黃渡鎮(zhèn)供應(yīng)浪潮雙螺桿空壓機型號參數(shù)齊全 |
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價格:電議 元(人民幣) | 產(chǎn)地:上海 |
最少起訂量:1臺 | 發(fā)貨地:上海 | |
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上海潮能機械有限公司
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九江供應(yīng)10立方12立方浪潮螺桿空壓機有貨
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節(jié)能空氣進氣系統(tǒng)
采用高效進口濾清器、高質(zhì)量的濾芯;采用原裝進口節(jié)能進氣容量調(diào)節(jié)閥,停機空氣不回流,不吐油,大口徑低壓降設(shè)計,吸氣效率達到佳化,有效降低能耗。
高效的油氣分離系統(tǒng)
采用高效的油氣分離系統(tǒng),內(nèi)部結(jié)構(gòu)為特殊沒計的筒體,內(nèi)置大尺寸的油氣分離器以及回油裝置,有效降低壓縮氣體的流速,使出口壓縮空氣含油量大程度的降低。
無憂的防漏密封方案
設(shè)計過程中充分考慮管件的合理布排,采用錐形加O形圈的雙重密封方式,徹底杜絕漏汕與滲漏。
高效率的冷卻系統(tǒng)
采用重負荷低溫差(6-8度)大型油冷卻器級空氣冷卻器.獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計和合理布置,加裝有溫度控制冷卻風扇,散熱效率高,達成佳化的溫油控制,延長30%潤滑油壽命,確保機內(nèi)各部件和電器設(shè)備的散熱,使壓縮機的排氣溫度更低,效果更好。
多重安全保護
采用從壓力、溫度、電流、機械傳動等的安全保護,確保機械和人身安全。
優(yōu)質(zhì)高效電動機及電氣控制系統(tǒng)
采用全密F級絕緣高效電動機,搭載重型SKF進口軸承;全品牌施耐德電氣元件,符合CE,UL級CSA安規(guī)認證合格。
防震與靜音
合理布置主體構(gòu)建與防震基座,布排優(yōu)良減震器,降低共振及低頻噪音傳導(dǎo)柘林鎮(zhèn)供應(yīng)浪潮雙螺桿空壓機LC18.5A/LC22A/LC7.5 浪潮空壓機24小時咨詢熱線: 18016066872 空壓機維護保養(yǎng) 1.每日檢查油位、排氣溫度和排氣壓力,檢查有無異常聲音; 2.每周開機前打開分離器排污閥排放冷凝水,檢查各處有無泄漏,檢查安全閥,檢查皮帶磨損情況(目測); 3.定期檢查進氣控制閥、小壓力閥、電控箱連接線端子、安全閥、冷卻風扇; 4.定期清洗、清掃冷卻器,試驗安全閥可靠性; 5.定期更換機油過濾器芯、油分離器濾芯、進氣過濾器濾芯和潤滑油。 常見故障排除 1.機器不啟動:檢查主開關(guān)及電源線、檢查電機; 2.開機后機器不加載:調(diào)整壓力開關(guān)整定值或更換壓力開關(guān)、檢查或更換電磁閥; 3.壓縮機不卸荷,安全閥泄放:調(diào)整壓力開關(guān)整定值或更換壓力開關(guān)、檢查或更換電磁閥; 4.油耗過多:按推薦用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更換油氣分離器濾芯; 5.排氣壓力低于規(guī)定值:減少用氣量或增加壓縮機、檢查系統(tǒng)泄漏、清理或更換進氣過濾器芯、更換油氣分離器濾芯、檢查或更換電磁閥、檢修進氣控制閥、更換皮帶、調(diào)整壓力開關(guān)整定值; 6.壓縮機高溫保護停機:改善環(huán)境通風條件、清掃或清洗冷卻器、添油至規(guī)定位置、更換機油過濾器; 7.壓縮機卸荷運行,排氣壓力仍緩慢上升,安全閥泄放:檢查或更換電磁閥、檢修進氣控制閥、檢修卸荷管道; 8.安全閥泄放:檢修或更換安全閥、檢修小壓力閥、更換油氣分離器濾芯、檢修或更換壓力開關(guān)、檢查進氣控制閥或電磁閥。![]() 在線QQ 螺桿空壓機消耗系統(tǒng)的部件及主要功能)壓縮空氣的輸出。壓縮空氣要從主管道頂部輸出,以便偶爾出現(xiàn)的凝結(jié)水仍留在主管道里。當壓縮空氣到達低處時,水傳到管子的下部,流入自動排水器內(nèi),將凝結(jié)水去除。)自動排水器。每一根下接管的末端都應(yīng)有一個排水器,將留在管道里要用人工排掉的水自動排掉。)空氣處理裝置。使壓縮空氣保持清潔和合適的壓力,并將潤滑油送到需要潤滑的零件中,以延長這些氣動元件的壽命。)方向控制閥。通過對氣缸2個接口交替地加壓和排氣,來控制運動的方向。)執(zhí)行元件。