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    產(chǎn)品構(gòu)造：內(nèi)襯鋼線：采用高強度鎳鉻合金高碳鋼線，經(jīng)磷酸防銹處理后外覆PVC保護層，防酸堿腐蝕；獨特的鋼線螺旋補強體構(gòu)造確保管壁表面平整并承受相應(yīng)的土體壓力。

 
    過濾層：軟式透水管采用土工無紡布做為過濾層，確保有效過濾并防止沉積物進入管內(nèi)。 
    軟式透水管：經(jīng)紗采用高強力特多龍紗外覆PVC（電阻加熱法），緯紗采用特殊纖維，形成足夠的抗拉強度。

    產(chǎn)品特性：1)可任意彎曲，對凹凸不平巖土地面可使用；  2)表面有大量的毛細孔，可把土體中的多余水吸收排走； 3)抗酸堿能力強，對土體無污染，使用年限長；  4)管體橫向、縱向用高強度纖維繞兩層，能承受足夠的土體壓力；5)連接不需要接頭，只需要老虎鉗、美工刀、捆扎繩即可完成施工。

    型號是寬300mm,厚3mm的鋼板,長度3m1塊,材質(zhì)為Q235鋼。施工時用對拉螺栓做水平支撐架,確保止水帶的垂直度及高程滿足設(shè)計及規(guī)范要求;混凝土澆筑完畢后要及時清理止水鋼板上部被混凝土污染部分,防止上部混凝土澆筑時與鋼板結(jié)合不良;下部施工完畢后,盡早鑿毛清理,確保上部施工時混凝土能良好的結(jié)合;澆筑上部混凝土前。

    橡膠止水帶清除上部結(jié)構(gòu)施工時散落的灰渣等污染物,在澆筑上部結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,首層應(yīng)該先澆筑2cm左右厚度的同等標號砂漿,一方面潤濕先期施工的混凝土表層,起到良好的結(jié)合層的作用,另一方面來檢查模板支護情況,確保構(gòu)筑物外觀尺寸符合設(shè)計及規(guī)范要求。

    橡膠止水帶是采用天然橡膠與各種合成橡膠為主要原料，摻加各種助劑及填充料，經(jīng)塑煉，混煉， 壓制成型，其品種規(guī)格較多，有橋型、山型、P型、R型、U型、Z型、乙型、T型、H型、E型、Q型等。
    止水材料具有良好的彈性，耐磨性、耐老化性和抗撕裂性能，適應(yīng)變形能力強、防水性能好，溫度使用范圍-45℃-+60℃。當溫度超過+70℃，以及強烈的氧化作用或受油類等有機溶劑侵蝕時，均不得使用該產(chǎn)品。

    土工膜好沿一定方向鋪設(shè)，土工膜兩邊均預(yù)留一定PE膜與PET不粘合層，鋪設(shè)時要調(diào)整好每個單元土工膜走向，以便于兩個單元土工膜的焊接。（3）土工膜鋪設(shè)后，要用砂袋壓住，以防風(fēng)動，邊緣接縫處要求不能有污物、水分、塵土等。（4）焊接前要調(diào)整好接縫處兩幅邊PE單膜，使之搭接一定的寬帶，且平整、無折皺。（5）焊接時，好是具有一定經(jīng)驗的技術(shù)人員焊接，焊接使用專用焊接機進行焊接。要調(diào)整好溫度和速度，（也可膠粘接）。
    經(jīng)編復(fù)合土工布：寬若復(fù)合土工布經(jīng)編復(fù)合土工布是以玻璃纖維（或合成纖維）為增強材料，通過與短纖針刺無紡布復(fù)合而成的新型土工材料。經(jīng)編復(fù)合土工布不同于一般機織布。

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      盲溝指的是在路基或地基內(nèi)設(shè)置的充填碎、礫石等粗粒材料并鋪以倒濾層（有的其中埋設(shè)透水管）的排水、截水暗溝。

