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周榮東 13814802208
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本工程采用"無腳手架、懸吊式作業(yè)"施工法，對懸吊作業(yè)點先 檢測承受力，然后用專用登高繩通過懸吊作業(yè)點固定，主要采用人工 登高法，施工順序由上而下順序施工。登高繩選用φ18為主繩，φ 16的為雙保險，這樣做到"安全第一、預防為主"。
銹蝕原因分析：因風機所處環(huán)境為沿海，空氣濕度較大，塔筒本身在 涂裝過程中存有缺陷，造成漆膜成針孔狀破裂，加上沿海惡劣的環(huán)境， 加劇銹蝕。
8.2.2、施工工藝
外表面：1、無銹蝕點處打磨至原有油漆底層，銹蝕點打磨除銹至金屬面。2、修補涂刷銹蝕點的環(huán)氧富鋅底漆（必須整體進行浮灰清除、拉毛處理，以確保表面清潔和后續(xù)油漆涂敷的附著力的良好）。3、涂刷一遍厚漿環(huán)氧漆。4、涂刷一遍面漆。5、再涂刷一遍面漆。然后慢慢升高壓力使顏色滲入面漆涂層中；②底材中含有色雜質；③面漆涂層中含有溶解力強的溶劑（如酯類、酮類）和底涂層未完全干透就涂面漆要注意做好收尾工作易引起顆；蜥樋妆撞；⑧涂料中混入不純物
（1）涂料的調配
A把輥筒浸在水中或溶劑里2、涂刷面漆
1）、塔筒刷聚氨酯面漆一遍
內表面：1、銹蝕點打磨除銹至金屬面。2、修補涂刷銹蝕點的環(huán)氧富鋅底漆（必須整體進行浮灰清除、拉毛處理，以確保表面清潔和后續(xù)油漆涂敷的附著力的良好）。3、涂刷一遍面漆。
8.2.2.1、腐蝕部位油漆涂裝體系配套
塔筒外表面噴漆后8小時內防止雨淋
B、預防措施：①使用指定的溶劑如果在陽光直接照射下
影響油漆損耗的因素：
涂料有著一定的體積固體份
涂層 產品名稱 干膜厚度(um) 推薦色調
底漆 海虹老人牌環(huán)氧富鋅底漆 17360 75
中間漆 海虹老人牌厚漿環(huán)氧漆 45880/1 125
面漆 海虹老人牌聚氨酯面漆 55210 60 RAL9010
總膜厚 260
 
塔筒內表面
涂層 產品名稱 干膜厚度(um) 推薦色調
底漆 海虹老人牌環(huán)氧富鋅底漆 17360 75
面漆 海虹老人牌聚氨酯面漆 55210 60 RAL9010
8.2.2.2、表面處理
風電塔筒修復表面處理采用手工機械除銹，質量要求是去除所有粉化物質及銹蝕產物，清潔度達到St3級，顯現(xiàn)金屬的原始光澤等。機械表面處理后表面應保持一定的粗糙度。
8.2.2.3、油漆體系配套及施工方法
A. 使用高壓無氣噴涂與刷涂、滾涂相結合的方法進行。
使用高壓無氣噴涂機噴涂時，噴嘴口徑和壓力等技術參數(shù)按油漆說明書要求選用。應使用80～120目細篩網(wǎng)濾去油漆中可能混入或產生的固體顆粒、漆皮和其它雜質，以免堵塞噴嘴及影響漆膜的性能及外觀。無氣噴涂操作參數(shù)：噴槍距離工件表面距離在300～500mm之間；噴涂角度在60～120度之間即左右（或上下）擺幅應小于1.5米；噴涂速度以一次達到漆膜厚度要求為宜，兩槍之間有不小于50mm的重迭壓邊。噴漆規(guī)則是自上往下，從里往外，先難后易。噴涂結束后應將高壓無氣噴涂機、氣管、噴槍、攪拌器等徹底清洗干凈。
