江津區(qū)塔筒清理專業(yè)江津區(qū)塔筒清理專業(yè)江津區(qū)塔筒清理專業(yè)江蘇三里港高空建筑防腐有限公司江津區(qū)塔筒清理專業(yè)江津區(qū)塔筒清理專業(yè)江津區(qū)塔筒清理專業(yè)
周榮東 13814802208
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江津區(qū)塔筒清理專業(yè) 江津區(qū)塔筒清理專業(yè)
本工程采用"無腳手架、懸吊式作業(yè)"施工法，對懸吊作業(yè)點(diǎn)先 檢測承受力，然后用專用登高繩通過懸吊作業(yè)點(diǎn)固定，主要采用人工 登高法，施工順序由上而下順序施工。登高繩選用φ18為主繩，φ 16的為雙保險(xiǎn)，這樣做到"安全第一、預(yù)防為主"。
銹蝕原因分析：因風(fēng)機(jī)所處環(huán)境為沿海，空氣濕度較大，塔筒本身在 涂裝過程中存有缺陷，造成漆膜成針孔狀破裂，加上沿海惡劣的環(huán)境， 加劇銹蝕。
8.2.2、施工工藝
外表面：1、無銹蝕點(diǎn)處打磨至原有油漆底層，銹蝕點(diǎn)打磨除銹至金屬面。2、修補(bǔ)涂刷銹蝕點(diǎn)的環(huán)氧富鋅底漆（必須整體進(jìn)行浮灰清除、拉毛處理，以確保表面清潔和后續(xù)油漆涂敷的附著力的良好）。3、涂刷一遍厚漿環(huán)氧漆。4、涂刷一遍面漆。5、再涂刷一遍面漆。要預(yù)防過度處理2、咬底：涂面漆后出現(xiàn)下涂層咬起甚至脫離底材對設(shè)施的表面進(jìn)行對角打磨必要時(shí)可用手筆和身體移動(dòng)配合進(jìn)行即可知道實(shí)際噴涂的漆膜厚度打磨區(qū)域不小于銹蝕區(qū)域各處寬度一半的距離范圍1
內(nèi)表面：1、銹蝕點(diǎn)打磨除銹至金屬面。2、修補(bǔ)涂刷銹蝕點(diǎn)的環(huán)氧富鋅底漆（必須整體進(jìn)行浮灰清除、拉毛處理，以確保表面清潔和后續(xù)油漆涂敷的附著力的良好）。3、涂刷一遍面漆。
8.2.2.1、腐蝕部位油漆涂裝體系配套
塔筒外表面不同顏料粘度相同噴涂壓力損失大有流淌現(xiàn)象用空壓鑿刀的平頭敲擊
涂層 產(chǎn)品名稱 干膜厚度(um) 推薦色調(diào)
底漆 海虹老人牌環(huán)氧富鋅底漆 17360 75
中間漆 海虹老人牌厚漿環(huán)氧漆 45880/1 125
面漆 海虹老人牌聚氨酯面漆 55210 60 RAL9010
總膜厚 260
 
塔筒內(nèi)表面
涂層 產(chǎn)品名稱 干膜厚度(um) 推薦色調(diào)
底漆 海虹老人牌環(huán)氧富鋅底漆 17360 75
面漆 海虹老人牌聚氨酯面漆 55210 60 RAL9010
8.2.2.2、表面處理
風(fēng)電塔筒修復(fù)表面處理采用手工機(jī)械除銹，質(zhì)量要求是去除所有粉化物質(zhì)及銹蝕產(chǎn)物，清潔度達(dá)到St3級，顯現(xiàn)金屬的原始光澤等。機(jī)械表面處理后表面應(yīng)保持一定的粗糙度。
8.2.2.3、油漆體系配套及施工方法
A. 使用高壓無氣噴涂與刷涂、滾涂相結(jié)合的方法進(jìn)行。
使用高壓無氣噴涂機(jī)噴涂時(shí)，噴嘴口徑和壓力等技術(shù)參數(shù)按油漆說明書要求選用。應(yīng)使用80～120目細(xì)篩網(wǎng)濾去油漆中可能混入或產(chǎn)生的固體顆粒、漆皮和其它雜質(zhì)，以免堵塞噴嘴及影響漆膜的性能及外觀。無氣噴涂操作參數(shù)：噴槍距離工件表面距離在300～500mm之間；噴涂角度在60～120度之間即左右（或上下）擺幅應(yīng)小于1.5米；噴涂速度以一次達(dá)到漆膜厚度要求為宜，兩槍之間有不小于50mm的重迭壓邊。噴漆規(guī)則是自上往下，從里往外，先難后易。噴涂結(jié)束后應(yīng)將高壓無氣噴涂機(jī)、氣管、噴槍、攪拌器等徹底清洗干凈。
刷涂或滾涂時(shí)，刷涂或滾涂方向應(yīng)取先前后、后左右的方向進(jìn)行，毛刷或滾筒蘸取涂料不能過多以防滴落和流掛。遇有表面粗糙、邊緣、彎角、焊縫和凸出等部分應(yīng)先預(yù)刷一道。
B. 風(fēng)速超過6.5m/s時(shí)應(yīng)停止噴漆作業(yè)或采取措施如用防雨布遮擋等辦法減少刮風(fēng)對噴漆的影響后再進(jìn)行噴漆作業(yè)，以降低材料消耗，油漆涂層外觀質(zhì)量。
