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安徽亳州16袋脈沖布袋除塵器

倉頂布袋除塵器的運行穩(wěn)定。脈沖除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入脈沖除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。
　　脈沖除塵器優(yōu)勢：
　　結構設計上親環(huán)境，較人性化，并且操作簡單好懂，尤其對人眼不能識別的小分子粉塵工作效率高。采用新型的脈沖除塵器，能捕集不同性質的粉塵，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，且底部可以安裝上萬向腳輪，用做車間除塵設備，隨時需要隨時移動可以，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經濟效益好，脈沖除塵器優(yōu)勢明顯，工作穩(wěn)定，便于回收干粉塵，它沒有污泥處理、腐蝕等問題。越來越多的企業(yè)選擇它。

　　下面我們給大家介紹下脈沖袋式除塵器日常生活中需要注意的事項：
　　1、檢修維護
　　要經常檢查控制柜、脈沖閥以及除塵布袋、除塵骨架、電磁脈沖閥等的工作情況。電磁脈沖閥橡膠膜片的失靈是比較常見的故障，它直接影響脈沖除塵器清灰效果。此外還要檢查油水分離器，經常清洗它，保持運行通暢無阻。
　　2、阻力問題
　　通過觀察U型壓差計，來判斷設備的情況。如果壓差增高，意味著除塵布袋出現(xiàn)堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰組織失效、灰斗積灰過多導致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。箱體或各分室之間有泄漏現(xiàn)象、風機轉速變慢等情況出現(xiàn)。
　　3、運行記錄
通風除塵設備上要安裝相應的測試儀表，在日常運行中必須定期進行測定，并做記錄，以備日后查看，找出問題所在，及時地排出故障，保證脈沖除塵器設備正常運行。
　脈沖布袋除塵器的除塵效率如何
脈沖布袋除塵器除塵效率是所有除塵設備中的一種，目前脈沖除塵器在除塵凈化行業(yè)中市場占有率達80%，它之所以會有如此好的占有率，就是因為脈沖除塵器除塵效率要比任何一種種型的除塵器除塵效率都高。
　　除塵效率的好壞是衡量一臺設備基本的參數(shù)，除塵效率表示脈沖除塵器處理含塵氣體能力的好壞，它與除塵布袋除塵率的高低有著直接的關系，除塵布袋的除塵率受粉塵性質、阻力、粉塵層厚度、濾料材質、過濾風速的選擇以及清灰方式等很多因素的影響。
　　下面就大家介紹一下影響脈沖除塵器除塵效率的三要素。
　　(1)除塵布袋的工作鄭狀態(tài)對除塵效率的影響
　　相同型號、材質的除塵布袋在不同工作狀態(tài)下除塵效率是不同的，初使用的除塵布袋除塵效率，除塵布袋積灰后的除塵效率，清灰后除塵布袋的收塵效率有所降低�？梢娒}沖除塵器起主要收塵作用的是除塵布袋表面的粉塵層，通常稱為二次過濾層，而除塵布袋僅起支撐粉塵層的作用。所以清灰的強度要適當，應保留一定厚度的粉塵層，以免除塵效率下降。
　　(2) 粉塵粒徑對脈沖除塵器除塵效率的影響
　　脈沖除塵器對0.2—0.4μm的粒徑，普通除塵布袋在三種工作狀態(tài)下的收塵效率均，因為這一范圍的塵粒處在脈沖除塵器作用原理 "攔截作用"和"擴散作用"的下限，所以在0.2-0.4μm范圍內的粉塵是難捕集的。
(3) 除塵布袋結構及粉塵負荷對脈沖布袋除塵器除塵效率的影響除塵布袋表面沉積的粉塵負荷大小也與布袋除塵器的除塵效率有直接關系數(shù)。

袋式除塵器的壓縮空氣系統(tǒng)包括壓縮空氣管道、儲氣罐及相應的配件等。根據(jù)袋式除塵器工作原理及清灰控制系統(tǒng)中儀表及元件的結構特點，要對進入除塵器氣缸前的壓縮空氣壓力要有一定的限制，對氣質也要有一定的要求，因為壓力高低。
一、供氣方式設計
清灰用的壓縮空氣壓力高低對除塵效能影響很大。根據(jù)脈沖袋式除塵器的運行要求，清灰用壓縮空氣壓力范圍為0.02-0.8Mpa。因此，要求接自室外管網(wǎng)或單獨設置供氣系統(tǒng)起源壓力要在入口處設置減壓裝置，使之控制在需要的壓力范圍內，正常的運行不但要求壓力穩(wěn)定，而且還要求不間斷供氣，如果氣源壓力及氣量波動大時，可用儲氣罐來儲備一定量的氣體，以保證氣量、氣壓的相對穩(wěn)定。儲氣罐容積和結構是根據(jù)同時工作的除塵器在一定時間內所需的空氣量和壓力的要求而確定的。當設儲氣罐不能滿足時，應設置單獨供氣系統(tǒng)，否則，會影響除塵器正常運行。
若壓縮空氣內的油水和污垢不清除，不僅會堵塞儀表的氣路及噴吹孔眼，影響清灰效果，而且一旦噴吹到濾袋上，與粉塵粘結在一起，還會影響除塵效能。因此，要求壓縮空氣入口處設置集中過濾裝置，作為次過濾，以除掉管內的冷凝水及油污，為防止因過濾效果不好或失效，需要在除塵器的氣包前再安裝一個小型空氣過濾器。其余裝置位置應便于操作。

2、供氣方式
脈沖袋式除塵器的供氣方式，大致可分為外網(wǎng)供氣、單獨供氣和就地供氣三種，供氣方式的選擇要根據(jù)除塵器的數(shù)量和分布以及外網(wǎng)氣壓、氣量的變化情況加以確定。
（1）外網(wǎng)供氣，外網(wǎng)供氣是以接自生產工藝設備用的壓縮空氣管網(wǎng)作為袋式除塵器的清灰氣源。在氣壓、氣量及穩(wěn)定性等方面都能應能滿足除塵器清灰的要求。接自外網(wǎng)的壓縮空氣管道在接入除塵器時，應設入口裝置，包括壓力計、減壓計、油水分離器和閥門等。
（2）單獨供氣，單獨供氣指單獨為脈沖袋式除塵器清灰而設置的供氣系統(tǒng)。在外網(wǎng)供氣條件下不具備的情況下，可在壓縮空氣站內設置專為除塵器用的壓縮空氣機，也可設置單獨的壓縮空氣站來保證脈沖袋式除塵器的需要。為了管理方便和減少占地面積，應盡量與生產工藝設備用的壓縮空氣站設置在一起。
為了保證供氣，單獨設置的壓縮空氣站，應設有備用壓縮空氣機。壓縮空氣站的位置應盡量靠近除塵器，管路應盡量與全廠管網(wǎng)布置在一起。
（3）就地供氣，一般來說，當廠內沒有壓縮空氣，或雖然有但是供氣管網(wǎng)用戶遠，除塵器數(shù)量少，單獨設置壓縮空氣站又有困難時，采用就地供氣方式，在除塵器旁安裝小型壓縮空氣機，可供一兩臺除塵器使用。這種供氣方式的缺點是壓力和氣量不穩(wěn)，容易因壓縮空氣出故障而影響除塵器正常運行，維修量大，噪聲大。因此，盡量少采用或不采用這種供氣方式。