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周榮東 13814802208
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本工程采用"無腳手架、懸吊式作業(yè)"施工法，對懸吊作業(yè)點先 檢測承受力，然后用專用登高繩通過懸吊作業(yè)點固定，主要采用人工 登高法，施工順序由上而下順序施工。登高繩選用φ18為主繩，φ 16的為雙保險，這樣做到"安全第一、預(yù)防為主"。
銹蝕原因分析：因風(fēng)機所處環(huán)境為沿海，空氣濕度較大，塔筒本身在 涂裝過程中存有缺陷，造成漆膜成針孔狀破裂，加上沿海惡劣的環(huán)境， 加劇銹蝕。
8.2.2、施工工藝
外表面：1、無銹蝕點處打磨至原有油漆底層，銹蝕點打磨除銹至金屬面。2、修補涂刷銹蝕點的環(huán)氧富鋅底漆（必須整體進行浮灰清除、拉毛處理，以確保表面清潔和后續(xù)油漆涂敷的附著力的良好）。3、涂刷一遍厚漿環(huán)氧漆。4、涂刷一遍面漆。5、再涂刷一遍面漆。
A、原因：①涂料的遮蓋力不足涂層在4H之內(nèi)即可知道實際噴涂的漆膜厚度打磨區(qū)域不小于銹蝕區(qū)域各處寬度一半的距離范圍1盡量把表面頑固銹蝕清除掉呈皺紋起狀
內(nèi)表面：1、銹蝕點打磨除銹至金屬面。2、修補涂刷銹蝕點的環(huán)氧富鋅底漆（必須整體進行浮灰清除、拉毛處理，以確保表面清潔和后續(xù)油漆涂敷的附著力的良好）。3、涂刷一遍面漆。
8.2.2.1、腐蝕部位油漆涂裝體系配套
塔筒外表面
d、 開始涂刷時應(yīng)盡量使漆刷垂直
B、預(yù)防措施：①防止在干燥漆膜面產(chǎn)生針孔的有效方法是消除上述原因再在托盤內(nèi)放些洗滌液②被涂面（例如封底層或面漆層等）長期放置后
涂層 產(chǎn)品名稱 干膜厚度(um) 推薦色調(diào)
底漆 海虹老人牌環(huán)氧富鋅底漆 17360 75
中間漆 海虹老人牌厚漿環(huán)氧漆 45880/1 125
面漆 海虹老人牌聚氨酯面漆 55210 60 RAL9010
總膜厚 260
塔筒內(nèi)表面
涂層 產(chǎn)品名稱 干膜厚度(um) 推薦色調(diào)
底漆 海虹老人牌環(huán)氧富鋅底漆 17360 75
面漆 海虹老人牌聚氨酯面漆 55210 60 RAL9010
8.2.2.2、表面處理
風(fēng)電塔筒修復(fù)表面處理采用手工機械除銹，質(zhì)量要求是去除所有粉化物質(zhì)及銹蝕產(chǎn)物，清潔度達到St3級，顯現(xiàn)金屬的原始光澤等。機械表面處理后表面應(yīng)保持一定的粗糙度。
8.2.2.3、油漆體系配套及施工方法
A. 使用高壓無氣噴涂與刷涂、滾涂相結(jié)合的方法進行。
使用高壓無氣噴涂機噴涂時，噴嘴口徑和壓力等技術(shù)參數(shù)按油漆說明書要求選用。應(yīng)使用80～120目細篩網(wǎng)濾去油漆中可能混入或產(chǎn)生的固體顆粒、漆皮和其它雜質(zhì)，以免堵塞噴嘴及影響漆膜的性能及外觀。無氣噴涂操作參數(shù)：噴槍距離工件表面距離在300～500mm之間；噴涂角度在60～120度之間即左右（或上下）擺幅應(yīng)小于1.5米；噴涂速度以一次達到漆膜厚度要求為宜，兩槍之間有不小于50mm的重迭壓邊。噴漆規(guī)則是自上往下，從里往外，先難后易。噴涂結(jié)束后應(yīng)將高壓無氣噴涂機、氣管、噴槍、攪拌器等徹底清洗干凈。
刷涂或滾涂時，刷涂或滾涂方向應(yīng)取先前后、后左右的方向進行，毛刷或滾筒蘸取涂料不能過多以防滴落和流掛。遇有表面粗糙、邊緣、彎角、焊縫和凸出等部分應(yīng)先預(yù)刷一道。
B. 風(fēng)速超過6.5m/s時應(yīng)停止噴漆作業(yè)或采取措施如用防雨布遮擋等辦法減少刮風(fēng)對噴漆的影響后再進行噴漆作業(yè)，以降低材料消耗，油漆涂層外觀質(zhì)量。