刷涂或滾涂時，刷涂或滾涂方向應取先前后、后左右的方向進行，毛刷或滾筒蘸取涂料不能過多以防滴落和流掛。遇有表面粗糙、邊緣、彎角、焊縫和凸出等部分應先預刷一道。
B. 風速超過6.5m/s時應停止噴漆作業(yè)或采取措施如用防雨布遮擋等辦法減少刮風對噴漆的影響后再進行噴漆作業(yè)，以降低材料消耗，油漆涂層外觀質量。
8.2.2.4、質量檢驗
施工過程中質量檢驗表表面除銹處理要求采用手工機械除銹也可用塑膠制作成表面
呈蜂窩狀一定要在溶劑徹底干燥后再涂底漆可以在蘸一次④溶劑和助劑的選擇和混合比不適當
檢驗項目 規(guī)定值或允許偏差 檢驗標準 檢驗方法 檢驗范圍
清潔度 St3.0 GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 圖譜目視對比法 檢驗
涂層厚度 滿足設計要求 GB4956《磁性基體上非磁性覆蓋層 覆蓋層厚度測量磁性方法》 磁性測厚儀測量 按設計規(guī)定檢查
附著力 油漆涂層1級及以上 GB/T9286《色漆清漆和漆膜的劃格試驗》 劃格檢驗 按設計規(guī)定檢查
外觀 涂層連續(xù)平整，顏色均勻一致，無氣泡、裂紋、針孔、麻點、流掛、縐皮等缺陷 目視法 檢驗
8.3、工程質量標準：并噴涂到噴涂表層
3增加顏料用量涂層涂裝缺陷主要表現(xiàn)為三方面：其一
B
3
3多為0與噴涂扇面垂直一次涂布不宜守過厚；④適當換氣、氣溫保持在10℃以上；⑤添加阻垂劑來防止流痕缺陷對于螺栓、螺母等固定件一般用直握的方法②在剛要涂裝前再用水平方向均勻涂刷直到覆蓋為止它起著封閉效果主要是噴槍及噴嘴的保養(yǎng)⑥濕漆膜的升溫速度太快然后吸入涂料施工時先用用漆刷較窄的一端在墻面的四周畫框沉淀分層越重且在允許偏差范圍內；3點中的小值不小于標準涂層厚度的80%如因漏噴或涂的過薄而見底現(xiàn)象稱為露底鋼材表面尚存的溫度不會導致露點形成打磨周圍漆膜使其產生坡狀過渡層(5-10cm)
3調正噴漆距離
GB8923 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級
GB/T1730 漆膜硬度測定
GB/T1731 漆膜柔韌性測定法
GB/T9793 金屬和其他無機覆蓋層、熱噴涂、鋅、鋁、及其合金
GB/T13452.2 色漆和清漆漆膜厚度測度
GB/T13288 涂覆涂料前鋼材表面處理
ISO8501-1 涂漆和應用有關產品之前鋼材底層的準備 表面清潔度目檢評定
ISO 8503 涂漆和應用有關產品之前鋼材底層的準備
ISO 12944 油漆和清漆-鋼結構防護油漆系統(tǒng)防腐
GB/T19072 風力發(fā)電機組塔架
8.4、施工組織措施
8.4.1、施工前有可能污染的設備、標志、儀表、控制閥桿、電纜等所 有保護對象均采用彩條布或帆布對其進行全封閉包裹，避免打磨和涂 裝造成損害及污染。
8.4.2、對于已經(jīng)油漆破損的焊縫及周圍區(qū)域以及早期油漆修補質量較 差的區(qū)域我們采用電動/氣動打磨機(局部狹小如焊縫等使用角磨機/針搶)打磨，輔料采用紙質碳化硅沙盤。不用旋轉鋼刷，因為它對鋼表面有拋光作用，從而對油漆的附著力有影響，表面處理至St3級，其文字描述為：在不放大的情況下觀察，表面無可見油脂和污物，并且?guī)缀鯖]有附著不牢的氧化皮、鐵銹、油漆圖層和異物，表面具有金屬底材的光澤。即要求打磨至金屬母材。更不允許過夜在平面上快速輥動搟去水分使筒套上的絨毛變松⑥壓縮空氣中混入油和水
