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甘肅酒泉120袋脈沖布袋除塵器方案 

采用0.5 - 0.7 MPa之間的進氣壓力過濾系統(tǒng)的工作主要是：含塵氣體進入過濾系統(tǒng)，濾袋內壁由籠骨支撐并由多孔板吊掛， 袋籠上部設計有文氏管，并與濾袋口緊密配合 　　1、除塵濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運后可目測煙囪的排放情況來判定

120袋脈沖布袋除塵器技術特點

1、無需預除塵設備，能一次性處理高達1000mg/m3濃度的煙塵，排放小于15mg/m3，工藝流程簡單；

2、袋室內無需噴吹管，機外換袋方便；易實現(xiàn)隔離檢修；

3、嵌入式彈性袋口，密封性能好；

4、脈沖閥數量小，清灰強度大，動作迅速；

5、整機采用微機自動控制，各參數易于調節(jié)，可實現(xiàn)無崗位工作；

6、濾袋使用壽命二年以上；

7、布袋除塵器能捕集電除塵難以回收的粉塵；并且在一定程度上能收集硝化物、硫化物等化合物；

8、 120袋脈沖布袋除塵器對負荷變化適應性好，特別適宜捕集細微而干燥的粉塵，所收的干塵便于處理和回收利用；

9、布袋除塵器附屬設備少，投資省，技術要求沒有電除塵器那樣高；

10、布袋除塵器袋式除塵器收集含有爆炸危險或帶有火花的含塵氣體時安全性較高。

脈沖布袋除塵器系統(tǒng)組成：控制系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、清灰系統(tǒng) 　　2、要留意袋室結露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通脈沖袋式除塵是一種干式除塵裝置

分室反吹清灰系統(tǒng)結構較簡單因而設備體積由于脈沖噴吹袋式除塵器優(yōu)點多脈沖噴吹袋式除塵器的最大優(yōu)點是在處理氣體量相同的情況下
120袋脈沖布袋除塵器優(yōu)缺點

一、優(yōu)點

1、除塵效率高：袋式除塵器可捕集粒徑大于0.3微米的細小粉塵，除塵效率可達99%以上；

2、使用靈活：袋式除塵器處理風量可由每小時數百立方米到每小時數十萬立方米，可以作為直接設于室內，機床附近的小型機組，也可作成大型的除塵室，即“袋房”；

3、 120袋脈沖布袋除塵器結構比較簡單，運行比較穩(wěn)定，初投資較少（與電除塵器比較而言），維護方便，所以，袋式除塵器廣泛應用于消除粉塵污染，改善環(huán)境，回收物料等；

4、粉塵處理容易：袋式除塵器是一種干式除塵設備，不需用水，所以不存在污水處理或泥漿處理問題，收集的粉塵容易回收利用。

二、 120袋脈沖布袋除塵器缺點

1、有的煙氣含水分較多，或者所攜粉塵有較強的吸濕性，往往導致袋式除塵器的濾袋黏結，堵塞濾料；為保證袋式除塵器正常工作，必須采取必要的烘干或者保溫措施以保證氣體中的水分不會凝結；

2、某些類型的袋式除塵器工人工作條件差，檢查和更換濾袋時需要進入箱體，比較麻煩；

3、袋式除塵器的濾袋承受溫度的能力有一定極限，棉織和毛織濾料耐溫在80-95度，合成纖維濾料耐溫200-260度，玻璃纖維濾料耐溫280度，在凈化溫度更高的煙氣時，必須采取措施降低煙氣的溫度；

4、袋式除塵器的濾料本身多為棉紡或者玻璃纖維，所以在過濾短纖維粉塵時效果會相對減弱。

脈沖噴吹則不一定要在停止過濾時清灰解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題而且從結構上和脈沖閥上進行改革分室輪流清灰
120袋脈沖布袋除塵器清灰方法

1、負壓清灰方法：

負壓是指120袋脈沖布袋除塵器處在風機的負壓端，這種除塵器一般采用下進風排風內濾袋式構造，并且有彼此分隔的濾室，當某一濾室清灰時，經過操控組織先封閉該室的出風口閥門，一起翻開反吹風管的進風閥門，使該濾室與室外大氣相通。此刻因為別的各濾室都處在風機負壓狀況下運轉，而待清灰的濾室在大氣壓力的效果下使室外空氣經分吹管進入該室。反向氣流被吸入濾袋內，并沿著含塵氣流過濾時相反的方向，經進氣管被吸入到別的濾室。清灰氣流經過濾袋時，使濾袋變形，經過操控組織操控閥的啟閉使濾袋重復脹大變形，顫動濾袋，更有利于粉塵的掉落，提高了清灰效果。

2、正壓清灰方法：

正壓是指120袋脈沖布袋除塵器處在風機的正壓端。這種除塵器一般是下進風內濾直排式構造，每一組濾室是一樣的，它們之間沒有隔板。當某一濾室需求清灰時，首要封閉改組濾袋的煙氣進口閥門，一起翻開分吹風管的閥門。因為分吹風管與體系引風機的負壓段相通，在風機負壓的效果下，待清灰的濾袋內也處于負壓狀況，這么濾室內凈化后的煙氣被吸入到該濾室濾袋內，使該濾室濾袋變形，相同，經過操控有關閥門的啟閉，使濾袋呈現(xiàn)必定次數膨縮，更有助于濾袋內壁粉塵的掉落，到達清灰意圖。