把壓縮空氣的壓力轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能,可以是直線氣缸,也可以是回轉(zhuǎn)執(zhí)行元件或氣動馬達等。)速度調(diào)節(jié)閥。能簡便實現(xiàn)執(zhí)行元件的無級調(diào)速。 12空氣壓縮機的分類工業(yè)用壓縮機形式有多種多樣,其中分類有以下2種方式。)按結(jié)構(gòu)形式分類按結(jié)構(gòu)形式壓縮機可分為容積式和速度式2種。其中容積式壓縮機又可分為往復(fù)和回轉(zhuǎn)2種。而速度式壓縮機又可分為軸流式、離心式、渦流式、軸流式+離心復(fù)合式、噴射式等。 。2)按工作原理分類a.容積式壓縮機:是依靠往復(fù)運動或旋轉(zhuǎn)運動來改變工作容積,從而使氣體體積縮小而提高氣體壓力,即壓力的提高是依靠直接將氣體體積壓縮來實現(xiàn)。 b.動力壓縮機:是依靠高速旋轉(zhuǎn)葉輪的作用,提高氣體的壓力和速度,使一部分氣體的速度轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w的壓力能,即借助高速旋轉(zhuǎn)葉輪的作用,使氣體分子得到一個很高的速度,然后在擴壓器內(nèi)使速度降下來,把動能轉(zhuǎn)化為壓力能。 現(xiàn)階段使用比較普遍的空氣壓縮機主要有活塞式、螺桿式、滑片式、軸流式和離心式等幾類。在輪胎行業(yè),廣泛采用的是活塞式空氣壓縮機,螺桿式和滑片式正在推廣和發(fā)展之中。span>咨詢:751078129/1360929635 漳平銷售浪潮1立方2立方雙螺桿式空壓機報價E-mail:shchaoneng@163.com 公司網(wǎng)址:www.1kyj.com 浪潮螺桿螺桿式空壓機的工作原理 ![]() (1)啟動。電機啟動,主機開始運轉(zhuǎn),進氣閥關(guān)閉狀態(tài)閥芯上的小孔進氣,經(jīng)過壓縮的油氣進入油氣桶,系統(tǒng)壓力逐漸上升。 ?螺桿式空壓機的特點 ? ? ? ?螺桿式空壓機是目前比較流行比較適用的一種機型,它將代替?zhèn)鹘y(tǒng)的活塞式空壓機,主要是因為螺桿式空壓機同比其它類型的空壓機有著更多的優(yōu)點: ? (1)產(chǎn)品規(guī)格比較容易,在一定的風量范圍,轉(zhuǎn)子的直徑、形狀可維持不變而僅需將螺桿轉(zhuǎn)子加長、縮短來適合不同風量的需求,此特性可以降低制造成本來幫助市場的競爭能力。 (2)與往復(fù)式空壓一樣具有定排量空壓機的共同的特性,排氣壓力有相當廣闊的變化范圍。 (3)螺桿式空壓機本體結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜,在連續(xù)使用的表現(xiàn)上也相當良好,同時較往復(fù)式空壓機大幅減少了很多的消耗性零件,具有保養(yǎng)容易的優(yōu)點。 (4)螺桿式空壓機的噪音度幾乎可說是所有空壓機中高的,噪音度視風量大小而定,往往都超過100dbA以上,因此螺桿式空壓機必須配備隔音罩,也因此給人較為美觀的良好印象。 (5)可以使用節(jié)流控制。 (6)噴油螺桿式空壓機軸封氣密性好,而離心壓縮機用于高轉(zhuǎn)速的軸封氣密性無法達到,因此不適合空氣或氮氣以外的任何氣體壓縮。![]() (2)加載。電機是三角轉(zhuǎn)換,控制系統(tǒng)(壓力開關(guān))會比較系統(tǒng)的實際壓力與設(shè)定壓力,當系統(tǒng)壓力低于壓力開關(guān)設(shè)定下限壓力時,壓力開關(guān)動作使加載電磁閥(三向電磁閥)加電三向電磁閥開啟,向進氣門伺服汽缸供氣推動控制氣缸打開蝶閥,進氣閥全開吸氣;經(jīng)由電磁閥的壓力同時關(guān)閉泄放閥,機器不再放空,罐內(nèi)壓力持續(xù)上升至向外供氣。 (3)卸載。當壓力上升到壓差開關(guān)上限壓力時,壓差開關(guān)發(fā)出一個電信號給三向電磁閥,電磁閥關(guān)閉停止向進氣門伺服氣缸供氣,控制氣缸不受壓則蝶閥關(guān)閉維持小孔進氣,此時受配重控制止回閥能及時迅速的緊密關(guān)閉,同時泄放閥打開釋放油氣桶內(nèi)壓力至基本油壓?諌簷C處于空載運行,在加載電磁閥連續(xù)失電size:18px;">20min 后,系統(tǒng)進入空車過久停車狀態(tài)。(4)容調(diào)?諌簷C加載過程中為減少空壓機的空重負荷次數(shù),安裝有反比例閥,當機組壓力達到壓力開關(guān)上限前反比例閥提前動作,減少向伺服汽缸的供氣量,進氣閥伺服氣缸閥桿推力減少,在彈簧力的作用下閥桿回縮,當彈簧力與氣缸的氣體推力平衡時,閥桿處于半開狀態(tài),進氣量減少實現(xiàn)空壓機的容量調(diào)節(jié)。
??空壓機故障?空壓機系統(tǒng)常見故障及處理 ? ??
