| 外雙層環(huán)氧粉末防腐鋼管 |
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價(jià)格： 元(人民幣) | 產(chǎn)地：河北滄州 |
| 最少起訂量：1噸 | 發(fā)貨地：河北滄州鹽山 | |
| 上架時(shí)間：2018-05-28 16:42:13 | 瀏覽量：167 | |
河北誠源管業(yè)集團(tuán)有限公司
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| 經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工 | 公司類型：個(gè)體工商戶 | |
| 所屬行業(yè)：管材 | 主要客戶：建材工程 | |
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| 聯(lián)系人:許濤 (先生) | 手機(jī):18931745426 |
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| 郵箱:3375649978@qq.com | 地址:河北省滄州市鹽山縣蒲洼城經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū) |
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單層環(huán)氧粉末管道防腐 熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層是近30年來發(fā)展起來的新型防腐層，采用靜電噴涂工藝涂敷環(huán)氧粉末涂料，一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡單、無污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等特點(diǎn)，特性編輯 固化速度快，固化時(shí)間短，涂裝效率高，適合于流水作業(yè)。 優(yōu)異的機(jī)械物理性能。 優(yōu)異的耐腐蝕性能，耐酸、堿、鹽、油、水等。 能夠在較大溫度范圍內(nèi)起到長效持久的防腐效果。 涂層符合標(biāo)準(zhǔn)SY/T0315-97及CAN/CSA-Z245.20-98的技術(shù)要求。 基本參數(shù)編輯 密度(25℃) 1.3~1.5g/cm3 GB/T4472-84 不揮發(fā)物含量 >99.4% GB6554-86 磁性物質(zhì)含量 <0.002% GB/T2482-86 膠化時(shí)間(230℃) 230℃≤30 s 180℃≤90 s GB6554-86 固化時(shí)間(230℃) 230℃≤1.5 min 180℃≤5 min SY/T0315-97 儲(chǔ)藏穩(wěn)定性 <30℃陰涼干燥處密閉儲(chǔ)存，可保證一年。 產(chǎn)品包裝 凈重25kg，紙箱包裝，內(nèi)襯雙層聚乙烯塑料袋。 涂膜性能編輯 外觀 平整，色澤均勻，無氣泡、開裂及縮孔 目測 附著力 1~3級(jí) SY/T0315-97 陰極剝離 24hr≤ 8 28d≤ 10 SY/T0315-97 耐化學(xué)腐蝕 90d 合格 SY/T0315-97 斷面孔隙率 1~4級(jí) SY/T0315-97 粘結(jié)面孔隙率 1~4級(jí) SY/T0315-97 抗3度彎曲 無裂紋 SY/T0315-97 抗沖擊強(qiáng)度 -30℃ 1.5J 無針孔 25℃≥18J SY/T0315-97 擊穿強(qiáng)度 ≥30MV/M GB/T1048-1989 體積電阻率 ≥1.0x1013 GB1410-1989 耐磨性 ≥3L/um SY/T0315-97 施工說明編輯 涂裝方法：40~120KV高壓靜電噴涂。 建議膜厚：普通級(jí)300~400um, 加強(qiáng)級(jí)400~500um。 理論用量：普通級(jí)0.42~0.56 kg/m2 加強(qiáng)級(jí)0.56~0.70 kg/m2 表面處理：噴砂或拋丸除銹達(dá)Sa2.5級(jí)以上，錨紋深度50~80um。 工件預(yù)熱：一般采用中頻加熱，工件溫度控制在220℃~240℃范圍內(nèi)，不得超過260℃。 噴涂施工：調(diào)節(jié)噴槍及工件，使涂膜達(dá)到指定厚度。 淬火時(shí)間：230℃時(shí)，從噴涂至淬火時(shí)間不得少于90 s 涂層冷卻：冷卻降溫至95℃以下，進(jìn)行表面檢驗(yàn)。 修補(bǔ)漏點(diǎn)：檢測出漏點(diǎn)后，進(jìn)行粗糙處理，然后使用我公司液體環(huán)氧重防腐涂料SLH07進(jìn)行修補(bǔ)。 本粉末涂料產(chǎn)品涂敷于預(yù)熱的工件之上，利用余熱固化，一般不需要后期烘烤。但在工件壁太薄或者外界氣溫過低的情況下，需要考慮額外加熱固化。油自然氣管道的選防腐涂料在自然氣管道內(nèi)防腐和減阻方面更具有奇特的上風(fēng)。別的，隨著經(jīng)濟(jì)的生長和環(huán)境掩護(hù)要求的進(jìn)步環(huán)氧粉末涂料必將成為新建管道防腐工程的選防腐涂料品種.污水處置處罰用雙盤毗連環(huán)氧粉末防腐管道特點(diǎn)：管道防腐用環(huán)氧粉末涂料是一種完全不含溶劑,以粉末形態(tài)噴涂并融成膜的新型涂料.與傳統(tǒng)的溶劑型防腐涂料相比，環(huán)氧粉末涂料具有無溶劑污染涂覆方便固化速率快以及性能優(yōu)秀等特點(diǎn).作為一項(xiàng)高新技能，在外洋，自60年月生長起來以后，便在化工及油氣管道方面得到廣泛應(yīng)用。環(huán)氧粉末防腐鋼管的防腐涂料可以分為以下幾種；1、按用途可以分為管道內(nèi)噴涂用粉、管道外噴涂用粉、石油鉆管用粉，以及三層結(jié)構(gòu)防腐用粉。2、按固化條件可分為：快速固化、普通固化兩種類型，快速固化粉末一般在230℃，0.5～2min內(nèi)固化，用于管道外噴涂或三層防腐結(jié)構(gòu)。由于固化時(shí)間短，生產(chǎn)效率高，適合流水線作業(yè)。 單層環(huán)氧粉末防腐鋼管_廠家 環(huán)氧粉末防腐鋼管的FBE涂層有單層和雙層兩種。所謂FBE涂層一般指單層熔結(jié)環(huán)氧涂層。單層FBE涂層采用專用的熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料作為成膜材料。采用靜電噴涂工藝涂敷環(huán)氧粉末涂料，一次成膜。這種環(huán)氧粉末涂料是一種熱固性涂料，由固態(tài)環(huán)氧樹脂、固化劑及多種助劑經(jīng)混煉和粉碎加工而成。雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的涂敷工藝比較簡單，只在原有的單層熔結(jié)環(huán)氧粉末噴涂設(shè)備的基礎(chǔ)上進(jìn)行微調(diào)即可，即把噴分成三組，第1組噴涂底層粉末，第二組噴涂外層粉末，第三組噴涂回收粉末，噴涂粉末可單獨(dú)回收，也可一起回收。單層FBE耐劃傷性能比較差，可施工性受到影響。為了完善這一體系，克服上述不足，著重在FBE材料改性上做文章，提出了雙層FBE涂層防腐體系，即以標(biāo)準(zhǔn)的FBE涂層為底涂層，以改性的FBE涂層為外防腐層。這種雙層FBE涂層防腐體系，進(jìn)一步提高了機(jī)械性能，增強(qiáng)了涂層的抗沖擊、耐劃傷、耐高溫等能力以及高溫抗?jié)B透性，同時(shí)保持了單層FBE涂層與陰極保護(hù)的相容性能，不會(huì)產(chǎn)生陰極保護(hù)屏障。 |
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