臨氫15CrMoRHIC供應(yīng),15CrMoR(H)產(chǎn)地價格 產(chǎn)品詳情
· 廠家：舞鋼
· 牌號：臨氫15CrMoRHIC供應(yīng),15CrMoRH產(chǎn)地價格
· 類型：建筑用壓型鋼板
· 產(chǎn)地：河南平頂山
· 銷售產(chǎn)品1：鋼材
· 銷售產(chǎn)品2：建筑材料
· 銷售產(chǎn)品3：礦物制品
· 銷售產(chǎn)品4：有色金屬
· 銷售產(chǎn)品5：機械設(shè)備
臨氫15CrMoRHIC臨氫15CrMoR、15CrMoR(H)鋼板生產(chǎn)技術(shù)條件
1.使用范圍
本技術(shù)條件適用于中溫壓力容器受壓元件用厚度≤150mm的鋼板。
2.引用標(biāo)準(zhǔn)
GB713-2014
3.尺寸、外形、重量及允許偏差
3.1鋼板的尺寸、外形及允許偏差應(yīng)符合GB/T709的規(guī)定。
3.2厚度偏差按GB/T709的B類或C類執(zhí)行，在合同中注明。
3.3鋼板理論重量交貨，理論計重采用的厚度為鋼板允許的最大厚度和最小厚度的算術(shù)平均值。鋼的密度為7.85g/㎝3
4.技術(shù)要求
4.1鋼板化學(xué)成分要求，應(yīng)符合表1的規(guī)定。
化學(xué)成分：
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成分
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C
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Si
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Mn
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P
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S
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Cr
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Mo
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熔煉分析
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0.12~0.18
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0.15~0.40
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0.40~0.70
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≤0.010
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≤0.010
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0.8~1.2
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0.45~0.60
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成品分析
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0.10~0.20
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0.13~0.43
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0.37~0.73
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≤0.012
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≤0.010
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0.75~1.25
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0.43~0.62
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（1）熔煉分析應(yīng)按每爐（罐）號取樣，產(chǎn)品分析（包括X系數(shù)）應(yīng)按交貨張取樣。
（2）帶“*”號的元素記錄分析結(jié)果。[H]在保證熔煉分析的前提下，可不進行成品分析。
4.2：采用電爐+爐外精煉、并經(jīng)過真空脫氣的冶煉工藝。鋼板應(yīng)為本質(zhì)細晶粒鎮(zhèn)靜鋼。
4.3交貨狀態(tài)：鋼板以正火（允許加速冷卻）+回火狀態(tài)交貨。
4.4力學(xué)性能，應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2
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項目
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數(shù)值
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單位
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室溫拉伸
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厚度≤100mm
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450~590
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MPa
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>100~150mm
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440~580
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室溫拉伸
Rp0.2
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厚度≤100mm
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≥295
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MPa
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>100~150mm
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≥255
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A
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≥19
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%
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室溫拉伸、斷面收縮率Z
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≥45（適用于園拉伸試樣）
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≥40（適用于板拉伸試樣
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0℃夏比沖擊功（V型缺口）①
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平均值≥55
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J
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高溫拉伸*屈服強度Rp0.2 ②
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見備注
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MPa
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室溫彎曲試驗b=2a 180°
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d=2a 無裂紋
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注：①進行沖擊試驗時，應(yīng)記錄側(cè)向膨脹值和纖維狀端口百分數(shù)供參考。
②厚度大于20mm的鋼板可進行高溫拉伸試驗，高溫拉伸試驗溫度在合同中注明，其Rp0.2指標(biāo)應(yīng)符合的規(guī)定（中間溫度按插值法進行計算）并在合同中注明。
5.試驗方法及檢驗規(guī)則
力學(xué)性能試驗按交貨張進行，其試樣的切取位置，試驗項目，試驗方法、試驗數(shù)量、熱處理狀態(tài)見表3.
