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由普通硅酸鹽水泥、硅砂、礦物摻和料、聚羧酸減水劑、高強(qiáng)鋼絲網(wǎng)、其他助劑等經(jīng)過(guò)高溫?zé)岷系忍囟üに嚄l件生產(chǎn)出來(lái)的水泥基復(fù)合材料，簡(jiǎn)稱RPC注漿管。（4）停機(jī)超過(guò)10分鐘，或長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，應(yīng)立即泵送清水自行清理泵內(nèi)部及管道直至清洗干凈。如超過(guò)上述時(shí)間，應(yīng)每隔4-5分鐘開(kāi)動(dòng)一下泵，以緩和砂漿沉淀造成的堵塞。用水漿灰砂沖出

2、啟動(dòng) （1）先注入清水開(kāi)機(jī)泵送清洗潤(rùn)濕管道。 （2）在先泵送純水泥漿作為管道潤(rùn)滑，再打入較稀的砂漿，最后再提高到所需稠度（以免管道堵塞）。 3、工作中注意事項(xiàng) （1）注意電機(jī)及工作泵的工作是否正常，發(fā)現(xiàn)任何事故后必須立即停止打開(kāi)泄?jié){閥排漿，無(wú)壓力后排除故障。 （2）攪拌后的砂漿泵送前應(yīng)進(jìn)行稠度測(cè)定，工作中砂漿應(yīng)不斷繼續(xù)攪拌。 （3）油室中應(yīng)注滿硅油，禁止在不加滿硅油的情況下開(kāi)泵。 （4）停機(jī)超過(guò)10分鐘，或長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，應(yīng)立即泵送清水自行清理泵內(nèi)部及管道直至清洗干凈。如超過(guò)上述時(shí)間，應(yīng)每隔4-5分鐘開(kāi)動(dòng)一下泵，以緩和砂漿沉淀造成的堵塞。 八、故障與排除 故障 發(fā)生原因 排除方法 吸不上灰漿 或灰漿減少 鋼球與閥體密封不嚴(yán)或球閥卡死 砂粒沉淀堵住吸入口 輸漿中斷或填料不嚴(yán)進(jìn)氣 檢查球閥的密封性更多磨損的鋼球或閥座 卸下球閥清洗干凈 漿吸入管和吸入口清洗干凈，保持連續(xù)供料和填料密封。 活塞漏水 活塞磨損 活塞壓盤松動(dòng) 缸筒磨損 更換活塞 擰緊壓盤 更換缸筒 凸輪箱有沖擊或不正常聲音 彈簧損壞或老化 被動(dòng)輪軸承損壞 偏心輪螺絲松動(dòng) 更換彈簧 更換軸承 擰緊螺絲 導(dǎo)管堵塞 灰漿過(guò)稠或攪拌不勻 砂漿中有石子、雜物、干砂、硬塊 上次用后未清洗干凈 停機(jī)后長(zhǎng)時(shí)間未清洗 開(kāi)始工作時(shí)未用白灰膏潤(rùn)滑 按規(guī)定稠度攪拌均勻 沙土應(yīng)過(guò)篩 每次用完應(yīng)清洗干凈 用水漿灰砂沖出 工作前用白灰膏潤(rùn)滑 壓力表無(wú)指示 通氣管堵塞 油室中沒(méi)有加滿油 隔膜老化破壞 壓力表?yè)p壞 清理通氣孔 注滿硅油 更換隔膜 更換壓力表

5.3 注漿孔要求 *雙液注漿泵，電機(jī)功率是11KW。ZSY30/120雙液注漿泵，電機(jī)功率是15KW。可修建用，也可礦用ZSY80/90雙液注漿泵是一種單缸雙效果活塞泵，可運(yùn)送水泥漿、黃泥漿、水玻璃、油、水等多種介質(zhì)�？梢黄疬\(yùn)送兩種介質(zhì)也可獨(dú)自運(yùn)送一種介質(zhì)，功能安穩(wěn)，結(jié)構(gòu)緊湊，操作保護(hù)便當(dāng)。雙液注漿泵廣泛使用于地道，礦井采掘作業(yè)面注漿堵水；巖巷及混凝土井壁注漿堵漏水；地道裂縫，破碎巖體，分散巖石的加固補(bǔ)強(qiáng)；錨固注漿；回填注漿和避免地表下沉，避免滑坡，糾正修建物偏斜所進(jìn)行的注漿等。運(yùn)用雙液注漿泵時(shí)，為了保證其成功發(fā)動(dòng)、作業(yè)功能安穩(wěn)，發(fā)動(dòng)前必須對(duì)一些項(xiàng)目做好查看，使其處于杰出的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，關(guān)于需做的查看項(xiàng)目，以下是相關(guān)論述。

（6）注漿結(jié)束，卸下注漿機(jī)軟管，將灌漿管孔封堵密實(shí)。（3）澆筑混凝土并觀察預(yù)埋管出漿（7）配備空壓機(jī)及噴槍，本設(shè)備還可用于對(duì)連續(xù)墻面進(jìn)行噴涂抹灰作業(yè)。5、預(yù)留注漿孔表面防護(hù)1、用途