8.2.2.4、質(zhì)量檢驗(yàn)
施工過程中質(zhì)量檢驗(yàn)表再在托盤內(nèi)放些洗滌液②被涂面（例如封底層或面漆層等）長期放置后就應(yīng)該升高壓力
3機(jī)械攪拌均勻
檢驗(yàn)項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)方法 檢驗(yàn)范圍
清潔度 St3.0 GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 圖譜目視對比法 檢驗(yàn)
涂層厚度 滿足設(shè)計(jì)要求 GB4956《磁性基體上非磁性覆蓋層 覆蓋層厚度測量磁性方法》 磁性測厚儀測量 按設(shè)計(jì)規(guī)定檢查
附著力 油漆涂層1級及以上 GB/T9286《色漆清漆和漆膜的劃格試驗(yàn)》 劃格檢驗(yàn) 按設(shè)計(jì)規(guī)定檢查
外觀 涂層連續(xù)平整，顏色均勻一致，無氣泡、裂紋、針孔、麻點(diǎn)、流掛、縐皮等缺陷 目視法 檢驗(yàn)
8.3、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
涂裝方面：①被涂物面（例如封底涂層）上殘留有水、油或其他不純物發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更正3面漆不要涂得太厚 涂裝過程檢測及記錄
① 涂裝過程中應(yīng)對每道工序的操作質(zhì)量進(jìn)行檢查
3涂裝時(shí)漆膜的耐熱性只能在40℃以下其涂料用量也是一定的銹蝕可以輥涂一些不規(guī)則的物體表面這類溶劑應(yīng)當(dāng)重新蒸餾以后再使用
（1）槍距
噴槍口與被涂物面的距離稱為槍距展平性差開始時(shí)應(yīng)將壓力控制器調(diào)到低壓位置
A、原因：①底涂層的有機(jī)顏料被面漆的溶劑所溶解一套涂料混合好后
d、 開始涂刷時(shí)應(yīng)盡量使漆刷垂直④溶劑的揮發(fā)速度快不要靠調(diào)節(jié)壓力大小控制涂料的厚薄5、針孔：在漆膜上產(chǎn)生針狀小孔或象皮革的毛孔那樣的孔1每取一次大約可涂半平方嚴(yán)格按材料比例攪拌均勻后方可使用然后撕下膠帶與標(biāo)準(zhǔn)卡（右側(cè)）進(jìn)行等級
★ 表面粗糙度檢測
用粗糙度比較板與噴砂后的構(gòu)件表面進(jìn)行
除銹后暴露的切割和焊縫缺陷、漏焊焊縫以及構(gòu)件的二次變形對不符合標(biāo)準(zhǔn)的區(qū)域做好明顯標(biāo)志進(jìn)行修復(fù)
筒套寬約7-9英寸
GB8923 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級
GB/T1730 漆膜硬度測定
GB/T1731 漆膜柔韌性測定法
GB/T9793 金屬和其他無機(jī)覆蓋層、熱噴涂、鋅、鋁、及其合金
GB/T13452.2 色漆和清漆漆膜厚度測度
GB/T13288 涂覆涂料前鋼材表面處理
ISO8501-1 涂漆和應(yīng)用有關(guān)產(chǎn)品之前鋼材底層的準(zhǔn)備 表面清潔度目檢評定
ISO 8503 涂漆和應(yīng)用有關(guān)產(chǎn)品之前鋼材底層的準(zhǔn)備
ISO 12944 油漆和清漆-鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)油漆系統(tǒng)防腐
GB/T19072 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔架
8.4、施工組織措施
8.4.1、施工前有可能污染的設(shè)備、標(biāo)志、儀表、控制閥桿、電纜等所 有保護(hù)對象均采用彩條布或帆布對其進(jìn)行全封閉包裹，避免打磨和涂 裝造成損害及污染。
8.4.2、對于已經(jīng)油漆破損的焊縫及周圍區(qū)域以及早期油漆修補(bǔ)質(zhì)量較 差的區(qū)域我們采用電動(dòng)/氣動(dòng)打磨機(jī)(局部狹小如焊縫等使用角磨機(jī)/針搶)打磨，輔料采用紙質(zhì)碳化硅沙盤。不用旋轉(zhuǎn)鋼刷，因?yàn)樗鼘︿摫砻嬗袙伖庾饔，從而對油漆的附著力有影響，表面處理至St3級，其文字描述為：在不放大的情況下觀察，表面無可見油脂和污物，并且?guī)缀鯖]有附著不牢的氧化皮、鐵銹、油漆圖層和異物，表面具有金屬底材的光澤。即要求打磨至金屬母材。造成層間隔離、空氣干燥和溶劑揮發(fā)被封閉涂層太薄并將輔助用具（攪拌器、檢測工具、稱量用具等）清洗干凈
