供水用tpep防腐鋼管 |
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河北新聞資訊今日獲悉:通誠(chéng)管道(服務(wù)熱線:15230731777趙經(jīng)理 QQ:871417652)供水管道用TPEP防腐鋼管外壁選用熱熔結(jié)盤(pán)繞工藝底層環(huán)氧樹(shù)脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯構(gòu)成三層結(jié)構(gòu)的防腐層,內(nèi)壁選用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐辦法,將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上,極大前進(jìn)了涂層附著力及涂層厚度,施工時(shí)管身應(yīng)置于較好的地基上,沿管線每10~設(shè)置伸縮縫,防滲結(jié)構(gòu)在與管道接合處要恰當(dāng)加厚,管外回填1~2m厚的不透水土料,以避免因?yàn)闇囟茸兓偷鼗痪鶆虺两祵?dǎo)致管身開(kāi)裂或發(fā)作裂縫及在管身與壩體之間發(fā)作會(huì)合滲流等缺陷。三層TPEP涂層越功用首要是因?yàn)樗鼘⒌讓迎h(huán)氧粉末、中間層粘接劑和外層聚乙烯有機(jī)地結(jié)組成了一個(gè)全體,然后使該涂層具有熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)涂層和聚乙烯涂層的利益。熔結(jié)環(huán)氧通過(guò)其活性基團(tuán)與鋼管表面活化離子作用構(gòu)成離子鍵以及物理嵌合力,使之健壯粘附在金屬基體表面。由聚乙烯改性制得共聚物粘接劑,不只具有與熔結(jié)環(huán)氧經(jīng)化學(xué)反應(yīng)構(gòu)成共價(jià)鍵(酯鍵)的才干,而且通過(guò)接枝改性,破壞了聚乙烯材料的電子偶極平衡,使熔結(jié)環(huán)氧與共聚物分子間范德華力增強(qiáng),有用前進(jìn)了兩者界面間粘接強(qiáng)度。且一同并未改動(dòng)中間層粘接劑聚乙烯的加工性征,在到達(dá)成型溫度時(shí),熔融的中間層粘接劑和外層聚乙烯在必定的外加壓力下分子間會(huì)互相滲透、互相盤(pán)繞,冷卻時(shí)結(jié)晶、硬化,而且兩者的分子能夠共結(jié)晶,因此兩層間能夠徹底結(jié)組成一體,不會(huì)有分別的界面,使三種材料結(jié)合構(gòu)成一個(gè)完好的防腐層。 TPEP防腐鋼管:中文名稱為,外纏繞聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管,是第四代TPEP防腐鋼管長(zhǎng)距離輸水管線防腐技術(shù).正如它的中文全稱所示:管道外壁采用纏繞聚乙烯的3層PE結(jié)構(gòu)防腐技術(shù),內(nèi)壁采用熱熔結(jié)環(huán)氧防腐處理.,作為3PE防腐涂層的中間層膠粘劑,必須符合國(guó)標(biāo)《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》的要求。所以,3PE防腐膠粘劑粉末的性能指標(biāo)不許符合國(guó)標(biāo)的要求,并且與底層的環(huán)氧涂層有好的粘結(jié)強(qiáng)度,與PE層有很好的熔結(jié)力。 3PE防腐膠粘劑粉末為馬來(lái)酸酐接枝改性的聚乙烯基膠粘劑,分子側(cè)鏈中的酸酐集團(tuán)是環(huán)氧樹(shù)脂的固化劑,在一定溫度條件下會(huì)參與環(huán)氧粉末的固化反應(yīng),與環(huán)氧基團(tuán)或羥基發(fā)生酯化反應(yīng)形成酯鍵,使膠粘劑層與環(huán)氧粉末形成一體,中間粘結(jié)劑與底層環(huán)氧粉末的粘接屬于化學(xué)粘接,粘接強(qiáng)度高。且與外層的聚乙烯有很好的熔結(jié)強(qiáng)度。3PE防腐三層粉末涂裝的成型方式 3PE涂層目前所采用的成型方式是環(huán)氧粉末靜電與熱噴涂、中間膠粘劑與外層聚乙烯擠出機(jī)熱擠出纏繞或擠壓包覆成型。 TPEP防腐管基管和涂層的復(fù)合工藝,主要方法是先將基管預(yù)熱,使表面溫度符合塑料粉末所要求的溫度范圍,并以*溫度控制,再涂上塑料粉末,上粉又稱散布法,具體可區(qū)分為: 噴涂:用壓縮空氣通過(guò)噴嘴噴出塑料粉末; 吸涂:將管內(nèi)用真空泵形成負(fù)壓,將塑料粉末吸進(jìn)去; 浸漬:將塑料粉末存放在容器中,將預(yù)熱后的基管浸沒(méi)在粉末中; 滾塑:塑料粉末貯積在基管壁上,旋轉(zhuǎn)滾動(dòng)基管使粉末均勻分布。 由于基管表面達(dá)到了一定溫度,因此塑料粉末上了管壁后,就熔融和涂敷在管壁上,形成涂層,形成防腐層。 生產(chǎn)流程:產(chǎn)品內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式,粉末經(jīng)中頻的高溫加熱熔結(jié)后均勻地纏繞涂覆在管體表面上,形成內(nèi)壁防腐層達(dá)到了食品級(jí)的防腐要求。