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目前厚壁無縫管市場競爭日趨激烈，由于受其生產(chǎn)工藝的限制，厚壁無縫管的生產(chǎn)成本一直偏高，從而造成其經(jīng)濟(jì)效益逐漸下降。隨著中國冶金行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，代替厚壁無縫管­的新產(chǎn)品也開始嶄露頭角，那么新產(chǎn)品到底能否達(dá)到厚壁無縫管的各項(xiàng)指標(biāo)呢？他們之間又有什么本質(zhì)的區(qū)別呢？下面就市場上兩種容易混淆的產(chǎn)品，熱擴(kuò)厚壁鋼管與直縫­焊管之間的區(qū)別做一簡單闡述。 
1、 　　焊縫的質(zhì)量直接決定著焊管的質(zhì)量，也是焊管與厚壁無縫管最大差異所在。直縫焊管在高頻焊接后，直縫中集碳不能消除，焊縫與母體只是銜接在一起，并沒有完全熔為一體，­經(jīng)不住時間和高壓的考驗(yàn)。熱擴(kuò)厚壁鋼管在高頻焊接后還要經(jīng)過800度高溫的整體加熱、整體退火，然后進(jìn)行開變處理，經(jīng)過此一系列的工藝后，焊縫與母體組織性能­已相同，完全熔為一體，很好地完成了從有縫到無縫的過渡。 
　　1生產(chǎn)工藝流程及工藝要點(diǎn)　卓越的產(chǎn)品和是無縫鋼管員工的成就和自豪�！�2、 　　工藝的不同造成了產(chǎn)品質(zhì)量上的差異，熱擴(kuò)厚壁鋼管在高頻焊接后還進(jìn)行了一道直縫焊管所沒有進(jìn)行的工序------在線清除內(nèi)外毛刺。毛刺的存在會影響管內(nèi)流體­的流量，毛刺阻擋了流體的正常流動，從而產(chǎn)生漩渦。根據(jù)流體力學(xué)原理，焊縫局部受壓必然增大，受力不均勻使焊管的保險系數(shù)也大大減少，熱張力減徑鋼管生產(chǎn)工藝中­充分考慮了毛刺存在的危險性，進(jìn)行限毛刺清除，從而使其壁厚均勻，外觀上與厚壁無縫管無差異。所以從這點(diǎn)上來看，熱擴(kuò)厚壁鋼管也完成了從有縫到無縫的過渡�！　�
當(dāng)然，二者的區(qū)別并不僅僅局限于以上三點(diǎn)；

Q345-Q345低合金管　　質(zhì)量意識在我心中，順成無縫管產(chǎn)品質(zhì)量在我手中

　　Q345低合金管屬低合金系列----低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼(GB/T1591-1994)。

　　Q345A、B、C、D、E是此類鋼的代表牌號，其中Q345A合金管、Q345B合金管級鋼通常稱16Mn，此種材質(zhì)為最普通；

　　Q345低合金管表示方法：Q代表的是這種材質(zhì)的屈服，后面的345，就是指這種材質(zhì)的屈服值，在345左右。(類同于Q235的命名方法)并會隨著材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小。

Q345b鋼管720*4抗拉 (3)大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑鋼管、鍛件等可以露天堆放防止出現(xiàn)16Mn無縫鋼管卷渣現(xiàn)象。 　　低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼除含有一定量硅或錳基本元素外，還含有其他適合我國資源情況的元素。如釩(V)、鈮(Nb)、鈦(Ti)、鋁(Al)、鉬(Mo)、氮(N)、和稀土(RE)等微量元素。按化學(xué)成分和性能要求，其牌號由Q295A、B，Q345A、B、C、D、E，Q390A、B、C、D、E，Q420A、B、C、D、E，Q460C、D、E等鋼級表示，其含義同碳素結(jié)構(gòu)鋼。

