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聚氨酯防水涂料正確施工方法

    為什么我們也還是會(huì)時(shí)不時(shí)碰到這樣那樣的問(wèn)題？甚至有人會(huì)無(wú)奈不自知的抱怨：都選的聚氨酯防水涂料了，真邪門(mén)~~~別急也別慌，聚氨酯防水涂料產(chǎn)品雖然性能強(qiáng)大，擁有“液體橡膠”美譽(yù)但要使其淋漓盡致展現(xiàn)還需上一節(jié)聚氨酯防水涂料課堂那就夠夠的了~~ 今天凱鑫防水給大家講解一下關(guān)于聚氨酯防水涂料價(jià)格以及聚氨酯防水涂料施工工藝的相關(guān)知識(shí)，希望可以幫助大家更好的認(rèn)識(shí)聚氨酯防水涂料。

【聚氨酯防水涂料施工工藝】
鑫歌聚氨酯防水涂料施工程序：清理基層→涂刷基層處理劑→涂刷附加層防水涂料→涂刮遍涂料→涂刮第二遍涂料→涂刮第三遍涂料→次蓄水試驗(yàn)→稀撒砂�！|(zhì)量驗(yàn)收→保護(hù)層施工→第二次蓄水試驗(yàn)。
聚氨酯防水涂料操作要點(diǎn)：

1、聚氨酯防水涂料清理基層：將基層清掃干凈；基層應(yīng)做到找坡準(zhǔn)確，排水順暢，表面平整、堅(jiān)實(shí)、無(wú)起灰、起砂、起殼及開(kāi)裂等現(xiàn)象。涂刷基層處理劑前，基層表面應(yīng)達(dá)到干燥狀態(tài)。
2、聚氨酯防水涂料涂刷基層處理劑：將聚氨酯按規(guī)定比例調(diào)配好另加入適當(dāng)?shù)南♂寗⿺嚢杈鶆蚣纯墒褂谩Ｏ仍陉庩?yáng)角、管道根部用毛刷均勻涂刷一遍，然后大面積涂刷，材料用量為0.2㎏∕㎡左右。涂刷后干燥4小時(shí)以上，才能進(jìn)行下一工序施工。
3、聚氨酯防水涂料涂刷附加增強(qiáng)層防水涂料：在地漏、管道根、陰陽(yáng)角和出入口等容易漏水的薄弱部位，應(yīng)先用聚氨酯防水涂料均勻涂刮一次做附加增強(qiáng)層處理。按設(shè)計(jì)要求，細(xì)部構(gòu)造也可做帶胎體增強(qiáng)材料的附加增強(qiáng)層處理。胎體增強(qiáng)材料寬度300～500㎜，聚氨酯防水涂料搭接縫100㎜，施工時(shí)，邊鋪貼平整，邊涂刮聚氨酯防水涂料。
4、聚氨酯防水涂料涂刮遍涂料：將鑫歌牌聚氨酯防水涂料正確調(diào)配好并攪拌均勻，用膠皮刮或毛刷均勻涂刮一遍。操作時(shí)要厚薄一致，用料量為0.5～0.8㎏∕㎡。
5、聚氨酯防水涂料涂刮第二遍涂料：待遍涂料涂膜固化干燥后，要按遍涂刮方法涂刮第二遍涂料。涂料刮涂方向應(yīng)與遍相垂直，用料量與遍相同。
6、聚氨酯防水涂料涂刮第三遍涂料：待第二遍涂料涂膜固化干燥后，要按遍涂刮方法涂刮第三遍涂料。涂料刮涂方向應(yīng)與第二遍相垂直，用料量為：0.4～0.5㎏∕㎡。
7、聚氨酯防水涂料次蓄水試驗(yàn)：待第二遍涂料涂膜固化干燥后，即可進(jìn)行蓄水試驗(yàn)。蓄水試驗(yàn)24小時(shí)后觀(guān)察無(wú)滲漏為合格。
8、聚氨酯防水涂料飾面層施工：涂膜防水層蓄水試驗(yàn)不滲漏，質(zhì)量檢查合格后，即可進(jìn)行粉抹水泥砂漿和粘貼瓷磚、防滑地磚等飾面層。施工時(shí)應(yīng)注意成品保護(hù)，不得破壞防水層。
9、聚氨酯防水涂料第二次蓄水試驗(yàn)：裝飾工程全部完成后，工程竣工前還要進(jìn)行第二次蓄水試驗(yàn)，以檢驗(yàn)防水層完工后是否被水電或其他裝飾工程損壞。第二次蓄水試驗(yàn)合格后，防水工程施工才算完滿(mǎn)完成。
【聚氨酯防水涂料注意事項(xiàng)】

