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WZ-UB-10拱頂帶模注漿一體機(jī)是制漿注漿一體機(jī),是地道襯砌專用注漿機(jī)。拱頂帶模注漿一體機(jī)注漿部分選用活塞式注漿機(jī),制漿部分選用立式雙層拌和機(jī),上層為拌和桶,基層為儲(chǔ)料桶,拌和桶外表有過濾篩。

　　拱頂帶模注漿一體機(jī)選用雙層規(guī)劃,上層制漿,基層拌漿,前端注漿,注漿壓力及流量主動(dòng)打印,完結(jié)一臺(tái)設(shè)備“打天下”,削減設(shè)備投入的同時(shí),進(jìn)步注漿工效兩倍以上,也降低了現(xiàn)場作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

漿注漿拌和一體機(jī)為我公司自主研制，經(jīng)多次現(xiàn)場工地運(yùn)用并不斷改進(jìn)完善后的定形產(chǎn)品，是漿液制造的專用設(shè)備，首要用于水電、鐵路、交通、修建、礦山等行業(yè)的工程施工中 *現(xiàn)在的雙液注漿泵分為電動(dòng)雙液注漿泵和氣動(dòng)雙液注漿泵，兩種注漿泵均可運(yùn)送灰（砂）漿、黃泥漿、水玻璃、油、水等多種介質(zhì)�？梢黄疬\(yùn)送兩種介質(zhì)，也可獨(dú)自運(yùn)送一種介質(zhì)，功能安穩(wěn)，結(jié)構(gòu)緊湊，操作保護(hù)便當(dāng)。相對來說，近兩年運(yùn)用最多的是氣動(dòng)雙液注漿泵，這種注漿泵具有體積小、分量輕、移動(dòng)搬運(yùn)便當(dāng)?shù)壤�，�?xí)慣移動(dòng)頻頻的多點(diǎn)注漿。該機(jī)選用高速葉輪加渦流制漿，與一般低速葉片拌和機(jī)相比，具有制漿速度快，漿液拌和均勻等特色。 技能參數(shù)： 項(xiàng)目 單位 參數(shù) 生產(chǎn)才能 m3/H 8 作業(yè)壓力 MPa 8 注漿機(jī)功率 KW 11 拌和桶功率 KW 4 吸漿口直徑 mm 76 排漿口直徑 mm 32 外形尺寸 mm 1800*1700*1100 整機(jī)分量 kg 800 *雙液注漿泵，電機(jī)功率是11KW。ZSY30/120雙液注漿泵，電機(jī)功率是15KW�？尚藿ㄓ茫部傻V用ZSY80/90雙液注漿泵是一種單缸雙效果活塞泵，可運(yùn)送水泥漿、黃泥漿、水玻璃、油、水等多種介質(zhì)�？梢黄疬\(yùn)送兩種介質(zhì)也可獨(dú)自運(yùn)送一種介質(zhì)，功能安穩(wěn)，結(jié)構(gòu)緊湊，操作保護(hù)便當(dāng)。雙液注漿泵廣泛使用于地道，礦井采掘作業(yè)面注漿堵水；巖巷及混凝土井壁注漿堵漏水；地道裂縫，破碎巖體，分散巖石的加固補(bǔ)強(qiáng)；錨固注漿；回填注漿和避免地表下沉，避免滑坡，糾正修建物偏斜所進(jìn)行的注漿等。運(yùn)用雙液注漿泵時(shí)，為了保證其成功發(fā)動(dòng)、作業(yè)功能安穩(wěn)，發(fā)動(dòng)前必須對一些項(xiàng)目做好查看，使其處于杰出的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，關(guān)于需做的查看項(xiàng)目，以下是相關(guān)論述。 拱頂注漿一體機(jī)用處

　　地道二襯拱頂帶模注漿包含一整套新的注漿流程、新的工裝裝備及高性能充填資料,在簡化傳統(tǒng)注漿工藝的同時(shí),大大進(jìn)步了注漿質(zhì)量。地道二襯拱頂帶模注漿施工工藝,在地道二襯襯砌臺(tái)車拱頂模板上設(shè)置了4個(gè)筆直注漿孔,孔內(nèi)裝置活性粉末超高強(qiáng)混凝土(RPC)注漿管,二襯混凝土澆筑完結(jié)1至2小時(shí)后,于脫模前開端注漿。注漿資料選用高流動(dòng)性微脹大早強(qiáng)緩凝充填砂漿,與二襯混凝土構(gòu)成有機(jī)全體,處理了傳統(tǒng)漿液與二襯混凝土“兩張皮”的弊端。