若成品張長度大于7m時，在另一端再取一塊樣坯進行表2所列的各項力學(xué)性能試驗。
表3
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樣坯切取位置
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試驗項目
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試驗方法
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試樣數(shù)量
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試樣位置
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模擬焊后熱處理②
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筒體鋼板
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室溫拉伸③
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GB/T228
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樣坯A上取一件
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試樣軸線
橫向
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Max.PWHT
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高溫拉伸③⑤
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GB/T4338
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樣坯A上取一件
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試樣軸線
橫向
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Max.PWHT
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0℃夏比（V型缺口）沖擊試驗
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GB/T229
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樣坯A上取2套，每套3件
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TXT/4處，試樣軸線橫向①④
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1套 Max.PWHT
1套Min.PWHT
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室溫彎曲試驗
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GB/T232
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每張鋼板取一件
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試樣軸線
橫向
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交貨狀態(tài)
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成品分析
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GB/T223
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每張鋼板取一件
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TXT/4處①
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交貨狀態(tài)
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注：①表3中的大寫英文字母：“T”表示鋼板的名義厚度。
②最大焊后熱處理（Max.PWHT）和最小焊后熱處理（Min.PWHT）按如下工藝執(zhí)行：
Max.PWHT：690±10℃X（18-20）h
Min.PWHT：690±10℃X（6-8）h
③鋼板厚度≤30mm時，應(yīng)采用全厚度試樣進行試驗，厚度＞30mm時，試樣軸線為鋼板1/4板厚處。
④沖擊功試樣試樣軸線為鋼板1/4板厚或盡可能接近1/4板厚處，缺口開在試樣側(cè)面，其軸線應(yīng)垂直于鋼板軋制表面。沖擊性能不能滿足表2規(guī)定時，應(yīng)從同一張鋼板（或同一樣坯）上再取3個試樣進行試驗，前后6個試樣沖擊功的算術(shù)平均值不得低于55J，允許有兩個試樣小于55J，但其中小于48J的試樣只允許有一個。
⑤合格指標(biāo)見表2的注②（適用于厚度大于20mm的鋼板）。
6.鋼板超聲波探傷：鋼板逐張進行超聲波探傷檢查，探傷標(biāo)準(zhǔn)及合格級別在合同中注明。
7.鋼板的標(biāo)志：執(zhí)行GB713-2014的規(guī)定。
8.未盡事宜執(zhí)行GB713-2014標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。
附加補充要求：附加要求各條款僅在在合同中明確規(guī)定時執(zhí)行，分選項如下：
①根據(jù)供需雙方協(xié)商，室溫拉伸、高溫拉伸和夏比（V形缺口）沖擊試驗可以按表3要求在TXT/2板厚取樣，性能指標(biāo)符合表2的要求，原表3要求的取樣位置不再執(zhí)行。
②根據(jù)供需雙方協(xié)商，厚度≤60mm的鋼板可按表4要求進行低溫沖擊檢驗，代替0℃沖擊功檢驗，取樣及檢驗方法執(zhí)行第8條有關(guān)0℃沖擊功檢驗規(guī)定，試樣位置執(zhí)行表3的規(guī)定（在有①要求時試樣位置為TXT/2，不再執(zhí)行TXT/4）.
表4低溫沖擊性能檢驗
沖擊性能不能滿足表4規(guī)定時，應(yīng)從同一張鋼板（或同一樣坯）上再取3個試樣進行，前后6個試樣沖擊功的算術(shù)平均值不得低于41J，允許有兩個試樣小于41J但其中小于34J的試樣只允許有一個。
③鋼板硬度：鋼板可以取樣進行硬度檢驗，試樣經(jīng)過最小模擬焊后熱處理的硬度不大于220HB。取樣位置執(zhí)行表3中取樣示意圖的規(guī)定，檢驗位置為板厚1/4處。
④鋼板奧氏體晶粒度檢驗：鋼板奧氏體晶粒度不低于5級，試樣為交貨狀態(tài)，檢驗方法執(zhí)行GB/T6394的規(guī)定。取樣位置執(zhí)行表3中取樣示意圖的規(guī)定，檢驗位置為板厚1/4處。
⑤鋼板厚度拉伸試驗：鋼板可按GB*5313標(biāo)準(zhǔn)進行厚度拉伸試驗，試樣為最小模擬焊后熱處理狀態(tài)。
⑥夾雜物檢驗：鋼板可按GB/T*10561標(biāo)準(zhǔn)提供夾雜物等級檢驗，試樣為交貨狀態(tài)。取樣位置執(zhí)行表3中取樣示意圖的規(guī)定，檢驗位置為板厚1/4處。
回火脆化系數(shù)應(yīng)符合以下要求：
X=(10P+5Sb+4Sn+As)≤15，式中元素以PPM含量代入，如0.01%以100ppm代入。
J=（Si+Mn）X(P+Sn)X≤180，式中元素以重量百分含量代入，如0.01%以0.01代入。
材質(zhì) 厚 寬 長 重 庫存
25*1940*9800 3.731 舞鋼市
15CrMoRHIC 50*3020*9900 11.735 舞鋼市
15CrMoRHIC 50*3020*9900 11.735 舞鋼市
15CrMoRHIC 50*3020*9900 11.735 舞鋼市
15CrMoRHIC 50*3000*9850 11.598 舞鋼市
15CrMoRHIC 25*2400*9200 4.333 舞鋼市
15CrMoRHIC 25*2400*10400 4.898 舞鋼市
15CrMoRHIC 20*2050*6400 2.06 舞鋼市
15CrMoRHIC 100*3200*8600 21.603舞鋼市
15CrMoRHIC 18*2500*10300 3.638 舞鋼市
15CrMoRHIC 20*2500*11000 4.318 舞鋼市
15CrMoRHIC 40*2500*11700 9.185 舞鋼市
15CrMoRHIC 50*2500*11700 11.481舞鋼市
15CrMoRHIC 50*2500*11650 11.432舞鋼市
15CrMoRHIC 30*2500* 9800 11.54舞鋼市
15CrMoRHIC 30*2500*10800 6.359 舞鋼市
15CrMoRHIC 25*2500*11700 11.48 舞鋼市
15CrMoRHIC 25*2500*12100 5.937 舞鋼市
15CrMoRHIC 25*2500*12000 5.886 舞鋼市
15CrMoRHIC 18*2500*10500 3.709 舞鋼市
15CrMoRHIC 18*2500*10600 3.578 舞鋼市
公司主營各種：NM360鋼板，NM400鋼板，NM450鋼板，NM500鋼板，42CrMo合金鋼，35crmo合金鋼，40cr合金鋼，1cr5mo合金鋼，我們將始終堅持“開拓國際市場，信譽就是效益”的經(jīng)營理念，憑借思想統(tǒng)一、團結(jié)拼搏、業(yè)務(wù)熟練、對客戶高度負責(zé)的團隊力量，與廣大客戶攜手共進，合作雙贏，一起迎接明天的輝煌！
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