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   產(chǎn)品描述：

    滑輪組的結(jié)構(gòu)：
    滑輪組由多個(gè)動(dòng)滑輪、定滑輪組裝而成的一種簡(jiǎn)單機(jī)械，既可以省力也可以改變用力方向�；喗M的省力多少由繩子股數(shù)決定，其機(jī)械效率則由被拉物體重力、動(dòng)滑輪重力及摩擦決定。
    滑輪組材質(zhì)：
    滑輪的材料一般采用HT15-33鑄鐵和ZG35Ⅱ鑄鋼。對(duì)于輕、中型工作類(lèi)型的橋式起重機(jī)的滑輪可用灰鑄鐵HT15-33和球墨鑄鐵QT-10制造；對(duì)于重級(jí)以上工作類(lèi)型的橋式起重機(jī)的滑輪，可用鑄鋼ZG25或ZG35制造。對(duì)于大直徑（D>800mm）的滑輪可用碳鋼Q235-A焊接。
    滑輪組使用注意事項(xiàng)：
    滑輪的直徑對(duì)鋼絲繩使用壽命有直接的影響。鋼絲繩每經(jīng)過(guò)滑輪一次，就要彎曲一次，這樣多次反復(fù)彎曲，是造成鋼絲繩損壞的重要原因之一。正常工作的滑輪用手能靈活的轉(zhuǎn)動(dòng)，側(cè)向擺動(dòng)不得超過(guò)D0/1000（D0為滑輪的名義直徑）；軸上潤(rùn)滑油槽和油孔中的切屑、塵土等贓物必須清除干凈，檢查油孔與軸承間隔套上的油槽是否對(duì)準(zhǔn)；滑輪上有裂紋時(shí)，應(yīng)報(bào)廢、不允許焊補(bǔ)使用；滑輪繩槽徑向磨損不超過(guò)繩徑的30%；滑輪槽壁磨損不應(yīng)超過(guò)原壁厚的30%；軸孔內(nèi)缺陷面積不應(yīng)超過(guò)0.25C㎡，深度不超過(guò)4mm；清洗滑輪，檢查滑輪的磨損狀況，超過(guò)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的要及時(shí)更換。鑄鋼滑輪可以焊補(bǔ)后重新車(chē)制；鑄鐵滑輪如發(fā)生裂紋或破碎，不準(zhǔn)焊補(bǔ)，應(yīng)報(bào)廢更換；滑輪軸的油孔和潤(rùn)滑油槽要清洗干凈，軸承、間隔套、脹圈等清洗干凈后待裝。

    滑輪組分類(lèi)：
    滑輪按其材料的不同，分為熱軋滑輪、鑄鐵滑輪、鑄鋼滑輪、尼龍滑輪和鋁合金滑輪等。起重量小、工作級(jí)別低可選用鑄鐵滑輪、尼龍滑輪和鋁合金滑輪；起重量大、工作級(jí)別高則選擇鑄鋼滑輪、熱軋滑輪；防爆起重機(jī)則選用尼龍滑輪或鋁合金滑輪；其滑輪材質(zhì)的選擇可根據(jù)起重量大小、工作級(jí)別及防爆要求等因素綜合考慮。

    滑輪組檢修：
    為了減少作用于鋼絲繩上的約束力，新滑輪上的繩槽直徑比新鋼絲繩直徑要略大一些，起重機(jī)上的滑輪不管是由何種材料制成都在被磨損�；喣p的不同形式與使用狀況有關(guān)，使用越頻繁，磨損越嚴(yán)重。由于滑輪的狀況對(duì)于鋼絲繩的整個(gè)使用壽命都有很大的影響，因此應(yīng)該對(duì)滑輪進(jìn)行定期檢查，而檢查的重點(diǎn)是滑輪繩槽的磨損。
    滑輪的磨損是由于鋼絲繩切入滑輪而造成，當(dāng)滑輪繩槽過(guò)窄時(shí)，滑輪會(huì)降低鋼絲繩的使用壽命，并降低新安裝鋼絲繩的使用性能，新鋼絲繩會(huì)受到來(lái)自徑向的巨大壓力。對(duì)于高性能阻旋轉(zhuǎn)鋼絲繩來(lái)說(shuō)，破損的滑輪尤其具有破壞性，壓力會(huì)在很短的時(shí)間內(nèi)造成鋼絲繩斷裂或繩股結(jié)構(gòu)上的改變，如跳絲、繩芯跑出或波浪變形。高性能阻旋轉(zhuǎn)鋼絲繩的損壞可以由繩芯與外層繩股的長(zhǎng)度差來(lái)判斷，按照ISO4309的要求，這種典型的損壞則達(dá)到了報(bào)廢的標(biāo)準(zhǔn)。起重機(jī)業(yè)主可以通過(guò)更換新滑輪或?qū)K槽進(jìn)行加工來(lái)防止這種損害，所有用過(guò)的滑輪在安裝新鋼絲繩前都應(yīng)該進(jìn)行檢測(cè)。只要繩槽表面平滑，繩槽寬度比鋼絲繩實(shí)際直徑大，就無(wú)需做任何修整。

    產(chǎn)品展示：