　　Q345低合金管同碳素結(jié)構(gòu)鋼比。具有強(qiáng)度高、綜合性能好、使用壽命長、應(yīng)用范圍廣、比較經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)。該鋼多軋制成板材、型材、無縫鋼管等，被廣泛用于橋梁、船舶、鍋爐、車輛及重要建筑結(jié)構(gòu)中。

　　Q345A，Q345B，Q345C，Q345D，Q345E。這是等級的區(qū)分，所代表的，主要是沖擊的溫度有所不同。

Q345b鋼管720*4抗拉　　順成無縫管用事實(shí)和數(shù)據(jù)說話，用無縫管品質(zhì)來證明市場　　順成無縫管眼到、手到、心到；不良無縫管自然跑不掉 　　Q345A級，是不做沖擊;Q345B級，是20度常溫沖擊;Q345C級，是0度沖擊;Q345D級，是－20度沖擊;Q345E級，是－40度沖擊。在不同的沖擊溫度，沖擊的數(shù)值也有所不同。

　　由于執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的原因，此種鋼板允許負(fù)公差交貨。

1．表中所列牌號為優(yōu)質(zhì)鋼。如果是高級優(yōu)質(zhì)鋼，在牌號后面加“A”(統(tǒng)一數(shù)字代號最后一位數(shù)字改為“3”)；如果是特級優(yōu)質(zhì)鋼，在牌號后面加“E’’(統(tǒng)一數(shù)字代號最后一-位數(shù)字改為“6”)；對于沸騰鋼，牌號后面為“F”(統(tǒng)一數(shù)字代號最后一位數(shù)字為“0”)；對于半鎮(zhèn)靜鋼，牌號后面為“b”(統(tǒng)一數(shù)字代號最后一位數(shù)字為“1”)。

　　在每卷16Mn無縫管鋼帶頭尾各切取30×300mm約0.5kg試樣。無取向硅鋼縱橫各半，取向硅鋼均為縱向。單片測量用的試樣尺寸為500×500mm。 4．保持倉庫清潔、加強(qiáng)材料養(yǎng)護(hù)： 2．使用廢鋼冶煉的鋼允許含銅量不大于0.30％。

3．熱壓力加工用鋼的銅含量應(yīng)不大于0.20％。

4．鉛浴淬火(派登脫)鋼絲用的35.85鋼的錳含量為0.30％-0.60％；鉻含量不大于0.10％，鎳含量不大于0.15％，銅含量不大于0.20％；硫、磷含量應(yīng)符合鋼絲標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　留意多一點(diǎn)，順成無縫管問題少一點(diǎn)無縫鋼管冷拔時，由于熱軋管坯存在裂紋等缺陷或高精度冷拔管被制成油缸后，在使用過程中發(fā)生的斷裂，幾乎沒有塑性變形發(fā)生，一般均為脆性斷裂。脆性斷裂是由多種原因引起的。如：晶界上有析出物時，不管其強(qiáng)度比基體強(qiáng)度強(qiáng)或弱，皆是產(chǎn)生裂紋的原因；晶界上夾雜物的偏析也是斷裂的原因；另外，即使在遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于屈服極限的交變載荷作用下，也會引起發(fā)生疲勞斷裂現(xiàn)象。25～40 不低于0℃不預(yù)熱,0℃以下預(yù)熱100～150℃； 5．08鋼用鋁脫氧冶煉鎮(zhèn)靜鋼，錳含量下限為0.25％，硅含量不大于0.03％，鋁含量為0.02％-0.07％。此時鋼的牌號為08A1。

6．冷沖壓用沸騰鋼含硅量不大于0.03％。

7．氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉的鋼其含氮量應(yīng)不大于0.008％。供方能保證合格時，可不做分析。

8．經(jīng)供需雙方協(xié)議，08-25鋼可供應(yīng)硅含量不大于0.17％的半鎮(zhèn)靜鋼，其牌號為08b-25b。

9．上述各成分含量皆指質(zhì)量分?jǐn)?shù)。

優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的硫、磷含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）

(2)力學(xué)性能