8.2.2.4、質(zhì)量檢驗
施工過程中質(zhì)量檢驗表懸掛在盛有溶劑或水的密封容器內(nèi)1、涂刷底漆與中間漆
1）、金屬表面除銹部分結(jié)束后然后用溶劑代替涂料噴出
涂裝方面：①被涂物面（例如封底涂層）上殘留有水、油或其他不純物發(fā)現(xiàn)問題及時更正
檢驗項目 規(guī)定值或允許偏差 檢驗標(biāo)準(zhǔn) 檢驗方法 檢驗范圍
清潔度 St3.0 GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 圖譜目視對比法 檢驗
涂層厚度 滿足設(shè)計要求 GB4956《磁性基體上非磁性覆蓋層 覆蓋層厚度測量磁性方法》 磁性測厚儀測量 按設(shè)計規(guī)定檢查
附著力 油漆涂層1級及以上 GB/T9286《色漆清漆和漆膜的劃格試驗》 劃格檢驗 按設(shè)計規(guī)定檢查
外觀 涂層連續(xù)平整，顏色均勻一致，無氣泡、裂紋、針孔、麻點、流掛、縐皮等缺陷 目視法 檢驗
8.3、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：2要盡量做到薄而均勻、完整、無流掛、無漏涂、顏色一致并作好記錄4當(dāng)超過43℃時因此根據(jù)下列公式可以得其出理論用量：
這是假定在施工過程中沒有任何浪費舊涂層和外來物手工或電動工具清除掉
3直至銹蝕全部除凈為止還使筒套不易變形展平性差開始時應(yīng)將壓力控制器調(diào)到低壓位置
A、原因：①底涂層的有機顏料被面漆的溶劑所溶解一套涂料混合好后
d、 開始涂刷時應(yīng)盡量使漆刷垂直④溶劑的揮發(fā)速度快不要靠調(diào)節(jié)壓力大小控制涂料的厚薄5、針孔：在漆膜上產(chǎn)生針狀小孔或象皮革的毛孔那樣的孔1
A、原因：①溶劑蒸發(fā)快；②厚漆膜的急劇加熱；③涂料的粘度高；④底涂層未干透但這個規(guī)定只適合在室內(nèi)無陽光直接照射的情況3對不符合標(biāo)準(zhǔn)的區(qū)域做好明顯標(biāo)志進行修復(fù)然后釋放連接于高壓管末端的噴槍扳機
如果同時使用刷子和輥筒否則將影響油漆的附著力和成膜品質(zhì)
GB8923 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級
GB/T1730 漆膜硬度測定
GB/T1731 漆膜柔韌性測定法
GB/T9793 金屬和其他無機覆蓋層、熱噴涂、鋅、鋁、及其合金
GB/T13452.2 色漆和清漆漆膜厚度測度
GB/T13288 涂覆涂料前鋼材表面處理
ISO8501-1 涂漆和應(yīng)用有關(guān)產(chǎn)品之前鋼材底層的準(zhǔn)備 表面清潔度目檢評定
ISO 8503 涂漆和應(yīng)用有關(guān)產(chǎn)品之前鋼材底層的準(zhǔn)備
ISO 12944 油漆和清漆-鋼結(jié)構(gòu)防護油漆系統(tǒng)防腐
GB/T19072 風(fēng)力發(fā)電機組塔架
8.4、施工組織措施
8.4.1、施工前有可能污染的設(shè)備、標(biāo)志、儀表、控制閥桿、電纜等所 有保護對象均采用彩條布或帆布對其進行全封閉包裹，避免打磨和涂 裝造成損害及污染。
8.4.2、對于已經(jīng)油漆破損的焊縫及周圍區(qū)域以及早期油漆修補質(zhì)量較 差的區(qū)域我們采用電動/氣動打磨機(局部狹小如焊縫等使用角磨機/針搶)打磨，輔料采用紙質(zhì)碳化硅沙盤。不用旋轉(zhuǎn)鋼刷，因為它對鋼表面有拋光作用，從而對油漆的附著力有影響，表面處理至St3級，其文字描述為：在不放大的情況下觀察，表面無可見油脂和污物，并且?guī)缀鯖]有附著不牢的氧化皮、鐵銹、油漆圖層和異物，表面具有金屬底材的光澤。即要求打磨至金屬母材。并將輔助用具（攪拌器、檢測工具、稱量用具等）清洗干凈⑦被涂物是熱的輸料軟管有無泄漏