? ? 一 氣力輸灰系統(tǒng)動力氣源和熱機儀表及設(shè)備檢修用氣系統(tǒng)都采用(注油 ? ? ? 型)螺桿式空壓機供氣,在空壓機出口設(shè)有干燥器(對壓縮空氣進行干燥、除油、除塵,防止壓縮空氣中帶水引起輸灰管堵塞)。 ?
? ? 空壓機額定壓力下自由空氣輸出量42.7至33 .2 m3 /min 小工作壓力5bar 大或額定工作壓力7.5bar至13bar電機輸出250 KW ?空壓機有啟動條件:空壓機面板①點溫度不低于 1℃,內(nèi)部壓力(即②點壓力)不高于0.4bar ? ?工作原理:螺桿式空氣壓縮機屬容積式壓縮機,通過工作容積逐漸減少來達到氣體壓縮目的。
? ? 它由一對相互平行放置且嚙合的轉(zhuǎn)子的齒槽與包容這對轉(zhuǎn)子的殼體組成。當空壓機運轉(zhuǎn)時兩轉(zhuǎn)子互相插入對方齒槽,并隨轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)插入對方齒槽的齒向排氣端移動,是被對方齒所封閉的容積逐漸減小,壓力逐漸升高,后由排氣口將空氣排出。 ? ?
? ? 二 空壓機報、故障及處理?
㈠、空壓機常見的報有: ?
? ?1、溫度過高:指壓縮機出口的油氣混合氣溫度,大于等于 110℃報、 120℃跳閘。 ?
? ?2、壓力太高:指壓縮機出口壓力,高于10bar報、15bar跳閘。?
? ?3、油氣分離器:從壓縮機頭出來的壓縮空氣夾帶大大小小的油滴。大油滴通過油氣分離罐時易分離,而小油滴(直徑1um以下懸浮油微粒)則必須通過油氣分離濾芯的微米及玻纖濾料層過濾。從而使壓縮機排出更加純凈無油的壓縮空氣。壓縮空氣中的固體粒子經(jīng)過油分芯時滯留在過濾層中,這就導(dǎo)致了油分芯壓差(阻力)不斷增加。隨著油分芯使用時間增長,當油分芯壓差達到0.08到0.1Mpa時,濾芯必須更換。 ?
? ?4、空氣濾清器:指空氣濾清器臟、堵時,空氣通過過濾器的阻力增大,壓縮機入口產(chǎn)生負壓。 ?
? ?5、油過濾器:由于空壓機長期運行,空氣中的雜質(zhì)被吸入壓縮機后引起油過濾器臟堵塞,使油過濾器前后壓差過大。?
? ?6、油溫高:由于空壓機長期運行,油質(zhì)老化、回油路不暢,油過濾器堵塞,以及壓縮空氣從空壓機出來會夾帶少部分油引起空壓機油的損失,造成油溫高。 ? ?7、排氣溫度高:指空壓機散熱不良,空壓機油量、油質(zhì)不正常。?
? ?8、油位低:指空壓機油氣分離器內(nèi)油位低,油位計內(nèi)看不到油。?
? ?9、管線壓力:空壓機加載/空載控制超過了機器運行壓力。
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螺桿空壓機故障處理1?、故障現(xiàn)象:機組排氣溫度高(超過?100℃)?
·?機組潤滑油液位太低(應(yīng)該從油窺鏡中能看到,但不要超過一半);?
·?油冷卻器臟,需采用專用清洗劑進行除油垢處理;?
·?油過濾器芯堵塞,需更換;?
·?溫控閥故障(元件壞),?清洗或更換;?
·?風扇電機故障;?
·?冷卻風扇損壞;?
·?排風管道不暢通或排風阻力(背壓)大;?
環(huán)境溫度超過所規(guī)定的范圍(38℃?或?46℃);?
·?溫度傳感器故障;?
·?壓力表是否故障(繼電器控制機組)。?
2?、故障現(xiàn)象:機組油耗大或壓縮空氣含油量大?
·?潤滑油量太多,正確的位置應(yīng)在機組加載時觀察,此時油位應(yīng)不高于一半;?
·?回油管堵塞;?
·?回油管的安裝(與油分離芯底部的距離)不符合要求;?
·?機組運行時排氣壓力太低;?
·?油分離芯破裂;?
·?分離筒體內(nèi)部隔板損壞;?
·?機組有漏油現(xiàn)象;?
·?潤滑油變質(zhì)或超期使用。?
3?、故障現(xiàn)象:機組壓力低?
·?實際用氣量大于機組輸出氣量;?
·?放氣閥故障(加載時無法關(guān)閉);?
·?進氣閥故障,無法完全打開;?
·?小壓力閥卡死,需清洗、重新調(diào)整或者更換新件;?
·?用戶管網(wǎng)有泄漏;?
·?壓力開關(guān)設(shè)置太低(繼電器控制機組);?
·?壓力傳感器故障;?
·?壓力表故障(繼電器控制機組);?
·?壓力開關(guān)故障(繼電器控制機組);?
·?壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣。?
