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價格:1.0 元(人民幣) | 產(chǎn)地:萊蕪 |
最少起訂量:1公斤 | 發(fā)貨地:萊蕪 | |
上架時間:2018-05-11 22:36:55 | 瀏覽量:9 | |
萊蕪市興泰工程材料有限公司
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經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工 | 公司類型:私營獨資企業(yè) | |
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塑料排水板是由聚苯乙烯(HIPS)或者是聚乙烯(HDPE)塑膠底板經(jīng)過沖壓制成圓錐突臺或者加勁肋的凸點(或中空圓柱形多孔)而成,幅寬有3米,長度有10米或者是15米。
土工膜以塑料薄膜作為防滲基材,與無紡布復(fù)合而成的土工防滲材料,新材料土工膜它的防滲性能主要取決于塑料薄膜的防滲性能。目前,國內(nèi)外防滲應(yīng)用的塑料薄膜,主要有聚氯乙烯(PVC)和聚乙烯(PE)、EVA,隧道應(yīng)用中還有設(shè)計使用ECB的,它們是一種高分子化學(xué)柔性材料,比重較小,延伸性較強,適應(yīng)變形能力高,耐腐蝕,耐低溫,抗凍性能好。
蓄排水板采用高密度聚乙烯(HDPE)或聚丙烯(PP)經(jīng)加熱加壓定型形成的一種既能營造具有一定立體空間支撐剛度的排水通道,又可蓄水的一種輕型板材。該種板材自身就具有蓄水、排水兩種綜合功能,板材具有空間剛度極高的特點,抗壓性明顯優(yōu)于同類產(chǎn)品(可以通過現(xiàn)場試驗檢驗),能夠承受400Kpa以上的高抗壓負荷,同時可以承受在種植頂板回填土過程中機械碾壓的極端負荷情況。
土工膜周邊處理周邊接界處理的要求是將復(fù)合土工膜與周邊土體聯(lián)結(jié)緊密,封堵滲流入口,截斷側(cè)向的滲漏路徑,防止?jié)B水進入土工膜底面,形成水泡,在庫水位下降時脹破土工膜。因此周邊接界一定要挖截水槽,并將土工膜埋入槽內(nèi)。具體布置見設(shè)計圖。
攪拌完成后隨即取樣,如纖維已均勻分散成單絲,則混凝土可投入使用,如果仍有成束纖維則延長攪拌時間20~30秒,即可使用。④ 加入纖維的混凝土同普通混凝土施工及養(yǎng)護工藝完全相同。
分類止水帶按材料分為橡膠止水帶、塑料(PVC)止水帶、鋼板止水帶、橡膠加鋼邊止水帶。按厚度分:主要設(shè)置在分部施工縫處,以增加兩次混凝土施工結(jié)合面積,主要來滿足施工縫防水要求,應(yīng)按其厚度分別采用折疊咬接或搭接。塑料止水帶(P),如:聚氯乙烯、聚乙烯等。金屬止水帶(M),如:銅、不銹鋼、碳鋼等。
其大特點是經(jīng)線與緯線的交叉點不彎曲,各自處于平直狀態(tài)。用捆綁線將兩者捆扎牢固,可全面較均勻同步,承受外力,分布應(yīng)力,且當(dāng)施加的外力撕裂材料的瞬時,紗線會沿初裂口擁集,增加抗撕裂強度。經(jīng)編復(fù)合時,即利用經(jīng)編捆綁線在經(jīng),緯紗與短纖針刺土工布的纖維層間反復(fù)穿行,使三者編結(jié)為一體。
滲水軟管包括螺旋彈簧管和滲透過濾層,滲透過濾層裹覆于螺旋彈簧管外,該方法以軟式透水管為透水體,將軟式透水管埋設(shè)于以一定縱橫間隔距離布設(shè)有樁孔中。
設(shè)置鋼板止水帶在一定程度上解決了因為施工工藝水平限制,必須留置施工縫而發(fā)生滲漏的問題,但是這種方法也有3方面的不足之處:①由于使用大量的鋼板及支撐構(gòu)件造價高,不經(jīng)濟;②施工工藝較復(fù)雜,需分段焊接止水鋼板、支撐結(jié)構(gòu),在構(gòu)筑物鋼筋結(jié)構(gòu)復(fù)雜時安裝鋼板較困難,下部結(jié)構(gòu)施工完畢后,要清理被污染的鋼板;③防滲效果不理想,下部結(jié)構(gòu)澆筑混凝土?xí)r經(jīng)常碰撞鋼板,導(dǎo)致其變形移位,混凝土澆筑高程也難以控制,上部結(jié)構(gòu)澆筑混凝土?xí)r振搗困難,經(jīng)常因為漏振按制造材質(zhì)分為: 橡膠止水帶(R),如:天然膠、氯丁膠、丁苯膠等。
檢測:1、鋼纖維的抗拉強度檢驗,要求其抗拉強度不低于380MPA;2、鋼纖維的抗彎拆性能,鋼纖維應(yīng)能經(jīng)受直徑3㎜鋼棒彎拆90°不斷,每批次檢驗不少于10根;3、雜質(zhì)含量,鋼纖維表面不得有油污,不得鍍有有害物質(zhì)或影響鋼纖維與混凝土粘接的雜質(zhì)。4、鋼纖維的長度偏差不應(yīng)超過標準長度的10%,每批次至少隨機抽查10根以上;5、鋼纖維的直徑或等效直徑合格率不得低于90%,可采取重量法檢驗,每批次抽檢100根,用天平稱量,卡尺測其長度,要求得到的等效平均值滿足規(guī)定。
物料要充分塑化,利用壓縮空氣自由吹脹成泡。擠出穩(wěn)定后,將波紋成型裝置與擠出口模插人,兩者中心線對正,擠出?诓迦顺尚湍>邇(nèi)應(yīng)大于一副成型模塊的距離,以上下模塊全閉合后再成型制品。上下成型模的環(huán)序槽必須對正,不應(yīng)錯位。
檢測:1、鋼纖維的抗拉強度檢驗,要求其抗拉強度不低于380MPA;2、鋼纖維的抗彎拆性能,鋼纖維應(yīng)能經(jīng)受直徑3㎜鋼棒彎拆90°不斷,每批次檢驗不少于10根;3、雜質(zhì)含量,鋼纖維表面不得有油污,不得鍍有有害物質(zhì)或影響鋼纖維與混凝土粘接的雜質(zhì)。4、鋼纖維的長度偏差不應(yīng)超過標準長度的10%,每批次至少隨機抽查10根以上;5、鋼纖維的直徑或等效直徑合格率不得低于90%,可采取重量法檢驗,每批次抽檢100根,用天平稱量,卡尺測其長度,要求得到的等效平均值滿足規(guī)定。
物料要充分塑化,利用壓縮空氣自由吹脹成泡。擠出穩(wěn)定后,將波紋成型裝置與擠出口模插人,兩者中心線對正,擠出模口插人成型模具內(nèi)應(yīng)大于一副成型模塊的距離,以上下模塊全閉合后再成型制品。上下成型模的環(huán)序槽必須對正,不應(yīng)錯位。
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