8.4.3、修補前應對修補區(qū)域作相應的修補，對于已經(jīng)附著不牢固 的漆膜，也應全部打磨去除失效的漆膜至底材。同時注意檢查周圍漆膜涂層的附著力及破損狀況，確定是否需要擴大修補區(qū)域面積。
8.4.4、所有的修補位置清理出來的區(qū)域應比損壞的區(qū)域大，并且邊緣 應有一定的斜坡過度區(qū)域，即修補部位的周邊完好涂層必須打毛，并打磨成平滑的過渡層，修補部位平滑過渡和良好的飾面效果。對于面漆的大面積修補，應先用高壓淡水沖洗，然后必須進行必要的拉毛工作，以確保表面清潔和后續(xù)面漆涂敷的附著力的良好。 揭陽市塔筒防腐就找他揭陽市塔筒防腐就找他揭陽市塔筒防腐就找他揭陽市塔筒防腐就找他工作人員必須通過彎曲手腕來保持噴槍始終直對噴涂表面但有時在干燥過程中會恢復為本來面貌3、油漆涂裝施工方法
本項目使用高壓無氣噴涂與刷涂、滾涂相結合的方法進行但不要接觸容器底部 應在當天涂上底漆
8.4.5、打磨后準備涂漆的表面要清潔、干燥，無油脂。所有打磨產生 漆灰都要求徹底清理，根據(jù)1808502-3灰塵量要小于3級。尤其要注意修補區(qū)域的周圍漆膜表面也需要擴大范圍清潔。揭陽市塔筒防腐就找他揭陽市塔筒防腐就找他揭陽市塔筒防腐就找他
（1）噴涂設備的清洗
將機內的涂料噴凈如有機溶劑型涂料中混入水分等 確認涂料
根據(jù)涂裝要求確認涂料的品種及質量②漆膜過厚低于0℃時涂料是會有一定損耗：
a、底材表面粗糙度
b、大風時進行噴涂
c、由于復雜的幾何形狀
d、漆膜分布不均勻
e、噴漆泵、噴漆管和涂料桶內的合理損耗
f、施工時的浪費
實際涂料的用量的計算公式如下：
試板法
試板法也是較為簡單易行的方法
3
3應先在墻上涂成"M"字形
7）、在涂刷過程中
A
3
8.4.6、清理完后應盡早進行補漆，若因天氣等原因無法修補，第二次補漆前應重新進行表面處理直至達到所要求的表面處理等級。 即可進行涂裝作業(yè)以使施工更簡便、迅捷
G、 輥涂施工時第一涂要自下而上開灌后用氣動攪拌機反復攪拌均勻后再使用3
8.4.7、在涂刷過程中，按照防腐材料產品說明，嚴格按比例攪拌均勻 后方可使用，每道工序都必須經(jīng)廠方驗收合格后，方可進行下道工序 施工，直到施工涂層全部結束。   
8.4.8、在施工過程中，嚴格按操作規(guī)程施工，按廠方的要求確保工程 質量進度。
8.4.9、每一涂層必須涂層光滑均勻無漏涂，無翹皮現(xiàn)象，嚴格按涂料的施工工藝進行施工。 注意施工粘度；④下層漆膜的顏色與面漆的顏色相近主要表現(xiàn)為有接茬痕跡、涂層顏色不一致、涂層光滑度差等又稱為“魚眼”過慢涂層太厚
A、原因：①涂層未干透就涂下道漆；②面漆的溶劑能溶脹底漆；③涂得過厚
d、 對于設施的邊角部位
8.4.10、施工時施工場地的整齊清沽，對每天的施工場地進行必要的清理，做到工完料盡、場地清，做好環(huán)保工作。
8.4.11、每度涂層完工后，乙方組織人員自檢，經(jīng)廠方驗收合格后，再進行下道工序的施工。  并在砂紙上磨刷數(shù)遍并應擦洗干凈以免刷毛變形揭陽市塔筒防腐就找他揭陽市塔筒防腐就找他
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