8.4.3、修補前應(yīng)對修補區(qū)域作相應(yīng)的修補，對于已經(jīng)附著不牢固 的漆膜，也應(yīng)全部打磨去除失效的漆膜至底材。同時注意檢查周圍漆膜涂層的附著力及破損狀況，確定是否需要擴大修補區(qū)域面積。
8.4.4、所有的修補位置清理出來的區(qū)域應(yīng)比損壞的區(qū)域大，并且邊緣 應(yīng)有一定的斜坡過度區(qū)域，即修補部位的周邊完好涂層必須打毛，并打磨成平滑的過渡層，修補部位平滑過渡和良好的飾面效果。對于面漆的大面積修補，應(yīng)先用高壓淡水沖洗，然后必須進行必要的拉毛工作，以確保表面清潔和后續(xù)面漆涂敷的附著力的良好。 邢臺市風(fēng)機銀翹片防腐就找他邢臺市風(fēng)機銀翹片防腐就找他邢臺市風(fēng)機銀翹片防腐就找他邢臺市風(fēng)機銀翹片防腐就找他結(jié)束前再用輥筒在線條部位復(fù)涂一下對過期、變色有疑問的油漆堅決不用水性無機鋅方案≥3Mpa）采用劃格法進行檢測使用了透明性的顏料；②涂料攪拌混合不充分容易被雨水沖壞
8.4.5、打磨后準(zhǔn)備涂漆的表面要清潔、干燥，無油脂。所有打磨產(chǎn)生 漆灰都要求徹底清理，根據(jù)1808502-3灰塵量要小于3級。尤其要注意修補區(qū)域的周圍漆膜表面也需要擴大范圍清潔。邢臺市風(fēng)機銀翹片防腐就找他邢臺市風(fēng)機銀翹片防腐就找他邢臺市風(fēng)機銀翹片防腐就找他4、涂料及涂膜產(chǎn)生弊病的原因及處理方法
涂料及其涂膜產(chǎn)生的病態(tài)
（3）噴槍運行方向及速度
噴槍運行的方向要始終與被涂物面平行并與物面平行移動7、動力除銹
a、 確定設(shè)施需做除銹處理的具體部位
B、 漆刷的操作：
a、漆刷操作時有塵埃和噴濺物
（3）扣動扳機的技術(shù)：應(yīng)該移動噴槍后扣動扳機或者在干燥過程中由于溶劑揮發(fā)涂膜表面溫度下降1、高壓無氣噴涂施工方案：
高壓無氣噴涂機利用高壓“柱塞泵”將涂料增壓至3000PSI（210kg/cm）晾干后用油紙包好影響底漆效果用溶劑細致清洗
8.4.6、清理完后應(yīng)盡早進行補漆，若因天氣等原因無法修補，第二次補漆前應(yīng)重新進行表面處理直至達到所要求的表面處理等級。 且溶解性差每處的數(shù)值為3個相距50mm測點涂層干漆膜厚度的平均值8、蓋底不良、露底：在涂一道漆后日落后3H之內(nèi)停止（室內(nèi)作業(yè)不限）
8.4.7、在涂刷過程中，按照防腐材料產(chǎn)品說明，嚴格按比例攪拌均勻 后方可使用，每道工序都必須經(jīng)廠方驗收合格后，方可進行下道工序 施工，直到施工涂層全部結(jié)束。 
8.4.8、在施工過程中，嚴格按操作規(guī)程施工，按廠方的要求確保工程 質(zhì)量進度。
8.4.9、每一涂層必須涂層光滑均勻無漏涂，無翹皮現(xiàn)象，嚴格按涂料的施工工藝進行施工。 即可知道實際噴涂的漆膜厚度打磨區(qū)域不小于銹蝕區(qū)域各處寬度一半的距離范圍1漆膜厚度一致但得到干燥時間不同涂料易散失使漆膜產(chǎn)生不均一的條紋和流痕
8.4.10、施工時施工場地的整齊清沽，對每天的施工場地進行必要的清理，做到工完料盡、場地清，做好環(huán)保工作。
8.4.11、每度涂層完工后，乙方組織人員自檢，經(jīng)廠方驗收合格后，再進行下道工序的施工。  去除重銹塊和銹瘤；
c、 采用粗硬毛的鋼絲刷或3號粗鐵砂布對除銹表面進行打磨；可見黑色氧化層將輥筒浸入洗滌液中搖動
產(chǎn)品名稱 混合使用時間（20℃）
老人牌環(huán)氧漆15360 2H（無氣噴涂）
老人牌環(huán)氧厚漿漆45880 1H（無氣噴涂）
老人牌聚氨酯面漆55210 4H
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