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1、設計施工技術簡單，易于大面積推廣應用。

2、達到一體化技術要求，實現(xiàn)建筑保溫與結(jié)構同壽命。

3、采用多層結(jié)構設計型式，具有較高的強度與良好的保溫性能。

4、采用結(jié)構防火的技術方法，具有良好的防火性能。

5、創(chuàng)造性的設置了保溫過渡層，避免抹面層空鼓、開裂等質(zhì)量問題。

6、采用工程化預制生產(chǎn)，確保產(chǎn)品工程質(zhì)量。

7、保溫與模板合二為一，降低工程綜合造價。

工業(yè)化流水線生產(chǎn)真正實現(xiàn)了新型建筑外墻保溫一體化工廠預制。

網(wǎng)格布．系列沙漿，生產(chǎn)原材料當?shù)乜扇。饕芯郯澹に匕�。設備全長３６米－４０米，自重１5噸，需要２０００平米以上車間，漏天也可以生產(chǎn)，模具需要７０００套，沒有１５０萬投資標準是不可運行該項目的．防止投資失敗，資金鏈條短缺，德州鑫誠達新型建材有限公司是生產(chǎn)銷售，設備制作一體化工廠，拒絕投資設備不能正常生產(chǎn)的弊端，投資工廠化預制外墻保溫資料，負責提前對工人培訓，掌握生產(chǎn)技巧，或細節(jié)上產(chǎn)技術，使投資老板一次出合格產(chǎn)品．防止走彎路，浪費財力和精力，山東德州鑫誠達公司本著投資一家勝利一家，提前免費培訓工人．掌握生產(chǎn)技巧，防止殘品生產(chǎn)，生產(chǎn)、制作設備一體.

fs免拆建筑模板設備優(yōu)勢所在：

1、全部在密閉狀態(tài)下生產(chǎn)，全程零粉塵，車間環(huán)境大大改善�？朔艘酝囬g粉塵大、環(huán)保不達標問題；

2、生產(chǎn)出來的成型板表面平整、邊角干凈、無需修邊；

3、整套FS免拆外模板設備設計合理，機構緊湊，外觀高端大氣、上檔次。

4、所有物料均實現(xiàn)自動化電腦計量，無須人工配料，確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

5、全程實現(xiàn)自動化程度生產(chǎn)，用工量大幅降低50%以上；

6、無需制作模具，大幅降低企業(yè)的生產(chǎn)成本；

1）.FS免拆建筑外模板設備制備工藝

a.聚合物水泥干粉砂漿制備：膠凝材料、骨料、膠粉等原材料計 量，混合攪拌，儲存。

b.保溫砂漿干粉制備：膠凝材料、�；⒅�、膠粉等原材料計量， 混合攪拌，儲存。c.復合保溫模板的制備工藝主要包括：擠塑板切割，開設凹槽，噴 涂界面劑，鋪設保溫內(nèi)側(cè)粘結(jié)加強層，養(yǎng)護7天，保溫板外側(cè)依次鋪設粘結(jié)層、加強筋、保溫過度層和外側(cè)粘結(jié)加強層，自然養(yǎng)護7天后 出廠。

2）FS免拆建筑外模板設備主要由電子計量裝置、干粉砂漿攪拌機、 料漿攪拌機、工作抬架、抹平裝置、傳送設備及切割機等組成。干粉砂漿攪拌機、料漿攪拌機采用自動配料、電子計量，自動化程度高， 計量準確；成型設備具有結(jié)構設計合理、生產(chǎn)操作方便、成型周期短、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點。

3.產(chǎn)品標準及性能指標檢測 依據(jù)我省現(xiàn)行《居住建筑節(jié)能設計標準》、國家《建筑施工模板安全技術規(guī)范》（JGJ162-2008）和一體化技術要求，制定了企業(yè)標準《復合外模板現(xiàn)澆混凝土保溫結(jié)構體系》（Q/1500SCJ002-2010）。經(jīng)山東省建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗測試中心檢測，永久性復合保溫外模 板及FS復合外模板保溫體系的力學性能指標和耐候性等均達到國家有關標準和企業(yè)標準的要求

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山東寧津鑫誠達節(jié)能設備有限公司生產(chǎn)的fs免拆建筑外模板設備全過程采用電腦自動化控制，具有結(jié)構設計合理、性能穩(wěn)定、用工量少、操作方便、成型周期短、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點。車間內(nèi)環(huán)保無粉塵，價格低，質(zhì)量好，1科技值得信賴。實現(xiàn)保溫節(jié)能與建筑機構一體化、同壽命的目的