螺桿式壓縮機螺桿式壓縮機生產(chǎn)技術(shù)是20世紀30年代問世的,國內(nèi)于20世紀70年代設(shè)計并生產(chǎn)出第1批噴油螺桿式壓縮機。經(jīng)過不斷的改進,螺桿式壓縮機得到了越來越廣泛的應(yīng)用。
螺桿式壓縮機之所以能得到不斷的推廣,關(guān)鍵是其綜合運行費用要比活塞式空壓機低的多。以LU250W-13型螺桿式壓縮機(以下簡稱螺桿式壓縮機)和L3.5-15/12型活塞式空壓機(以下簡稱活塞式壓縮機)為例進行比較:螺桿式空氣壓縮機的排氣量為32m3/min,額定輸出壓力為13MPa,電機功率為250kW,容積效率在0.93左右,風冷卻。
額定輸出壓力為12MPa,電機功率為132kW,容積效率在0.82左右,需用軟化水或自來水冷卻,主機用水量為48m3/h,后冷卻器用水量為4m3/h. 1臺螺桿式壓縮機相當于活塞式空壓機的臺數(shù)為:臺生產(chǎn)相同的壓縮空氣,螺桿式壓縮機比活塞式空壓機每年節(jié)省的電費為(1a按300個工作曰,3班運轉(zhuǎn),電價為0 52元/kWh,功率因數(shù)為085)一般情況下,軟化水的電能消耗單價為015元/m3左右(軟化水水泵每小時的電能消耗價格與出水量的比值)。)軟化水的人工費用為001元/m3左右(每天與軟化水相關(guān)的人工工資總額與相應(yīng)出水量的比值)。
(3)軟化水的單價為4元/m3左右,循環(huán)使用,按6%的損耗計算,軟化水的損耗費用為不計軟化水設(shè)備的折舊和其他相關(guān)費用,活塞式空壓機使用軟化水的費用為與螺桿式壓縮機相比,生產(chǎn)相同的壓縮空氣,活塞式空壓機每年使用軟化水的費用為:一般情況下,活塞式壓縮機每臺每年的維修費及缸體等部位的清洗費用需要3萬元左右,而螺桿式壓縮機的維修量較小,維修費每臺每年有05萬元就足夠了。因此生產(chǎn)相同的壓縮空氣,螺桿式壓縮機可節(jié)約的維修費為:13型螺桿式壓縮機生產(chǎn)相同的壓縮空氣比L35-15/12型活塞式空壓機每年節(jié)省的費用為:因此,螺桿式壓縮機使用的綜合效益要比活塞式壓縮機好得多。以螺桿式壓縮機代替活塞式壓縮機,是空氣動力用壓縮機發(fā)展的新趨勢。
螺桿式壓縮機在工作時,2個嚙合的螺旋轉(zhuǎn)子以相反方向運動,它們當中自由空間的容積沿軸向減少,從而壓縮2轉(zhuǎn)子間的空氣。與活塞式壓縮機相比,螺桿式空氣壓縮機能輸送出連續(xù)的無脈動的壓縮空氣,而且具有結(jié)構(gòu)簡單、易損件少、能耗低(卸載時消耗的功率僅為滿載時功率的15%X容積效率高、排氣溫度低(比環(huán)境溫度高12~24C)、熱效率及總效率比較理想等特點。雖然螺桿式壓縮機現(xiàn)階段的購買價格要比活塞式壓縮機高一些,但是按運行成本及性能價格比而言還是比較劃算的。 1.空壓機故障現(xiàn)象:機組排氣壓力過高?
·?進氣閥故障,需要清洗或更換;?
·?壓力開關(guān)設(shè)置太高(繼電器控制機組);?
·?壓力傳感器故障;?
·?壓力表故障(繼電器控制機組);?
·?壓力開關(guān)故障(繼電器控制機組)。?
2?、故障現(xiàn)象:機組電流大?
·?電壓太低;?
·?接線松動,檢查有無發(fā)熱燒焦的;?
·?機組壓力超過額定壓力;?
·?油分離芯堵塞,需更換;?
·?接觸器故障;?
·?主機故障(可拆下皮帶用手盤車數(shù)轉(zhuǎn)檢查?);?
·?主電機故障(可拆下皮帶用手盤車數(shù)轉(zhuǎn)檢查?),并且測量電機的啟動電流
3?、故障現(xiàn)象:機組無法啟動?
·?熔斷絲壞;?
·?溫度開關(guān)壞;?
·?檢查主電機或者主機是否有卡死的現(xiàn)象,以及電機是否反轉(zhuǎn);?
·?主電機熱繼電器動作,需復(fù)位;?
·?風扇電機熱繼電器動作,需復(fù)位;?
·?變壓器壞;?
·?故障未消除(PLC?控制機組);?
·?PLC?控制器故障。?
1.空壓機故障現(xiàn)象:機組啟動時電流大或跳閘?
·?用戶空氣開關(guān)問題;?
·?輸入電壓太低;?
·?星三角轉(zhuǎn)換間隔時間太短(應(yīng)為?10—12?秒);?
·?進氣閥故障(開啟度太大或卡死?);?
·?接線松動,檢查有無發(fā)熱的;?
·?主機故障(可拆下皮帶用手盤車數(shù)轉(zhuǎn)檢查);?
·?主電機故障(可拆下皮帶用手盤車數(shù)轉(zhuǎn)檢查)并且再次開機測量啟動電流。?