      檢測：1、鋼纖維的抗拉強度檢驗，要求其抗拉強度不低于380MPA；2、鋼纖維的抗彎拆性能，鋼纖維應(yīng)能經(jīng)受直徑3㎜鋼棒彎拆90°不斷，每批次檢驗不少于10根；3、雜質(zhì)含量，鋼纖維表面不得有油污，不得鍍有有害物質(zhì)或影響鋼纖維與混凝土粘接的雜質(zhì)。4、鋼纖維的長度偏差不應(yīng)超過標準長度的10%，每批次至少隨機抽查10根以上；5、鋼纖維的直徑或等效直徑合格率不得低于90%，可采取重量法檢驗，每批次抽檢100根，用天平稱量，卡尺測其長度，要求得到的等效平均值滿足規(guī)定。
       原材料的檢驗：必須滿足上述原材料的質(zhì)量控制標準，應(yīng)按照公路工程施工技術(shù)規(guī)范的要求進行檢驗。鋼纖維混凝土的檢驗：應(yīng)重點檢驗鋼纖維混凝土的和易性、塌落度和水灰比等，同時必須現(xiàn)場目檢鋼纖維在混凝土的分布情況，發(fā)現(xiàn)有鋼纖維結(jié)團現(xiàn)象應(yīng)延長拌和時間。

    物料要充分塑化，利用壓縮空氣自由吹脹成泡。擠出穩(wěn)定后，將波紋成型裝置與擠出口模插人，兩者中心線對正，擠出�？诓迦顺尚湍＞邇�(nèi)應(yīng)大于一副成型模塊的距離，以上下模塊全閉合后再成型制品。上下成型模的環(huán)序槽必須對正，不應(yīng)錯位。
    牽引速度一般控制在6~10m/min左右。吹脹壓力以制品環(huán)形槽吹制完整為原則，一般需0.15MPa。模具溫度控制在45~60℃左右，以利于開模前制品基本定型，避免卷取時波紋節(jié)距拉長。擠出溫度控制 加料段145~160℃，壓縮段165~175℃，計量段175~185℃，機頭175℃~180℃，口模170~180℃。

    生產(chǎn)設(shè)備及特點：擠出機一般為等距不等深，漸變型螺桿(參見軟聚抓乙烯管用擠出機)。波紋成型裝置主要由成型模具、傳動系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。其中成型模具是由數(shù)十對上下對開的連續(xù)吹塑模組成，上下模以履帶式分別固定在兩傳動帶上。
    當傳動系統(tǒng)帶動模具轉(zhuǎn)動時，上下模具重復(fù)進行閉合-打開動作。模具閉合構(gòu)成圓形管子的成形腔，吹脹成型波紋管后模具打開，可使制品脫模。波紋成型裝置同時起到制品成型和牽引作用。

      具有較大的彈性，即使在深層受壓及高度彎曲情況下，也能將水流排出。 非常容易地進行接頭及三通支管處理可根據(jù)不同要求選擇不同直徑管體和不同規(guī)格的非織造濾料，廣泛應(yīng)用于各種工程建設(shè)。 結(jié)構(gòu)性能穩(wěn)定，質(zhì)地輕，運輸施工方便，造價低，工藝流程短，有良好的經(jīng)濟效益。
      軟式透水管彈性滲水導(dǎo)管的應(yīng)用及作用，在實際工程應(yīng)用中，根據(jù)工程條件和設(shè)計要求，綜合考慮排水和過濾的雙重關(guān)系，可充分體現(xiàn)出滲水導(dǎo)管的獨特作用。 

     截取和引走降雨滲水，排除堤壩、防護坡等工程的自重擠壓水和基礎(chǔ)內(nèi)的水，以增加工程的穩(wěn)定性。

    主要以天然橡膠與各種合成橡膠為主要原料，摻加各種助劑及填充料，經(jīng)塑煉、混煉、壓制成型，其品種規(guī)格較多，有橋型、山型、P型、U型、Z型、乙型、T型、H型、E型、Q型等。背貼式橡膠止水帶是采用標準GB18173.2-2000《高分子防水材料止水帶》組織生產(chǎn)的。