產(chǎn)品外壁采用3PE防腐加工處理,一層環(huán)氧粉末;一層粘膠劑;一層聚乙烯的三層防腐結(jié)構(gòu)。是在外壁防腐技術(shù)*的3PE防腐形式的基礎(chǔ)上,同時(shí)對(duì)內(nèi)壁防腐做目前*的防腐處理,實(shí)現(xiàn)了無(wú)論外壁還是內(nèi)壁都達(dá)到*的防腐效果,對(duì)鋼管主體起到了*的保護(hù)作用,這種形式的防腐處理是目前國(guó)內(nèi)乃至國(guó)際上*為先進(jìn)的鋼管整體防腐處理技術(shù)。同時(shí)也是國(guó)內(nèi)外高要求工程項(xiàng)目的*防腐處理選擇。產(chǎn)品適用于多種條件下的管道輸送工程,是對(duì)傳統(tǒng)管道產(chǎn)品的一次革命,是替代鋼筒砼管、球墨鑄鐵管、PE管等傳統(tǒng)產(chǎn)品的*選擇。 tpep防腐鋼管用途:防腐鋼管母材包括螺旋管,直縫管,無(wú)縫管等,在我國(guó)廣泛應(yīng)用于石油、化工、天然氣、熱力、污水處理、水源、橋梁、鋼結(jié)構(gòu),海洋輸水打樁等管道工程領(lǐng)域。管道(鋼管)在不同的工作環(huán)境中使用,為減緩或防止管道在外介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或由微生物的代謝活動(dòng)而被侵蝕和變質(zhì)在其外壁上涂2層或3層聚乙烯(tpep)以達(dá)到管道防腐,tpep防腐管使用壽命延長(zhǎng)3-5倍。(1)通過(guò)對(duì)歐洲聚乙烯防腐層30年應(yīng)用史的回顧,雖然理論上剝離防腐層下會(huì)發(fā)生腐蝕或應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂,但目前還沒(méi)有發(fā)生剝離防腐層下出現(xiàn)膜下腐蝕或應(yīng)力開(kāi)裂的案例。在德國(guó)曼內(nèi)斯曼研究所,曾經(jīng)進(jìn)行了長(zhǎng)期的腐蝕實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn),以模擬防腐層應(yīng)用效果。腐蝕實(shí)驗(yàn)環(huán)境有土壤、水、試驗(yàn)主要檢查應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂問(wèn)題,其實(shí)驗(yàn)防腐是把有缺陷的聚乙烯防腐層鋼管置于腐蝕條件和應(yīng)力條件下,腐蝕環(huán)境為含有NaHCO3的沙土環(huán)境,溫度70℃,管地電位~-460mV,鋼管表面以不同方式預(yù)處理,所有鋼管均帶壓循環(huán)。實(shí)驗(yàn)結(jié)束,防腐層缺陷周圍或多或少都有剝離,但剝離區(qū)為發(fā)現(xiàn)腐蝕。表面無(wú)氧氣化皮的鋼管為出現(xiàn)應(yīng)力開(kāi)裂,有氧化皮的鋼管出現(xiàn)了開(kāi)裂,裂紋zui大深度0.2mm,可能是由應(yīng)力腐蝕造成。由此得出結(jié)論,徹底的表面處理是防止應(yīng)力開(kāi)裂的有效手段。 (2)目前國(guó)內(nèi)外防腐層應(yīng)用效果評(píng)價(jià)很好,對(duì)其使用中產(chǎn)生的缺陷報(bào)道的很少。報(bào)道的主要缺點(diǎn)有露點(diǎn)、剝離、陰極剝離、陰極保護(hù)屏蔽、剝離防腐層膜下腐蝕等,而且大部分有關(guān)缺陷的報(bào)道還停留在理論推測(cè)階段,如資料中提到陰極保護(hù)屏蔽的問(wèn)題,到目前還沒(méi)有關(guān)于防腐層實(shí)際運(yùn)作中出現(xiàn)陰極保護(hù)屏蔽的實(shí)例報(bào)道。經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐表明,隨著使用年限的增加,出現(xiàn)缺陷zui少的涂層系統(tǒng)是FBE/擠壓聚乙烯3層結(jié)構(gòu)防腐系統(tǒng)。我們本著誠(chéng)信為本的原則,以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)得發(fā)展的企業(yè)經(jīng)營(yíng)理念,不斷開(kāi)拓進(jìn)取。在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,憑借良好的合作關(guān)系公司茁壯發(fā)展,在持續(xù)改進(jìn)、追求卓越不斷進(jìn)取、永不滿足的信念,企業(yè)在不斷創(chuàng)新中求發(fā)展,個(gè)人靠創(chuàng)新精神求進(jìn)步,日積月累,量變到質(zhì)變,每天的一小步,就是企業(yè)將來(lái)的一大步,點(diǎn)滴的匯集,使公司成長(zhǎng)的實(shí)力雄厚的流通企業(yè)。 |
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