2?、故障現(xiàn)象:風扇電機過載?
·?風扇變形;?
·?風扇電機故障;?
·?風扇電機熱繼電器故障(老化),需重新調(diào)整或更換新件;?
·?接線松動;?
·?冷卻器堵塞;?
·?排風阻力大。?
3?、故障現(xiàn)象:主機卡死,造成機組跳機?
·?機組采用了劣質(zhì)的潤滑油,在高溫高壓下使主機摩擦阻力加大,造成主機咬死;?
·?主機的軸承長時間使用,需要更換;?
·?皮帶或者對輪的安裝不正確。?
螺桿式空氣壓縮機主要有噴油式和無油式2種。
L立3滑片式空氣壓縮機第51頁滑片式空氣壓縮機是近年來推廣的一種壓縮機。該機型與其他壓縮機相比,具有比較明顯的優(yōu)點可靠性高,壽命長。采用旋轉(zhuǎn)滑片式設(shè)計,運行特別安靜。運動部件只有轉(zhuǎn)子一個,轉(zhuǎn)速低至1000r/min,可靠性高。使用壽命超過10萬小時,無需更換主要的金屬部件,壽命長、殘留值高。)性能優(yōu)良,比功率高;旧砜侩x心力自動補償與定子腔壁的間隙,幾乎不會有二次壓縮的情況,容積效率高。)維護低廉,節(jié)省能源。易耗品只需備油、油分芯和空濾芯3種即可。具有標準的節(jié)能控制裝置,卸載運行時耗電少。)傳動方式。壓縮機與電機由免保養(yǎng)的橈性聯(lián)軸器連接傳動,無需皮帶或速齒輪。)重量輕,外型尺寸小。滑片式壓縮機重量輕、低,可在現(xiàn)場移動使用。油氣管路裝在機身內(nèi)部,外型尺寸小,外圍控制管路少。)供氣純度高,品質(zhì)好;綁嚎s機排氣含油、含水少,殘油量小于2X10-6,排氣溫度與環(huán)境溫度差在10C以內(nèi)。
雖然滑片式壓縮機與活塞式壓縮機和螺桿式壓縮機相比有諸多優(yōu)點,但是由于設(shè)備的價格和流量等原因,現(xiàn)階段滑片式壓縮機還在發(fā)展當中。 2.采用高彈性聯(lián)軸器,機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn),彈性體壽命長。 3.排氣管采用雙層波紋管,油路采用特制耐溫125℃高壓軟管。 4.針對某些地區(qū)特高溫環(huán)境,采用大面積板式換熱器和高效水冷卻器。 浪潮螺桿式空壓機的電機是特質(zhì)的低轉(zhuǎn)速壓縮機專用電機,SKF軸承,絕緣等級F級,防護等級IP54,確保無故障運行。效率較同類產(chǎn)品電高3-5%。
螺桿壓縮機不加載:?
1)?氣管路上壓力超過額定負荷壓力,壓力調(diào)節(jié)器斷開。不必采取措施,氣管路上的壓力低
于壓力調(diào)節(jié)器加載(位)壓力時,壓縮機會自動加載;?
2)?電磁閥失靈,拆下檢查,必要時更換;?
3)?油氣分離器與卸荷閥間的控制管路上有泄漏,檢查管路及連接處,若有泄漏則需修補。排氣壓力過低:?
1)?檢查“分離前”和“分離后”二位手動閥及壓力表是否漏氣,如漏氣,應(yīng)排除泄漏故障
或更換手動閥;
2)?檢查調(diào)節(jié)電磁閥是否漏氣,如漏,則排除故障,必要時更換調(diào)節(jié)電磁閥;
3)?耗氣量超過排氣量,檢查管路有無泄漏,如有,則需排除泄漏點或減少用氣量;
4)?檢查空氣濾清器濾芯是否阻塞,必要時應(yīng)清洗或更換;
5)?檢查安全閥是否泄漏,如漏氣應(yīng)排除,必要時更換;
6)?檢查蝶閥是否全部打開,進氣調(diào)節(jié)器是否工作正常,如有問題應(yīng)更換或重新調(diào)整壓力開
關(guān);檢查壓力開關(guān)上下限是否正常,必要時調(diào)整;
7)?壓縮機失效,與制造廠聯(lián)系,協(xié)商后檢查壓縮機。
排氣壓力過高:?