　　一、地道拱頂帶模注漿一體機(jī)型號規(guī)格

　　型號:WZ-UB-10

　　生產(chǎn)能力:10 m3/h

　　工作壓力:10 MPa

　　注漿機(jī)功率:11 KW

　　拌和桶功率:4 KW

　　吸漿口直徑:76 mm

　　排漿口直徑:32 mm

　　外形尺寸: 1800*1700*1100 mm

　　整機(jī)分量:800 kg

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?端頭泌水泌漿 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?預(yù)埋縱管出漿 （6）注漿結(jié)束，卸下注漿機(jī)軟管，將灌漿管孔封堵密實(shí)。 （7）漿液初凝后卸除定位法蘭。 7、拱頂帶模注漿現(xiàn)場施工操作圖片 ? 第1步：備好端頭帶有“U”槽的RPC注漿管 ?第2步：臺(tái)車頂部預(yù)留螺栓（首次安裝） ? ? 第3步：采用注漿管量測二襯模板 ? ? ? ??第4步：量測后對注漿管做好標(biāo)識(shí) 與防水板之間的距離做好標(biāo)識(shí) ? ? 第5步：根據(jù)標(biāo)識(shí)進(jìn)行切割（長 ? ? ? ? ?第6步：安裝切割后的RPC注注漿管 度為標(biāo)識(shí)長度+2cm） ?? 第7步：RPC注漿管安裝后，安裝 ? ? ?第8步：注漿時(shí)從上至下依次連接 法蘭固定RPC注漿管 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?變徑接頭、壓力表及注漿軟管 六、帶模注漿作業(yè)流程 1、注漿前準(zhǔn)備工作 （1）主注漿孔上連接帶有閥門、壓力表及快速接頭的注漿接頭。 （2）安放帶模注漿一體機(jī)。設(shè)備放在上一循環(huán)襯砌下方，且靠邊放置，貼安全警示反光條。 （3）備足注漿材料，放置在制漿機(jī)附近，且底部須進(jìn)行防潮防水隔離，防止施工等各種用水浸濕注漿材料。 （4）根據(jù)注漿設(shè)備要求，進(jìn)行設(shè)備、注漿管潤濕和泵送檢校。 2、制漿作業(yè)流程 （1）按照材料配合比，計(jì)算每盤材料量和拌合水量，并使用專用的盛水器具。 （2）開動(dòng)攪拌機(jī)，先加入一半的注漿材料，然后加入全部的拌合水，再繼續(xù)加入另一半注漿材料，攪拌2～3min（或者遵照設(shè)備使用說明），攪拌成均勻的漿體。 （3）打開制漿桶卸料閥門，使?jié){體快速流出到儲(chǔ)漿桶，然后關(guān)閉制漿桶卸料閥門。 （4）按照上述方法循環(huán)制漿。 3、注漿作業(yè)流程 （1）漿料放入到儲(chǔ)漿桶后，將注漿管放到排水溝邊緣，啟動(dòng)注漿機(jī)，將管體中的水全部擠出后，停止注漿機(jī)。 （2）將注漿管管頭提升到襯砌臺(tái)車上，與臺(tái)車注漿接頭連接。并將注漿管固定到臺(tái)車上，懸空部分固定到臺(tái)車側(cè)面。 （3）啟動(dòng)拱頂帶模注漿一體機(jī)，開始注漿。注漿順序由主注漿孔向端模注漿孔依次進(jìn)行注漿。 （4）注漿過程中，觀察臺(tái)車壓力表和端模出漿情況。如果端頭模圓弧最高點(diǎn)漏漿，先停止注漿機(jī)，并及時(shí)對漏漿處進(jìn)行封堵，然后繼續(xù)注漿，直至端頭出漿漿體密度與制漿機(jī)中一致。更換至下一個(gè)注漿孔，依次類推。 注漿時(shí)，如果臺(tái)車處壓力表超過1.0MPa，直接轉(zhuǎn)至一下注漿孔。每一個(gè)注漿孔均需注漿，但在注漿過程中進(jìn)行其它孔注漿時(shí)未注漿的注漿孔流出達(dá)到相同密度的漿體時(shí)，該孔可以封閉，不進(jìn)行注漿。RPC注漿管內(nèi)須飽滿，注漿完畢更換注漿連接件時(shí)應(yīng)及時(shí)封堵RPC注漿管。 （5）結(jié)束注漿。各孔注漿結(jié)束，端模最高處出漿漿體密度與制漿桶中一致，結(jié)束注漿。 （6）記錄注漿總量、注漿開始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間。 （7）留樣檢測。分別在制漿機(jī)和臺(tái)車注漿軟管管頭處進(jìn)行抽樣，檢測漿體密度。漿體密度與實(shí)驗(yàn)室的測試值相差不得超過1.5%。在臺(tái)車注漿軟管管頭處抽樣，進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度試驗(yàn)。每進(jìn)行10板注漿進(jìn)行一次漿體密度檢測和同條件強(qiáng)度檢測，檢測28d強(qiáng)度試件的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度。 4、注漿結(jié)束清理工作 （1）將未使用完的注漿材料拉回到干燥位置貯存，并采取必要的隔離和防潮措施。 （2）隧道內(nèi)有排水設(shè)施的，可在隧道內(nèi)清洗注漿一體機(jī)、注漿管道；隧道無排水設(shè)施的，將設(shè)備拉到隧道外指定位置進(jìn)行設(shè)備清洗。 （3）拆卸注漿連接頭，并及時(shí)堵塞RPC注漿管管口，防止漏漿。 5、預(yù)留注漿孔表面防護(hù) 拱頂經(jīng)地質(zhì)雷達(dá)或敲擊檢測合格后，注漿管外漏部位使用角磨機(jī)切割打磨平整，并使用改性環(huán)氧樹酯進(jìn)行表面處理。對內(nèi)部完全密實(shí)的注漿孔，以注漿孔為中心涂刷改性環(huán)氧樹脂膠，涂刷范圍為半徑10cm。注漿孔未完全密實(shí)的，先使用環(huán)氧樹脂膠泥封堵注漿孔，封堵深度不低于5cm，然后表面再涂刷環(huán)氧樹脂膠，涂刷范圍為半徑10cm。 七、潤滑與操作注意事項(xiàng) 齒輪箱內(nèi)應(yīng)保持潤滑油至油窗中線位置，潤滑油用用30#機(jī)油，偏心輪及被動(dòng)輪部位要時(shí)間加黃油作潤滑。 1、注漿機(jī)使用及注意事項(xiàng) （1）開機(jī)前確保機(jī)器放置水平及牢穩(wěn)。 （2）檢查齒輪箱是否加注潤滑油。 （3）齒輪箱加油6公斤。 （4）箱體加油8公斤。 （5）檢查各管道及不準(zhǔn)是否暢通。 （6）檢查電機(jī)是否接地及轉(zhuǎn)動(dòng)。

