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??????? ?首先熔化高質(zhì)量的鋼塊、毛絲、鋼屑，然后采用利用離心盤(pán)高速離心成型把熔融的鋼水甩入水中，使鋼丸表面溫度急劇下降形成丸體，這是一次淬火。一次淬火后的丸體在熔爐內(nèi)被干燥和重新加熱回火以達(dá)到適用的硬度，回火處理后的鋼丸通過(guò)機(jī)械篩網(wǎng)被分選成符合SAE標(biāo)準(zhǔn)的不同等級(jí)的產(chǎn)品以用于噴丸設(shè)備。極佳的熱處理控制工藝賦予了鋼丸好的彈性及抗疲勞性，不同粒度和硬度的鋼丸適用于不同的工藝，例如被廣泛用于大批量及重型部件或材料的噴丸強(qiáng)化等。

??? 鋼丸廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理，在這種情況中經(jīng)常使用離心拋丸設(shè)備。圓球形狀和較小的硬度使鋼丸不會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生較大磨損。鋼丸也廣泛用于鑄件的清沙。當(dāng)和適當(dāng)?shù)脑O(shè)備一起使用時(shí)，鋼丸因?yàn)榻?jīng)久耐用，是您進(jìn)行表面清理的理想磨料。

適用工業(yè)范圍

??? 航空工業(yè)；汽車(chē)工業(yè)；噴砂/噴漆商；消費(fèi)品制造；集裝箱制造/修理；鑄造；花崗巖/石材切割；造船和船舶修理；石油和天然氣管道；工廠維護(hù)和金屬加工。

適用工藝范圍

涂裝前的表面預(yù)處理，清沙，管道除垢、強(qiáng)化

硬度適中、韌性強(qiáng)、抗沖擊，使用壽命長(zhǎng)，高達(dá)2000－2900次，反彈性好，清理速度快、耗量低，不破碎，清理速度快，技術(shù)效果好。經(jīng)本產(chǎn)品處理的金屬表面清潔度可達(dá)GB/T8923-1989；表面粗糙度達(dá)Rz=10--150μm，從而增加了金屬表面比表面積面，提高了涂裝后涂料的表面附著力，具有十分顯著的經(jīng)濟(jì)效益，是目前國(guó)內(nèi)外先進(jìn)、理想的拋噴丸清理及強(qiáng)化用金屬磨料除銹。

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

???主要技術(shù)要求
??規(guī)格等級(jí)：S400～S030；
??顯微硬度：390HV-530HV；
??化學(xué)組成：碳：0.8%-1.2%、錳：0.6%-1.2%、硅：0.4%-1.2%、硫、磷：≤0.05%；
??金相組織：回火馬氏體或回火屈氏體；
??密度≥7.0g/cm3；
??缺陷總量≤10%；
??外來(lái)雜質(zhì)≤1%；
??含水量≤0.2%。

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