1)?檢查蝶閥機構(gòu)有無機械故障,如有,應(yīng)排除故障;
2)?加載電磁閥是否漏氣,如漏,應(yīng)排除故障,必要時更換電磁閥;
3)?檢查并調(diào)整壓力開關(guān)上下限,必要時更換壓力開關(guān)。
14空氣壓縮機的選擇與運行壓縮空氣系統(tǒng)要求都是連續(xù)及穩(wěn)定的,對輪胎企業(yè)更是如此。因此選擇何種空氣壓縮機、如何配置和控制對壓縮空氣的生產(chǎn)成本、品質(zhì)及穩(wěn)定性都會產(chǎn)生比較大的影響。
L4.1空氣壓縮機的選擇與配置對于活塞式、螺桿式和滑片式等壓縮機,每個企業(yè)選擇哪一種,選擇什幺規(guī)格、配置的數(shù)量及附件等等,可以根據(jù)企業(yè)的經(jīng)濟狀況、廠房布局、壓縮空氣的用量、壓力及品質(zhì)等來確定。但是無論如何選擇,通常都應(yīng)當做到下列幾點壓縮空氣的連續(xù)供應(yīng);(2)壓縮空氣的流量、壓力及品質(zhì)滿足使用要求;同時應(yīng)適當考慮壓縮機的特性參數(shù),像標準容積流量、容積效率、熱效率、總效率及單位能量消耗等;)應(yīng)該配備適量的備用機臺;)若所用壓縮空氣的壓力等級相差較大,應(yīng)分別配置不同壓力等級的空氣壓縮機;)要在空氣壓縮機之前安裝空氣過濾器;)活塞式空氣壓縮機應(yīng)該配置合適的后冷卻器,以免排出壓縮空氣的溫度太高,影響安全和使用;)每臺空氣壓縮機或整個壓縮空氣站應(yīng)該配置容積合適的儲氣罐,以減弱活塞式壓縮機排出氣流的周期性脈動或用氣量不均勻時引起的壓力波動;)配置相應(yīng)的油水分離器、空氣干燥器、廢油收集器等,以滿足壓縮空氣的品質(zhì)要求;)壓縮空氣站的位置應(yīng)盡量設(shè)立在各用氣點的中心,以減小壓縮空氣在輸送過程中的壓力損耗;0)壓縮空氣的輸送管路應(yīng)根據(jù)壓縮空氣站的位置和各用氣點的布局來確定敷設(shè)形式,管路布局要力求短、直,以有效距離短為原則。一般情況有3種敷設(shè)形式,即單樹技狀管路系統(tǒng)、環(huán)狀管路系統(tǒng)和雙樹技狀管路系統(tǒng)。管路可埋地敷設(shè)也可架空敷設(shè),這要根據(jù)現(xiàn)場的地形、地基、敷設(shè)成本和便于維修等因素來確定。埋地敷設(shè)的管路要做好外表面的防腐,架空敷設(shè)的管路還要在冬季不能因積水結(jié)冰 采用具有較高的容塵能力和較低的流動阻力設(shè)計,可濾除空氣中的微小固體顆粒,除塵效果達99.5%,確保系統(tǒng)的各個零部件的功能正常運行和經(jīng)濟的使用壽命。
設(shè)計的進氣閥,近期調(diào)整范圍0-,容調(diào)閥調(diào)節(jié),壓力損失小,動作穩(wěn)定,壽命長。 世界螺桿機、高效率、低轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)子采用第三代5:6齒形,全球佳的型線設(shè)計,低噪音、低耗能、低維護費用,佳的可靠性和使用壽命。
高品質(zhì)的聯(lián)軸器彈性體,可緩沖運轉(zhuǎn)時的不平衡力矩,并能給予補償。彈性體為漸開線弧面設(shè)計,有效的避免了應(yīng)力的集中,加強了彈性體的緩沖能力,使其承載能力更大,并且體質(zhì)的材料使其具有良好的耐磨性和更有效的吸收轉(zhuǎn)動時的震動從而達到無噪音的效果。
浪潮空壓機24小時咨詢熱線: 18016066872 在線QQ咨詢:751078129/1360929635 E-mail:shchaoneng@163.com 保養(yǎng)及更換 螺桿機油的好壞對噴油螺桿機的性能具有決定性的影響,良好的油品具有抗氧化穩(wěn)定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好,因此,用戶必須使用純正的專用螺桿機油。 新機磨合期500小時后進行油品更換,以后每運行2000小時更換新油。換油時好同時更換油過濾器。在環(huán)境惡劣的場所使用縮短更換周期。 更換方法: 起動空壓機運行5分鐘,使油溫升至50℃以上,油品粘度下降。 停止運行,當油氣桶內(nèi)存有0.1Mpa壓力時,打開油氣桶底部的放油閥,接上儲油罐。放油閥應(yīng)慢慢打開,以免帶壓帶溫潤滑油四濺傷人污物。等潤滑油成滴狀后關(guān)閉放油閥。擰開油濾芯,把各管路里的潤滑油同時放盡,換上新油濾芯。 打開加油口螺堵,注入新油,使油位在油標刻度線范圍內(nèi),擰緊加油口螺堵,檢查有無滲漏現(xiàn)象。 