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CD-A-10,拼板機(jī)制動(dòng)器

中板拼板機(jī)離合剎車(chē)器CDA010AA，CD-A-10，CDA010AF

離合器剎車(chē)組合體為-CDF離合器與-CDG剎車(chē)之組合。

中板拼板機(jī)離合剎車(chē)器，由本公司多年制造經(jīng)驗(yàn)及開(kāi)發(fā)專(zhuān)業(yè)工程師做精湛的設(shè)計(jì)及CNC計(jì)算機(jī)鉆孔機(jī)及CNC計(jì)算機(jī)加工設(shè)備材料方面使用了最佳導(dǎo)磁率的材質(zhì)來(lái)令片使用摩擦系數(shù)高，低摩耗的高級(jí)非石綿來(lái)令片，提高電磁離合煞車(chē)器組的應(yīng)答時(shí)間及產(chǎn)品的使用壽命，是值得您信賴(lài)的供應(yīng)廠商。

中板拼板機(jī)適用于膠合板生產(chǎn)中的中板拼接，長(zhǎng)短不齊的桉木，楊木，雜木，等都可接成想要的尺寸。
   工作過(guò)程為：
1、投料輸送：
   所投的料板長(zhǎng)度不低于100mm。寬度不低于1200mm，厚度在1.2mm-3.5mm之間，將所需要拼接的料板平放在的輸送帶上進(jìn)行傳送。
2、料板校正：
   輸送帶將料板進(jìn)行輸送，首先經(jīng)過(guò)校正裝置進(jìn)行靠邊校正。做到一邊齊，這樣拼出來(lái)的成品板是以一個(gè)齊邊為基準(zhǔn)，將來(lái)在膠合板生產(chǎn)過(guò)程中易于對(duì)邊操作。
3、前驅(qū)動(dòng)：
   校正后的料板輸送至前驅(qū)動(dòng)，前驅(qū)動(dòng)為底上壓緊式傳動(dòng)，是將料板進(jìn)行展平輸送。
4、剪切與控制：
   料板進(jìn)入前驅(qū)動(dòng)展平輸送后，經(jīng)壓輪式微動(dòng)開(kāi)關(guān)檢測(cè)，由旋轉(zhuǎn)編碼器計(jì)算剪切距離，將脈沖信號(hào)輸送至PLC（電腦），結(jié)合顯示文本上已有設(shè)定好的剪切數(shù)據(jù)執(zhí)行剪切程序。
剪切程序?yàn)榍昂蟾髑幸坏�，目的是把料板的前后兩個(gè)邊切成平行齊邊，用來(lái)進(jìn)行對(duì)接。
5、后驅(qū)動(dòng)：
   后驅(qū)動(dòng)是剪切和剪切后輸送、拼板為一體的傳遞裝置。
后驅(qū)動(dòng)的最前部設(shè)計(jì)為可上下活動(dòng)式裝置，需要接料傳遞時(shí)會(huì)落平，用于接料傳遞，不需要接料傳遞時(shí)自動(dòng)仰起，目的是讓切下的廢邊料自然下落，而不會(huì)進(jìn)入后驅(qū)動(dòng)進(jìn)行對(duì)接拼板。
6、對(duì)接拼板：
   剪切整齊的料板在后驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)下，貼膠光電開(kāi)關(guān)會(huì)控制貼膠爪抬起，將膠爪上的熱熔膠點(diǎn)觸在行進(jìn)中料板的橫斷面上。
給料板斷面點(diǎn)膠的同步，在料板下面由固定式壓輪將沾滿(mǎn)熱熔膠的絲線均勻的壓在行進(jìn)中料板的反面，后經(jīng)浸在水中的銅輪覆壓迅速冷卻，膠線牢牢的粘在料板上，這樣將剪切整齊，大小不一的料板一一連在一起。
7、成品板切斷：
   拼接好的板連在一起是一張無(wú)限長(zhǎng)的整體板，需要切成所需長(zhǎng)度才可碼垛或使用。
整體板穿過(guò)后切刀后進(jìn)入輸送帶，輸送帶上方設(shè)有光電開(kāi)關(guān)，當(dāng)光電開(kāi)關(guān)探測(cè)到整體板就會(huì)啟動(dòng)后切斷切刀，這時(shí)整體板就會(huì)被切斷，切斷的長(zhǎng)度取決于光電開(kāi)關(guān)的離切刀的位置，光電開(kāi)關(guān)離切刀越遠(yuǎn)切的長(zhǎng)度就會(huì)越長(zhǎng)，反之光電開(kāi)關(guān)離切刀越近切的長(zhǎng)度就會(huì)越短，膠合板常用的長(zhǎng)度一般為2500mm左右。
8、成品收板：
拼接完成且已在規(guī)定尺寸內(nèi)切斷的成品板，經(jīng)過(guò)輸送帶傳送進(jìn)入收板架，收板機(jī)的作用是自動(dòng)將成品板碼垛排放整齊。