38CrMoAl合金結(jié)構(gòu)鋼板技術(shù)條件 |
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38CrMoAl合金結(jié)構(gòu)鋼板技術(shù)條件 1、 本技術(shù)條件對(duì)應(yīng)的工藝方案號(hào)為WKZ588-2013。 2、 適用范圍:本技術(shù)條件適用于厚度不大于80mm的合金結(jié)構(gòu)38CrMoAl鋼板。 3、 尺寸、外形、重量及允許偏差 3.1、鋼板的厚度偏差應(yīng)符合GB/T709標(biāo)準(zhǔn)中B類(lèi)規(guī)定,即限制厚度負(fù)偏差;-0.3mm,厚度附加值為(正偏差+0.3)/2。 3.2、鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T709的規(guī)定。 4、技術(shù)要求 4.1、冶煉方法:電爐+爐外精煉,鋼液必須經(jīng)過(guò)真空處理。 4.2、化學(xué)成分(熔煉分析%) 鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合表1的規(guī)定。
![]() 表1
4.4.3、根據(jù)需方要求(并在合同中注明),鋼板可檢驗(yàn)脫碳層深度,全脫碳層(鐵素體)深度每面不得超過(guò)鋼板公稱(chēng)厚度的2.5%,兩面之和不超過(guò)4%。 4.5、表面質(zhì)量 鋼板的表面質(zhì)量應(yīng)符合GB/T11251-1989的規(guī)定。 4.6、內(nèi)部質(zhì)量 根據(jù)用戶(hù)要求,鋼板可按GJB1663A-2005進(jìn)行探傷檢驗(yàn)并合格。 5、取樣方法、試樣方法應(yīng)符合GB/T11251-1989的規(guī)定。 6、檢驗(yàn)規(guī)則:鋼板應(yīng)按批檢查和驗(yàn)收,每批鋼板由同一爐號(hào)、同一厚度、同一熱處理制度的鋼板組成。 7、復(fù)驗(yàn)規(guī)則:鋼板的復(fù)驗(yàn)規(guī)則應(yīng)符合GB/T247-1997的規(guī)定。 8、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū) 鋼板的包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)符合GB/T247-1997的規(guī)定。 |
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