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PVC塑料高頻熱合機(jī)好用嗎雙頭腳踏式：采用腳踏氣動(dòng)/液壓式操作，工作臺(tái)面板分別位于機(jī)頭的兩邊，由操作人員右腳踏定位和左腳開(kāi)關(guān)，焊接由時(shí)間自動(dòng)控制，左右機(jī)頭交替使用。采用桿稈操作原理，式機(jī)頭，機(jī)頭的壓力可隨意調(diào)節(jié)，根據(jù)不同焊接產(chǎn)品的實(shí)際要求調(diào)節(jié)相應(yīng)的壓力。機(jī)頭設(shè)計(jì)兩根直線(xiàn)導(dǎo)軌定位，機(jī)頭在任何情況下不會(huì)。十字架式安裝模具，模具只需要安裝的十字架夾刀內(nèi)，鎖上螺絲即可，簡(jiǎn)單方便。

機(jī)器特性:

(1)周率;采用工業(yè)波段27.12MHZ,輸出周率,符合工業(yè)波段。

(2)輸出力強(qiáng):低損耗同軸振蕩器,同調(diào)調(diào)諧器,輸出力強(qiáng)縮短熔接時(shí)間,產(chǎn)量。

(3)性能;無(wú)論是突然遇到停電還是停氣時(shí),機(jī)器都是靜止?fàn)顟B(tài),不會(huì)突然上升或下降;工人操作問(wèn)題。

(4)高速同調(diào)器;依產(chǎn)品的大小和物料厚度調(diào)節(jié),能大大地必要之熔接時(shí)間,機(jī)器之生產(chǎn)量。

(5)防裝置;配置有器及高頻磁場(chǎng)屏蔽裝置,將高頻降到低。

(6)加固式機(jī)架;平穩(wěn)耐用。

(7)進(jìn)口配件;重要的配件均適用、、美國(guó)以及的電子原件。

(8)PLC編程,微電腦屏控制,操控方便快捷;送料、熔接、收料、切斷、自動(dòng)完成、節(jié)省大量人工,效率。

PVC塑料高頻熱合機(jī)好用嗎基本特性:

1】 本機(jī)主要采用工業(yè)波段27.12MHz,符合。

2】 本機(jī)采用勇源公司自主研發(fā)的避免電磁波輻射裝置,大大了高頻電磁波對(duì)人體的直面輻射。

3】 本機(jī)可以根據(jù)塑膠、塑料材料的性質(zhì),加裝無(wú)級(jí)加熱裝置,主要針對(duì)模具表面的加熱,溫度可以根據(jù)產(chǎn)品的需要隨意調(diào)節(jié)相應(yīng)的加熱溫度。

4】 本機(jī)采用了寧波勇源公司新研發(fā)的自流保護(hù)裝置,主要作用是可以保護(hù)高頻電子管因電流過(guò)大引起不必要的電子管燒壞。

設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

采用東芝振蕩管，輸出可靠。

氣動(dòng)裝置，省時(shí)省力，一致性好，操作簡(jiǎn)單。

程序預(yù)設(shè)，電路互鎖，機(jī)頭自動(dòng)轉(zhuǎn)換工作。

采用高靈敏度火花防止器，有效防止損壞模具。

高精度溫度控制，保證焊接一致性。

各主要電器元件、零部件優(yōu)質(zhì)進(jìn)口件組裝。

PVC塑料高頻熱合機(jī)好用嗎PVC 、PETG、PU、 EVA 或 含PVC10% 以上任何軟硬膠皮及或布類(lèi)之特殊用途均可加工及吸塑泡殼真空包裝封口 。 產(chǎn)品廣泛使用于鞋服壓花、充氣玩具、商標(biāo)、箱包、浴簾、地毯、腳墊、包裝袋、熱水袋、汽車(chē)座墊、車(chē)門(mén)板、扶手、體育用品、文具用品、 PVC 折盒、PVC工業(yè)皮帶、血袋、尿袋、輸液袋、眼鏡盒、帳篷、工具、電子、電器的吸塑泡殼真空包裝封口等。

公司技術(shù)力量過(guò)硬，檢測(cè)設(shè)備先進(jìn)，生產(chǎn)豐富。 公司從設(shè)備的制造到現(xiàn)非標(biāo)設(shè)備的制造、銷(xiāo)售及售后服務(wù)已形成了一個(gè)完整的體系�，F(xiàn)各地均擁有大量客戶(hù)，特別在上海、江蘇、安徽、遼寧、山東、河北、河南、北京等地區(qū)取得較大的知名度，并出口至國(guó)外多個(gè)。

勇源公司本著“以求生存、以信譽(yù)求發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念服務(wù)于廣大用戶(hù)。公司竭誠(chéng)歡迎廣大新老客戶(hù)親臨本公司參觀洽談！共同發(fā)展！

勇源服務(wù)宗旨： 免費(fèi)試樣、免費(fèi)安裝調(diào)試、定期拜訪、跟蹤、一年保修、終身。

主要用于PVC、PET、PETG、EVA、PU、TPU、或PVC含量在30%以上任何軟硬塑膠塑料材料，以及皮革、、布料或復(fù)合塑膠塑料、復(fù)合皮革。復(fù)合布料等包括用于其他特殊用途的產(chǎn)品材料等均可利用高周波機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)加工，加工工藝有：焊接、熱合、封口、壓花、熔接、熔斷等。