1、聚氨酯防水涂料施工溫度應(yīng)在5℃至35℃；
2、聚氨酯防水涂料調(diào)配好的漿料要在1小時(shí)內(nèi)用完；
3、寒冷地區(qū)或低溫條件下請(qǐng)注意產(chǎn)品的防凍貯存，液體組份的貯存溫度不低于0℃；
4、聚氨酯防水涂料使用時(shí)，勿在本產(chǎn)品中摻入水分或其它材料；
5、聚氨酯防水涂料施工時(shí)請(qǐng)采用合適的防護(hù)措施，如手套等
以上就是凱鑫整理的關(guān)于聚氨酯防水涂料的相關(guān)資料了，希望可以幫助大家更好的選擇。

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  1，過(guò)渡帶微裂紋的存在是CGM增強(qiáng)灌漿材料滲透性較大的主要原因。強(qiáng)化灌漿材料過(guò)渡區(qū)強(qiáng)度差異的主要原因是微裂縫的存在，其數(shù)量取決于骨料的大小和級(jí)配，水泥用量，水膠比，新加固灌漿材料的固結(jié)程度，固化條件，濕度以及增強(qiáng)灌漿材料的溫度發(fā)展。在傳統(tǒng)的增強(qiáng)灌漿材料中，灌漿材料經(jīng)過(guò)壓實(shí)和壓實(shí)后，在大粒徑骨料周?chē)纬伤�，尤其是�?dāng)大量滲水發(fā)生時(shí)，在粗骨料下形成水囊。隨后，水泥水化產(chǎn)生鈣礬石和晶體，因?yàn)榇旨纤z的表面比較大，所以這些靠近粗集料的結(jié)晶產(chǎn)物是一種比水泥漿更結(jié)晶的，無(wú)收縮的環(huán)氧灌漿材料填充材料多少錢(qián)多孔結(jié)構(gòu)的一包或砂漿。此外，使用分級(jí)不好的骨料來(lái)制備增強(qiáng)灌漿材料，然后實(shí)時(shí)分離。從亞微觀(guān)結(jié)構(gòu)層面看界面層，可以清楚地看到聚集體下容易形成水囊。在相同的條件下，聚集粒徑越大，水膜越厚。在這種情況下，由于骨料和水泥漿的變形，形成的過(guò)渡區(qū)是不同的，并且補(bǔ)強(qiáng)灌漿材料容易開(kāi)裂。換句話(huà)說(shuō)，在加固灌漿材料受到負(fù)荷之前，過(guò)渡區(qū)中已經(jīng)存在微裂紋。過(guò)渡區(qū)的特征也影響了增強(qiáng)灌漿材料的耐久性。注漿材料和鋼筋灌漿材料的預(yù)應(yīng)力加固通常是由于鋼筋的腐蝕，而鋼筋的腐蝕速率受加固灌漿材料的滲透性影響較大。在鋼筋和粗骨料之間的界面處，過(guò)渡區(qū)中存在微裂紋是增強(qiáng)的漿料滲透性比水泥漿或砂漿更大的主要原因。因此，過(guò)渡區(qū)域成為增強(qiáng)灌漿材料的薄弱環(huán)節(jié)。為了加強(qiáng)灌漿材料的性能，界面微結(jié)構(gòu)也是一個(gè)重要的措施。 H40灌漿材料密度2. CGM灌漿材料的耐久性如何隨著灌漿材料化學(xué)外加劑和超細(xì)礦物摻合料的廣泛使用，我國(guó)現(xiàn)有的補(bǔ)強(qiáng)灌漿材料配合比設(shè)計(jì)指標(biāo)已不能再作為高性能灌漿材料的配置和實(shí)際建設(shè)的需要。在保證加筋灌漿材料強(qiáng)度要求的前提下，合理選擇優(yōu)質(zhì)外加劑和大量水泥劑量是加強(qiáng)灌漿材料多項(xiàng)性能的有效途徑，也是需要研究和解決的課題。 1.考慮的比例是基于可使用性，耐用性等的。

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