潤滑油在使用過程中必須經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)油位線太低時應(yīng)及時補充新油,潤滑油使用中也必須經(jīng)常排放冷凝水,一般情況每周排放一次,在高溫氣候下應(yīng)2-3天排放一次。停機4小時以上,在油氣桶內(nèi)無壓力情況下打開放油閥,排出冷凝水,看到有機油流出時迅速關(guān)閉閥門。 潤滑油嚴禁不同品牌混合使用,切忌潤滑油超期使用,否則潤滑油品質(zhì)下降,潤滑性不良,閃點降低,極易造成高溫停機,引起油品自燃。 7故障分析 空壓機油濾故障處理的辦法,油濾是指經(jīng)過機油和空氣壓縮、分離后、到冷卻器冷卻,然后回到油氣桶,在回油氣桶之前通過油濾過濾器濾掉雜質(zhì),確保沒有雜質(zhì)進入機頭,以防機頭雜質(zhì)過多而堵塞等現(xiàn)象,這是油濾起到的作用,對于油濾故障的處理空壓機維修技術(shù)師總結(jié)了一下幾點: 1,先檢查機器是否能正常運轉(zhuǎn)或者出現(xiàn)不正常的現(xiàn)象,聽油濾的聲音如果沒有噪音說明油濾正常; 2,如果油濾有發(fā)出不正常的聲音那么此時,要停掉機器然后卸掉油濾,對油濾進行檢測; 3,油濾有可能是在過濾油和氣體雜質(zhì)時積累了很多雜質(zhì),所以用一段時間就要更換一次; 4,清洗油濾,要用特殊的藥水進行清洗,這樣才能油濾能清洗干凈; 螺桿式空壓機是空壓機常見的一種,螺桿式空壓機故障會影響其使用壽命和操作人員的人身安全,所以在工業(yè)生產(chǎn)中,了解螺桿式空壓機故障顯得十分重要。 1.螺桿式空壓機故障現(xiàn)象:機組油耗大或壓縮空氣含油量大 出現(xiàn)此故障的原因是有:冷卻油量太多,正確的位置應(yīng)在機組加載時觀察,此時油位應(yīng)在正?潭确秶挥蜌夥蛛x器破損;二次回油管堵塞;油品質(zhì)量問題;精密過濾器濾芯長期未更換;油溫過高也會導(dǎo)致工作空氣中含油率超標。 2.螺桿式空壓機故障現(xiàn)象:機組壓力低 出現(xiàn)此故障的原因有:實際用氣量大于機組輸出氣量;螺桿式空壓機放氣、進氣閥故障(加載時無法關(guān)閉);傳動系統(tǒng)不正常;環(huán)境溫度過高;空氣濾清器堵塞;負載電磁閥(1SV)故障;小壓力閥卡死;用戶管網(wǎng)有泄漏;壓力傳感器、壓力表、壓力開關(guān)等工作不正常;螺桿磨損故障會導(dǎo)致機組壓力低;壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣; 3.螺桿式空壓機故障現(xiàn)象:風扇電機過載 可能原因有:葉扇變形;風扇電機軸承故障;風扇電機熱繼電器故障(老化);接線松動;電壓低于額定電壓。 4.螺桿式空壓機故障現(xiàn)象:機組電流大 工作電壓低于額定電壓5%以上;供電電纜過長或線徑偏;接線松動;機組設(shè)定壓力超過額定壓力;油分離芯堵塞;接觸器故障;主機故障;主電機故障![]()
公司網(wǎng)址:www.1kyj.com 浪潮空氣壓縮機的主要優(yōu)點: 1、可靠性高。螺桿壓縮機零部件少,易損件較少,因而它運轉(zhuǎn)可靠,壽命長,大修間隔期可達4-8萬小時。 2、操作維護方便。螺桿壓縮機自動化程度高,操作人員不必經(jīng)過長時間的專業(yè)培訓(xùn),可實現(xiàn)無人值守運轉(zhuǎn)。 全自動空壓機運轉(zhuǎn)操作程序及注意事項 1、將空氣出口開關(guān)打開使其在無負荷狀況下起動。 2、接上電源,啟動馬達。 3、請檢查運轉(zhuǎn)方向是否和指示箭頭指向相同,若不相同時,三相馬達請將三條電源線中任意兩條對換即可。 4、壓縮機正常工作前,請先空轉(zhuǎn)5分鐘以上。 5、關(guān)閉空氣出口開關(guān),使壓力上升,正常運轉(zhuǎn)。 6、傾聽有無不正常聲響或雜音,并檢視壓力表及各管路接合處有否因搬運、碰撞而松動漏氣。 7、當壓力到達設(shè)定壓力(例如:7kgf/cm平方)時,壓力開關(guān)自動切斷電源(此時壓力開關(guān)處釋氣閥會有幾秒鐘之釋氣,將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出,這是正,F(xiàn)象,目的是使馬達再度運轉(zhuǎn)時,負載減輕且較易起動,并非漏氣);當壓力降到壓力差以下時(例如:4.5kgf/ cm平方),則壓力開關(guān)會自動接通電源,馬達再度運轉(zhuǎn),如此循環(huán)動作。 8、停機后,請打開排氣球閥及罐底之排污閥,將儲氣罐內(nèi)之空氣、水份等排放掉。 9、壓縮機在運轉(zhuǎn)中若遇停電時,請務(wù)必將電源切斷以確全![]() 3、動力平衡性好。螺桿壓縮機沒有不平衡慣性力,機器可平穩(wěn)高速工作,可實現(xiàn)無基礎(chǔ)運轉(zhuǎn),特別適合用作移動式壓縮機,體積小、重量輕、占地面積小。 