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鋼筋鐓粗機施工技術(shù)：

在建筑行業(yè)中，傳統(tǒng)的鋼筋連接方式如搭接、焊接等連接方式，無論從連接質(zhì)量、效率還是可操作性均不能滿足建筑業(yè)迅速發(fā)展的需求。

鋼筋連接套筒技術(shù)的不斷更新帶動了整個行業(yè)的進一步革新和技術(shù)的不斷進步。所以鋼筋連接技術(shù)在一定意義上是相當成功的，并且具有自己的特點，這樣才能適應不斷發(fā)展的行業(yè)和社會潮流。

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搭接的連接方式已不能用于大規(guī)格鋼筋的連接，再加上焊接有很多不足之處，（如鋼材材質(zhì)不穩(wěn)定、可焊性差等情況；電源不穩(wěn)定或焊工水平較差的情況；工期緊、電容量不夠的情況；以及風雨寒冷等氣候影響；還有防火要求高的場所的施工方案；水平鋼筋的現(xiàn)場連接的質(zhì)量和速度。）

GDCJ40鋼筋鐓粗機鐓粗壓直螺紋連接技術(shù)，是用專用的鐓粗機預先將鋼筋端部待加工螺紋段鐓粗，使其加工鐓粗部位直徑增粗至大于母材直徑。然后用配套專用的套絲機對其鐓粗部分進行套絲加工，再用同規(guī)格套筒將加工好的兩根鋼筋頭部套絲螺紋部位用扳手進行連接，即完成所謂鋼筋的對接。

鐓粗型直螺紋連接設(shè)備(冷鐓機)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，采用單閥單缸和自動夾緊的結(jié)構(gòu)，全部鐓粗動作一步完成，生產(chǎn)效率高。油缸采用優(yōu)質(zhì)密封件，使用壽命長，更換模具及維護保養(yǎng)方便。

鋼筋鐓粗利用冷鐓的原理使鋼筋端頭塑性變形，直徑增大4~6mm，然后再加工螺紋。使加工螺紋后的實際截面積大于原鋼筋截面積，大大提高接頭的抗拉強度。這種鐓粗后的螺紋接頭經(jīng)拉伸實驗檢測全部斷于母材，適用于建筑、路橋、高鐵、電站要求較高的工程；操作簡單、方面，最短的專業(yè)培訓即可上崗操作。

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裝卸模具墩頭：

☆1，裝缷鋼筋卡頭，缷去上下兩條導軌，然后取半個模具從模座后面進入，再取另半。然后同樣再把導軌按進去

☆2，活動沖模調(diào)整好壞直接影響鐓粗頭部的平直。因此必須要認真精調(diào)

☆3，換向手柄拔到前腔位置，使壓力油進入前腔活塞向后運行40-60mm（此數(shù)據(jù)根據(jù)鐓粗長短決定）換向手柄再拔在中間位置，調(diào)整左右各一電器限行開關(guān)位置，使正常運行時活塞不沖過頭

☆4，嚴禁二次鐓粗 否則影響墩頭損壞斷裂

☆5，嚴禁開機離人，造成活塞走過頭，損毀機器。

根據(jù)各地工程項目反饋情況，公司推出特質(zhì)加強型鋼筋鐓粗機，可將螺紋鋼筋接頭加粗長度40-80mm，厚度為4-7mm的特制鋼筋鐓粗機，該設(shè)備卡具墩頭全有特殊材料做成，強度硬度高，使用壽命長，大流量大功率真正解決了客戶的難題。

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