| 國(guó)標(biāo)環(huán)氧粉末防腐鋼管 |
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價(jià)格：1 元(人民幣) | 產(chǎn)地：河北滄州市 |
| 最少起訂量：1噸 | 發(fā)貨地：河北滄州市 | |
| 上架時(shí)間：2018-05-20 17:32:51 | 瀏覽量：158 | |
河北誠(chéng)源管業(yè)集團(tuán)有限公司
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| 經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)加工 | 公司類(lèi)型：私營(yíng)有限責(zé)任公司 | |
| 所屬行業(yè)：管材 | 主要客戶(hù)：全國(guó) | |
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| 聯(lián)系人:劉永朋 (先生) | 手機(jī):18031721840 |
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| 郵箱:2876558259@qq.com | 地址:鹽山縣蒲洼城工業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū) |
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環(huán)氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問(wèn)題困擾，環(huán)氧粉末的浸塑始終沒(méi)能推廣。近年來(lái)隨著三椰環(huán)氧粉末浸塑專(zhuān)用磷化液開(kāi)發(fā)成功，首次攻克了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題，開(kāi)始出現(xiàn)環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝。防腐標(biāo)準(zhǔn)fbe環(huán)氧粉末防腐執(zhí)行sy/t《鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》2pe/3pe防腐執(zhí)行sy/（試驗(yàn)）《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯外涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》防腐表層除銹標(biāo)準(zhǔn)：鋼管外表面噴砂除銹要求達(dá)sa21/2級(jí)，鋼管表面的錨紋深度在4m。雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末的結(jié)構(gòu)雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末體系是由兩種不同的熔結(jié)環(huán)氧粉末在噴涂過(guò)程中一次噴涂成膜完成的，底層為普通單層環(huán)氧粉末層，提供防腐性及附著力；外層為增強(qiáng)型，提供抗機(jī)械損傷性能；兩層中間是混合層，因?yàn)閮蓪拥幕暇哂邢嗤姆肿咏Y(jié)構(gòu)，所以具有較好的相容性，可形成一個(gè)有機(jī)的整體，不會(huì)產(chǎn)生層間分離現(xiàn)象（如圖3所示），整個(gè)涂層整體厚度在0μm，使用溫度可達(dá)115℃，可適用于各種管徑的鋼管防腐涂裝。雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐體系具有以下優(yōu)點(diǎn)：與基材粘接強(qiáng)度大，抗陰極剝離性能好，吸水率小，使用溫度范圍大，綜合性能與三層PE防腐涂層相當(dāng)，耐劃傷性?xún)?yōu)異，補(bǔ)口也用雙層FBE，相容性好，操作方便，質(zhì)量控制容易，覆蓋層表面光滑，可避免陰極屏蔽問(wèn)題，與陰極保護(hù)體系的匹配性比三層PE結(jié)構(gòu)更好。這是一種國(guó)際上新研制出的覆蓋層，*適于穿越地段和腐蝕比較強(qiáng)的地段使用，雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐體系的缺點(diǎn)是造價(jià)較高。 雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐螺旋管施工說(shuō)明：涂裝方法：40~120KV高壓靜電噴涂。建議膜厚：普通級(jí)300~400um,加強(qiáng)級(jí)400~500um。理論用量：普通級(jí)0.42~0.56kg/m2加強(qiáng)級(jí)0.56~0.70kg/m2表面處理：噴砂或拋丸除銹達(dá)Sa2.5級(jí)以上，錨紋深度50~80um。工件預(yù)熱：一般采用中頻加熱，工件溫度控制在220℃~240℃范圍內(nèi)，不得超過(guò)260℃。噴涂施工：調(diào)節(jié)噴槍及工件，使涂膜達(dá)到指定厚度。淬火時(shí)間：230℃時(shí)，從噴涂至淬火時(shí)間不得少于90s涂層冷卻：冷卻降溫至95℃以下，進(jìn)行表面檢驗(yàn)。修補(bǔ)漏點(diǎn)：檢測(cè)出漏點(diǎn)后，進(jìn)行粗糙處理，然后使用我公司液體環(huán)氧重防腐涂料SLH07進(jìn)行修補(bǔ)。本粉末涂料產(chǎn)品涂敷于預(yù)熱的工件之上，利用余熱固化，一般不需要后期烘烤。但在工件壁太薄或者外界氣溫過(guò)低的情況下，需要考慮額外加熱固化。 雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐螺旋管施工說(shuō)明：涂裝方法：40~120KV高壓靜電噴涂。建議膜厚：普通級(jí)300~400um,加強(qiáng)級(jí)400~500um。理論用量：普通級(jí)0.42~0.56kg/m2加強(qiáng)級(jí)0.56~0.70kg/m2表面處理：噴砂或拋丸除銹達(dá)Sa2.5級(jí)以上，錨紋深度50~80um。工件預(yù)熱：一般采用中頻加熱，工件溫度控制在220℃~240℃范圍內(nèi)，不得超過(guò)260℃。噴涂施工：調(diào)節(jié)噴槍及工件，使涂膜達(dá)到指定厚度。淬火時(shí)間：230℃時(shí)，從噴涂至淬火時(shí)間不得少于90s涂層冷卻：冷卻降溫至95℃以下，進(jìn)行表面檢驗(yàn)。修補(bǔ)漏點(diǎn)：檢測(cè)出漏點(diǎn)后，進(jìn)行粗糙處理，然后使用我公司液體環(huán)氧重防腐涂料SLH07進(jìn)行修補(bǔ)。本粉末涂料產(chǎn)品涂敷于預(yù)熱的工件之上，利用余熱固化，一般不需要后期烘烤。但在工件壁太薄或者外界氣溫過(guò)低的情況下，需要考慮額外加熱固化。 在我國(guó)，三層PE已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應(yīng)用。我國(guó)已建成的陜京天然氣管道及庫(kù)鄯輸油管道，*近國(guó)家重點(diǎn)工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。在天津市，陜氣進(jìn)津67公里高壓管道、外環(huán)線(xiàn)30公里高壓天然氣管道、陜京線(xiàn)地下儲(chǔ)氣庫(kù)122公里管線(xiàn)也是采用的三層PE。它已成為今后管道外防腐層的發(fā)展方向！據(jù)了解，上世紀(jì)90年代初，我國(guó)的3PE防腐設(shè)備和原料都是從國(guó)外引進(jìn)的。 防腐層對(duì)于埋地管道的壽命來(lái)說(shuō)是至關(guān)重要的，同樣材質(zhì)的管道，有的埋在地下幾十年不腐蝕，有的幾年就發(fā)生泄露。就是因?yàn)樗鼈儾捎昧瞬煌耐夥栏瘜。聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護(hù)層又稱(chēng)三層PE（3PE），是近幾年從國(guó)外引進(jìn)的先進(jìn)的防腐技術(shù)。它的全稱(chēng)為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層，結(jié)構(gòu)由以下三層組成：底層為熔結(jié)環(huán)氧（≥80μm），中間層為膠粘劑（170到250μm），面層為擠塑聚乙烯（約2mm）。 |
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