　　二、地道拱頂帶模注漿一體機(jī)用處及特色

　　1、用處

　　(1)在地道、坑道施工中用于襯砌、錨固、支護(hù)灌漿。

　　(2)在巖土工程中,適用于中低壓的充填或裂隙注漿、浸透注漿、壓密注漿、劈裂注漿。

　　(3)在地基工程中,可用于軟弱地基加固、地基沉降糾偏以及防滲漏壓力灌漿。

　　(4)在樁基工程中,可用于旋噴樁、拌和樁中灰漿壓注。

　　(5)在化工部分中,用于運(yùn)送漿狀質(zhì)料及其它介質(zhì)。

　　(6)在冶金鋼鐵部分中,用于流動(dòng)性較好的耐火資料的運(yùn)送及壓注。

　　(7)裝備空壓機(jī)及噴槍,本設(shè)備還可用于對接連墻面進(jìn)行噴涂抹灰作業(yè)。

　　(8)建筑工程中能完結(jié)各種磚混和砌塊結(jié)構(gòu)中地上、墻面抹灰砂漿及砌筑砂漿的筆直或水平運(yùn)送。

　　(9)在水利工程中,用于水電站、水庫、堤堰帷幕灌漿、固結(jié)灌漿、回填灌漿,還可用于井壁加固等。

　　2、特色

　　(1)泵送壓力大,適合低水灰高粘度砂漿注漿。

　　(2)拌和、儲(chǔ)漿、注漿一體化,使用便利。

　　(3)注漿管選用快速接頭連接,易于拆卸和清洗。

　　(4)操作便利、安全可靠,易于維修保養(yǎng)。

　　(5)結(jié)構(gòu)緊湊,移動(dòng)靈活,特別適宜于作業(yè)空間狹小的場所。