 
        我們可以按用戶要求生產(chǎn)各種形狀、尺寸的橡膠止水帶，另外還為不同工程、不同部位的需要備有十字型，丁字型、斜度型和內(nèi)外轉(zhuǎn)角型產(chǎn)品，可適用于任何設(shè)計要求。在止水帶產(chǎn)品在運輸時，應(yīng)避免陽光直射，勿與熱源、油類及有害溶劑接觸。成品應(yīng)取直平放，勿加重壓。存放場所好保持-10℃-+30℃，相對濕度在40%-80%。背貼式橡膠止水帶適用范圍：應(yīng)用于地下構(gòu)筑物、水壩、貯水池、游泳池、屋面以及其他建筑物質(zhì)和構(gòu)筑物的變形縫防水。
        背貼式橡膠止水帶是利用橡膠的高彈性，在各種荷載下產(chǎn)生彈性變形，從而起到堅固密封，有效地防止建筑構(gòu)造的漏水，滲水并起到減震緩沖作用。在許多工程建筑設(shè)計中，土建、水土結(jié)構(gòu)之間都有一定的伸縮要求，并存在防水防震等問題，因此采用和安裝橡膠止水帶是有效地解決以上種種問題的手段。本產(chǎn)品主要用于混凝土現(xiàn)澆時設(shè)在施工縫及變形縫內(nèi)，與混凝土結(jié)構(gòu)成為一體的基礎(chǔ)工程、地下設(shè)施、隧道涵洞、輸水渡槽、擋水壩等，確保工程建設(shè)的使用壽命。盲溝又叫暗溝，是一種地下排水渠道，用以排除地下水，降低地下水位。[隨機標題][隨機標題]
      盲溝【blind drain；blind ditch】指的是在路基或地基內(nèi)設(shè)置的充填碎、礫石等粗粒材料并鋪以倒濾層(有的其中埋設(shè)透水管)的排水、截水暗溝。盲溝又叫暗溝，是一種地下排水渠道，用以排除地下水，降低地下水位。[隨機標題][隨機標題]用于在一些要求排水良好的活動場地，如體育館地下水位高影響植物生長可以用盲溝。

      [隨機標題][隨機標題]排水可根據(jù)地下工程的外輪廓布置管網(wǎng)，確定盲溝構(gòu)造反濾層的選材，以及盲溝與基礎(chǔ)的小距離。塑料盲溝是引進國外先進技術(shù)生產(chǎn)的土工合成材料新產(chǎn)品。國際上稱復(fù)合土工排水材（Geocomposite Drain),日本稱土木用暗渠集排水材。

      檢測：1、鋼纖維的抗拉強度檢驗，要求其抗拉強度不低于380MPA；2、鋼纖維的抗彎拆性能，鋼纖維應(yīng)能經(jīng)受直徑3㎜鋼棒彎拆90°不斷，每批次檢驗不少于10根；3、雜質(zhì)含量，鋼纖維表面不得有油污，不得鍍有有害物質(zhì)或影響鋼纖維與混凝土粘接的雜質(zhì)。4、鋼纖維的長度偏差不應(yīng)超過標準長度的10%，每批次至少隨機抽查10根以上；5、鋼纖維的直徑或等效直徑合格率不得低于90%，可采取重量法檢驗，每批次抽檢100根，用天平稱量，卡尺測其長度，要求得到的等效平均值滿足規(guī)定。
       原材料的檢驗：必須滿足上述原材料的質(zhì)量控制標準，應(yīng)按照公路工程施工技術(shù)規(guī)范的要求進行檢驗。鋼纖維混凝土的檢驗：應(yīng)重點檢驗鋼纖維混凝土的和易性、塌落度和水灰比等，同時必須現(xiàn)場目檢鋼纖維在混凝土的分布情況，發(fā)現(xiàn)有鋼纖維結(jié)團現(xiàn)象應(yīng)延長拌和時間。

