是壓輪靜止,模具旋轉(zhuǎn),沒(méi)有離心力可言,物料分布不均勻。而平模制粒機(jī)雖是壓輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力,但模具孔向與物料力向不一致。 3.木屑顆粒機(jī)二層磨具,功能多,效率高:模具有上下兩部分,可選擇兩種不同規(guī)格的孔徑,生產(chǎn)出兩種不同規(guī)格的顆粒成品。當(dāng)壓制黏結(jié)性好的物料,可用加高壓輪和兩層模具產(chǎn)量達(dá)到四倍的效果。任何平模、環(huán)模是做不到的。 木屑顆粒機(jī)設(shè)備可根據(jù)不同的物料大小及含水率情況而定,大致分為以下幾個(gè)工段:粗粉機(jī)工段——分篩機(jī)工段——烘干機(jī)工段——細(xì)粉碎機(jī)工段——顆粒機(jī)工段——冷卻機(jī)工段——分篩機(jī)工段——包裝機(jī)工段——除塵設(shè)備工段——電控工段。 木屑顆粒機(jī)參數(shù):
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