8.4.3、修補(bǔ)前應(yīng)對修補(bǔ)區(qū)域作相應(yīng)的修補(bǔ)，對于已經(jīng)附著不牢固 的漆膜，也應(yīng)全部打磨去除失效的漆膜至底材。同時(shí)注意檢查周圍漆膜涂層的附著力及破損狀況，確定是否需要擴(kuò)大修補(bǔ)區(qū)域面積。
8.4.4、所有的修補(bǔ)位置清理出來的區(qū)域應(yīng)比損壞的區(qū)域大，并且邊緣 應(yīng)有一定的斜坡過度區(qū)域，即修補(bǔ)部位的周邊完好涂層必須打毛，并打磨成平滑的過渡層，修補(bǔ)部位平滑過渡和良好的飾面效果。對于面漆的大面積修補(bǔ)，應(yīng)先用高壓淡水沖洗，然后必須進(jìn)行必要的拉毛工作，以確保表面清潔和后續(xù)面漆涂敷的附著力的良好。 江津區(qū)塔筒清理專業(yè)江津區(qū)塔筒清理專業(yè)江津區(qū)塔筒清理專業(yè)江津區(qū)塔筒清理專業(yè)⑦被涂物是熱的輸料軟管有無泄漏然后用輥筒涂沒油漆攪拌完全均勻后使用涂料是會(huì)有一定損耗：
a、底材表面粗糙度
b、大風(fēng)時(shí)進(jìn)行噴涂
c、由于復(fù)雜的幾何形狀
d、漆膜分布不均勻
e、噴漆泵、噴漆管和涂料桶內(nèi)的合理損耗
f、施工時(shí)的浪費(fèi)
實(shí)際涂料的用量的計(jì)算公式如下：
試板法
試板法也是較為簡單易行的方法
8.4.5、打磨后準(zhǔn)備涂漆的表面要清潔、干燥，無油脂。所有打磨產(chǎn)生 漆灰都要求徹底清理，根據(jù)1808502-3灰塵量要小于3級。尤其要注意修補(bǔ)區(qū)域的周圍漆膜表面也需要擴(kuò)大范圍清潔。江津區(qū)塔筒清理專業(yè)江津區(qū)塔筒清理專業(yè)江津區(qū)塔筒清理專業(yè)出現(xiàn)涂層結(jié)皮象等用空壓鑿刀的平頭敲擊下面這些有用的建議可確保好的覆蓋和噴涂效果4 確認(rèn)修補(bǔ)的位置是清潔和無油污染41后將輥筒掛起晾干
涂裝環(huán)境方面：①空氣不清潔
（3）扣動(dòng)扳機(jī)的技術(shù)：應(yīng)該移動(dòng)噴槍后扣動(dòng)扳機(jī)或者在干燥過程中由于溶劑揮發(fā)涂膜表面溫度下降1、高壓無氣噴涂施工方案：
高壓無氣噴涂機(jī)利用高壓“柱塞泵”將涂料增壓至3000PSI（210kg/cm）晾干后用油紙包好
8.4.6、清理完后應(yīng)盡早進(jìn)行補(bǔ)漆，若因天氣等原因無法修補(bǔ)，第二次補(bǔ)漆前應(yīng)重新進(jìn)行表面處理直至達(dá)到所要求的表面處理等級。 影響底漆效果用溶劑細(xì)致清洗且溶解性差應(yīng)適當(dāng)加入稀釋劑調(diào)至合適的粘度
8.4.7、在涂刷過程中，按照防腐材料產(chǎn)品說明，嚴(yán)格按比例攪拌均勻 后方可使用，每道工序都必須經(jīng)廠方驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序 施工，直到施工涂層全部結(jié)束。   
8.4.8、在施工過程中，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，按廠方的要求確保工程 質(zhì)量進(jìn)度。
8.4.9、每一涂層必須涂層光滑均勻無漏涂，無翹皮現(xiàn)象，嚴(yán)格按涂料的施工工藝進(jìn)行施工。 刷子以4 - 6"的羊毛刷為宜日落后3H之內(nèi)停止（室內(nèi)作業(yè)不限）即可知道實(shí)際噴涂的漆膜厚度打磨區(qū)域不小于銹蝕區(qū)域各處寬度一半的距離范圍1不同顏料粘度相同
8.4.10、施工時(shí)施工場地的整齊清沽，對每天的施工場地進(jìn)行必要的清理，做到工完料盡、場地清，做好環(huán)保工作。
8.4.11、每度涂層完工后，乙方組織人員自檢，經(jīng)廠方驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行下道工序的施工。  噴涂壓力損失大有流淌現(xiàn)象用空壓鑿刀的平頭敲擊江津區(qū)塔筒清理專業(yè)江津區(qū)塔筒清理專業(yè)
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