    物料要充分塑化，利用壓縮空氣自由吹脹成泡。擠出穩(wěn)定后，將波紋成型裝置與擠出口模插人，兩者中心線對正，擠出模口插人成型模具內(nèi)應(yīng)大于一副成型模塊的距離，以上下模塊全閉合后再成型制品。上下成型模的環(huán)序槽必須對正，不應(yīng)錯位。
    牽引速度一般控制在6~10m/min左右。吹脹壓力以制品環(huán)形槽吹制完整為原則，一般需0.15MPa。模具溫度控制在45~60℃左右，以利于開模前制品基本定型，避免卷取時波紋節(jié)距拉長。擠出溫度控制 加料段145~160℃，壓縮段165~175℃，計量段175~185℃，機頭175℃~180℃，口模170~180℃。

    生產(chǎn)設(shè)備及特點：擠出機一般為等距不等深，漸變型螺桿(參見軟聚抓乙烯管用擠出機)。波紋成型裝置主要由成型模具、傳動系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。其中成型模具是由數(shù)十對上下對開的連續(xù)吹塑模組成，上下模以履帶式分別固定在兩傳動帶上。
    當傳動系統(tǒng)帶動模具轉(zhuǎn)動時，上下模具重復(fù)進行閉合-打開動作。模具閉合構(gòu)成圓形管子的成形腔，吹脹成型波紋管后模具打開，可使制品脫模。波紋成型裝置同時起到制品成型和牽引作用。

    施工安裝止水帶是在混凝土澆注過程中部分或全部澆埋在混凝土中，止水帶施工圖混凝土中有許多尖角的石子和銳利的鋼筋頭，因為塑料和橡膠的撕裂強度比拉伸強低3-5倍，止水帶一旦被刺破或撕裂時，不需很大外力，裂口就會擴大，所以在止水帶定位和混凝土澆搗過程中，應(yīng)注意定位方法和澆搗壓力，以免止水帶被刺破，影響止水效果。

    安裝止水帶具體注意事項如下：一、止水帶不得長時間露天曝曬，防止雨淋，勿與污染性強的化學(xué)物質(zhì)接觸。二、在運輸和施工中，防止機械、鋼筋損傷止水帶。三、施工過程中，止水帶必須可靠固定，避免在澆注混凝土?xí)r發(fā)生位移，止水帶在混凝土中的正確位置。四、固定止水帶的方法有：利用附加鋼筋固定、專用卡具固定、鉛絲和模板固定等。

    止水帶如需穿孔時，只能選在止水帶的邊緣安裝區(qū)，不得損傷其他部位。五、用戶定貨時應(yīng)根據(jù)工程機構(gòu)，設(shè)計圖紙計算好產(chǎn)品長度，異型結(jié)構(gòu)要有圖紙說明，盡量在工廠中將止水帶連接成整體，如需現(xiàn)場連接時，可采用電加熱板硫化粘合或冷粘接（橡膠止水帶）或焊接（塑料止水帶）的方法。

        歷時一年來路基未變形，路面結(jié)構(gòu)良好，混凝土板塊無裂縫，填縫料飽滿，下雨天無積水現(xiàn)象，晴天路面干燥、整潔，地下水向路面滲流，路面性能良好。
        軟式透水管（直徑50、80、100、150）是利用壓力原理將土壤中的水份透入管體內(nèi)，透水管內(nèi)襯高強度彈簧線經(jīng)磷酸防銹處理外覆PVC，外面包裹濾布�？沙惺芨邚姸葔毫�，并能任意彎曲。施工簡易便捷。

        鋼塑軟式透水管是以防銹彈簧圈支撐管體，形成高抗壓軟式結(jié)構(gòu)，無紡布內(nèi)襯過濾，使泥砂雜質(zhì)不能進入管內(nèi)，從而達到凈滲水的功能。

        滌綸絲外繞祉覆層具有優(yōu)良吸水性，能迅速收集土體中多余水份。橡膠筋使管壁被覆層與彈簧鋼圈管體成為有機一體，具有很好的全方位透水功能，滲透水順利滲入管內(nèi)，而泥砂雜質(zhì)被阻擋在管外，從而達到透水、過濾、排水一氣呵成之目的。地表仍不受損害。軟管在霜凍及鹽堿區(qū)可截斷毛細管水上升，從而降低地下水位，起防凍和防鹽堿化作用改良鹽堿地，導(dǎo)走廢物池圬水。臨滄鋼纖維專賣麗江鋼纖維專賣