4、適應(yīng)性強。螺桿壓縮機具有強制輸氣的特點,排氣量幾乎不受排氣壓力的影響,在寬廣的范圍內(nèi)能保持較高的效率。 ![]() 5、多相混輸。螺桿壓縮機的轉(zhuǎn)子齒面間實際留有間隙,因而能耐液體沖擊,可壓送含液氣體、含粉塵氣體、易聚合氣體等。 浪潮螺桿式空氣壓縮機的配置 任何產(chǎn)品不可能完美無暇,當然螺螺桿式空壓機也有它的一些缺點: (1)陰、陽螺桿之間必須存在的間隙,造成氣密性不甚理想,是無油螺桿式空壓機的能源效率不佳的主要原因,甚至可以說是相同容積的各類型空壓中差的;噴油螺桿式空壓機解決了這一問題,但其油濾芯造成的壓力損失又增加了一定比例能源的消耗。 (2)無油螺桿式壓縮機本體僅有3-5年的壽命,換修空壓機本體的技術(shù)又往往被原制造廠保留,因此,更換整組空壓機本體的成本一般都會超過購置新機的六成,這也是使用者對此類型空壓機做大的詬病。 (3)噴油螺桿式空壓機在長期運轉(zhuǎn)后長期停機,空壓機內(nèi)的轉(zhuǎn)子卡住現(xiàn)象(主要因為潤滑油中雜志沉淀結(jié)油垢)屢見不鮮,備用空壓機變成極不可靠的備用狀態(tài)。 (4)噴油螺桿式空壓機壓縮空氣中含有油分,不適合食品工業(yè)使用。 (5)噴油螺桿式空壓機對潤滑油品質(zhì)要求較高,需定期進行潤滑油更換和濾芯更換等保養(yǎng),維護費用較高。 使用螺桿式空壓機對企業(yè)來說更能提高生產(chǎn)力,縮短工作時間,維有、護更加輕松(等等)![]() 1、主機:采用大直徑螺桿轉(zhuǎn)子,主機與電機通過高彈性聯(lián)軸器直聯(lián),中間沒有增速齒輪,可靠性更好;主機轉(zhuǎn)速與柴油機一致,壽命更長。(浪潮機械小馬)
3、適應(yīng)性好,可根據(jù)用氣量的大小,自動調(diào)節(jié)容調(diào)閥達到不同排氣量。 4、運行參數(shù)一目了然,并具有多重提示包括報和停機保護功能。
??空壓機故障?空壓機系統(tǒng)常見故障及處理 ? ??
? ? 一 氣力輸灰系統(tǒng)動力氣源和熱機儀表及設(shè)備檢修用氣系統(tǒng)都采用(注油 ? ? ? 型)螺桿式空壓機供氣,在空壓機出口設(shè)有干燥器(對壓縮空氣進行干燥、除油、除塵,防止壓縮空氣中帶水引起輸灰管堵塞)。 ?
? ? 空壓機額定壓力下自由空氣輸出量42.7至33 .2 m3 /min 小工作壓力5bar 大或額定工作壓力7.5bar至13bar電機輸出250 KW ?空壓機有啟動條件:空壓機面板①點溫度不低于 1℃,內(nèi)部壓力(即②點壓力)不高于0.4bar ? ?工作原理:螺桿式空氣壓縮機屬容積式壓縮機,通過工作容積逐漸減少來達到氣體壓縮目的。
? ? 它由一對相互平行放置且嚙合的轉(zhuǎn)子的齒槽與包容這對轉(zhuǎn)子的殼體組成。當空壓機運轉(zhuǎn)時兩轉(zhuǎn)子互相插入對方齒槽,并隨轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)插入對方齒槽的齒向排氣端移動,是被對方齒所封閉的容積逐漸減小,壓力逐漸升高,后由排氣口將空氣排出。 ? ?
? ? 二 空壓機報、故障及處理?
㈠、空壓機常見的報有: ?
? ?1、溫度過高:指壓縮機出口的油氣混合氣溫度,大于等于 110℃報、 120℃跳閘。 ?
? ?2、壓力太高:指壓縮機出口壓力,高于10bar報、15bar跳閘。?
? ?3、油氣分離器:從壓縮機頭出來的壓縮空氣夾帶大大小小的油滴。大油滴通過油氣分離罐時易分離,而小油滴(直徑1um以下懸浮油微粒)則必須通過油氣分離濾芯的微米及玻纖濾料層過濾。從而使壓縮機排出更加純凈無油的壓縮空氣。壓縮空氣中的固體粒子經(jīng)過油分芯時滯留在過濾層中,這就導(dǎo)致了油分芯壓差(阻力)不斷增加。隨著油分芯使用時間增長,當油分芯壓差達到0.08到0.1Mpa時,濾芯必須更換。 ?
? ?4、空氣濾清器:指空氣濾清器臟、堵時,空氣通過過濾器的阻力增大,壓縮機入口產(chǎn)生負壓。 ?
? ?5、油過濾器:由于空壓機長期運行,空氣中的雜質(zhì)被吸入壓縮機后引起油過濾器臟堵塞,使油過濾器前后壓差過大。?
? ?6、油溫高:由于空壓機長期運行,油質(zhì)老化、回油路不暢,油過濾器堵塞,以及壓縮空氣從空壓機出來會夾帶少部分油引起空壓機油的損失,造成油溫高。 ? ?7、排氣溫度高:指空壓機散熱不良,空壓機油量、油質(zhì)不正常。?
? ?8、油位低:指空壓機油氣分離器內(nèi)油位低,油位計內(nèi)看不到油。?
? ?9、管線壓力:空壓機加載/空載控制超過了機器運行壓力。
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