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工藝概述某隧道采用超前支護(hù)方式對不良地質(zhì)進(jìn)行預(yù)加固。對隧道自穩(wěn)時(shí)間小于完成支護(hù)所需時(shí)間的地段進(jìn)行超前支護(hù)。對于隧道洞身Ⅴ級(jí)圍巖段一般采用小導(dǎo)管支護(hù)施工工藝進(jìn)行超前支護(hù)。適用條件對于隧道不良地質(zhì)地段可適用于小導(dǎo)管支護(hù)施工工藝進(jìn)行超前支護(hù)進(jìn)行預(yù)加固。

一般情況下隧道洞身Ⅴ級(jí)圍巖地段可采用小導(dǎo)管超前支護(hù)。

作業(yè)內(nèi)容

1小導(dǎo)管加工；

2鉆孔；

3運(yùn)輸和安裝；

4注漿。

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法

1小導(dǎo)管所用的鋼管進(jìn)場檢驗(yàn)必須符合現(xiàn)行***產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和施工圖要求（2）小導(dǎo)管所用鋼管的品種和規(guī)格必須符合施工圖要求。

2注漿液（1）注漿液采用水泥漿液，其配合比必須符合施工圖要求。（2）注漿液應(yīng)具有良好的流動(dòng)性、可灌性、凝膠時(shí)間可根據(jù)需要調(diào)節(jié)、固化時(shí)收縮小，漿液與圍巖、***、砂土等粘結(jié)力強(qiáng)，固結(jié)體具有高強(qiáng)度和良好的抗?jié)B性、穩(wěn)定性、耐久性，注漿材料和固結(jié)體無毒、無意味、無污染、對人體無害，要求的注漿工藝及設(shè)備簡單、操作安全方便。（3）一般情況下應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5的水泥系漿材，不宜采用化學(xué)漿材。 2小導(dǎo)管安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)

 3小導(dǎo)管小導(dǎo)管的施工允許偏差必須符合下表1的規(guī)定。 2）注漿液（1）注漿液配合比應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，并進(jìn)行工程試驗(yàn)確定。（2）注漿深度和范圍應(yīng)符合施工圖要求。 //// 施工準(zhǔn)備 1施工前必須根據(jù)施工圖標(biāo)示的工程及水文地質(zhì)資料進(jìn)行研究。 2根據(jù)工程進(jìn)展情況，提前加工好小導(dǎo)管，并合理儲(chǔ)放。 3根據(jù)現(xiàn)場的地質(zhì)條件進(jìn)行試驗(yàn)確定注漿液的各種參數(shù)，來指導(dǎo)現(xiàn)場施工。

4檢查機(jī)具設(shè)備和風(fēng)、水、電等管線路，并試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保各項(xiàng)作業(yè)正常進(jìn)行。 工藝步序說明 1按施工圖要求在開挖面上準(zhǔn)確畫出本循環(huán)需要設(shè)的小導(dǎo)管孔位。 2鉆孔移動(dòng)多功能作業(yè)臺(tái)架就位，采用氣腿式鑿巖機(jī)進(jìn)行鉆孔，用人工或鑿巖機(jī)將小導(dǎo)管頂入，鋼管尾端外露足夠長度，超前小導(dǎo)管外插角嚴(yán)格按施工圖要求施做，尾部與鋼架焊接在一起。超前小導(dǎo)管與線路中線方向大致平行。孔位鉆設(shè)偏差不超過125px，孔眼長大于小導(dǎo)管長。 3鋼管加工及施工將前端加工成尖錐狀，尾部焊Ф6加肋筋。除尾部1m外，管壁四周鉆注漿孔。 鋼管插入及孔口密封處理

5鋼管由專用頂頭頂進(jìn)，頂進(jìn)鉆孔長度≮90%管長。鋼管尾端除焊上擋圈外，再用膠泥麻筋纏箍成楔形，以便鋼管頂進(jìn)孔內(nèi)后其外壁與巖壁間隙堵塞嚴(yán)密。鋼管尾端外露足夠長度，并與鋼支撐焊接在一起。鋼管頂進(jìn)時(shí)，注意保護(hù)管口不受損變形，以便與注漿管路連接。注漿前導(dǎo)管孔口先檢查是否達(dá)到密封標(biāo)準(zhǔn)，以防漏漿。 6注漿采用高壓注漿泵壓注漿，注漿壓力為1.0～1.5Mpa，一般按單管達(dá)到施工圖標(biāo)示注漿量作為結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)注漿壓力達(dá)到終壓不少于20min，進(jìn)漿量仍達(dá)不到注漿終量時(shí)，亦可結(jié)束注漿。注漿結(jié)束后，將管口封堵，以防漿液倒流管外。

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