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秦皇島鍍鋅線打圈對焊一體機適用范圍： 鍍鋅線打圈對焊一體機適用于銅線、鋼線、鐵線、不銹鋼線和鍍鋅線等各種金屬線材的卷圓，是環(huán)保除塵骨架、風扇網罩、燈罩、工藝品、花盆架、日用五金廚具（烤架、燭臺、爐架、酒架、杯架）、鐵線制品、鋼筋凳、小太陽電暖器、風機防護罩、鳥籠、蘋果筐水果筐等行業(yè)提高生產效率的必要設備。 鍍鋅線打圈對焊一體機是在我們成熟的打圈機，對焊機的基礎上完美結合。自動打圈自動對焊，省時省力，方便管理。精度高誤差小。打圈機伺服送料，精準，速度可調，方便多種材料的精準送線；PLC編程設計，使調機操作非常簡單，一般的人只要稍學習就會用了；紫銅變壓器，保證機器長時間工作不受影響。

打圈對焊一體機的性能與特點： 1、專用的打圈焊接控制系統； 2、高精度：智能化的速度曲線，編碼器和伺服電機形式的閉環(huán)送絲控制系統，保證直徑公差小于0.2毫米，徹底解決了傳統機械或液壓打圈機的圈徑精度問題； 3、高精度同樣來源于優(yōu)異的送絲方式，送絲系統由進口伺服和進口行星齒輪減速機構成；特別要說明的是送絲輪以“雙驅動”方式送絲； 4、焊接系統同樣穩(wěn)定可靠，進口運動部件，性能遠遠優(yōu)于普通的氣動對焊機； 5、圈徑大小全自動調節(jié)，調圈系統由2臺電機、進口滾珠絲桿和進口直線導軌構成； 6、適合低、中、高碳鋼、彈簧鋼、鍍鋅鋼的打圈和對焊；如配以TIG焊單元，可不銹鋼和鈦的打圈和對焊； 7、系統雖然復雜，但非常簡單易用，打圈對焊機界面一目了然，“運行代碼”能幫助操作工判斷操作有何失誤。 總之，該設備穩(wěn)定可靠，省時省力，一般3年時間可從人工節(jié)省中賺回投資。 打圈對焊一體機參數詳情： 伺服電機：1.5KW 液壓電機：1.5KW 送線速度：35米/min 生產速度：25個/分鐘（80直徑為例，直徑越大速度越慢） 打圈直徑：80mm-600mm 打圈線徑：2mm-6mm (低碳鋼)，周長公差：土0.15 打圈直徑公差：0.2mm 平面度：小于 0.4mm 輸入電壓：380V 焊接功率：50KVA 負載持續(xù)率：50% 壓縮空氣壓力：0.6MPa 冷卻水流量：50L/min 設備外形尺寸（長*寬*高）（mm）：2150*1400*1600 設備總重：600KG 

對焊機的調試應該如何做？ 對焊機又稱為電流焊機或者電阻碰焊機，工作原理是利用兩工件接觸面之間的電阻，瞬間通過低電壓大電流，使兩個相互接觸的金屬接觸面瞬間發(fā)熱至融化并融合。達到把兩塊金屬焊接到一起的目的。 至于如何調試對焊機，決定性因素主要有強度、熔深、毛刺，要做到最短時間達到最大電流，這樣才能保證足夠的強度和熔深，而毛刺取決于飛濺的產生，飛濺有取決于電流的大小和壓力的大小，這個還要根據不同的材質進行調試，并不是所有的材質都使用一個標準。 因此對焊機的調試是一個很慢也很細致的過程，沒有絕對的固定標準，需要慢慢摸索才行。

鍍鋅線打圈對焊一體機無憂售后服務 1、用戶的設備在調試驗收合格之日起，一年有限期的免費保修待遇。 2、保修期內因設備出現故障（非人為因素造成），均可免費服務，服務為電話指導及上*門*服務兩種，當電話指導無法解決問題時，我公司將派專業(yè)人員免費上*門*服務。 3、易損件不在我公司保修范圍之類。 4、普通設備（無特殊安裝要求）免費電話進行安裝指導，特殊安裝要求設備我公司將派專業(yè)技術人員上*門*指導安裝調試。 5、我公司所有產品均我公司終身服務，保修期后，對需要的設備，只收取成本費。

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據《國際市場機床供求動向2005》顯示，去年韓國的機床產值為28.2億美元，同比增長19.2%，從前年的世界第八位升至第七位；機床的國際市場占有率為5.43%，比前年的5.18%提高0.25個百分點。機車產值位列第一至第六位的是：日本、德國、中國、意大利、中國臺灣、美國。去年韓國機床出口額為11.5億美元，同比增長19.5%，從前年的世界第七上升到第六；進口額為20億美元，上升到第四位。機械設備

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眾所周知，上海的制造業(yè)在國內優(yōu)勢明顯，可以說上海的核心競爭力主要來自制造業(yè)。但在今天，上海制造業(yè)又面臨著新一輪的挑戰(zhàn)。國際產業(yè)轉移給上海工業(yè)帶來了機遇，上海如何在一些關鍵性產業(yè)形成具有自主知識產權的核心競爭力？解決這一問題的關鍵在于一支高質量的制造業(yè)人才隊伍。上海制造業(yè)對于人才的需求狀況究竟如何？如何協調人力資源開發(fā)與上海制造業(yè)戰(zhàn)略升級之間的關系？請看報道：

由華東設計院設計的華北石化分公司500萬噸/年常減壓蒸餾裝置，10月28日一次投產成功。該裝置的技術和設備基本實現了國產化，目前裝置運行平穩(wěn)，產品各項指標均達到設計要求。華東設計院在大型常減壓蒸餾裝置的設計中，已積累了比較成熟的經驗，已有多套同等規(guī)模裝置的設計業(yè)績。該裝置設計采用了目前國內先進、成熟、可靠，且在國內同類生產裝置中得到應用的技術。設計人員在設計中應用先進的工藝模擬軟件對全裝置進行模擬計算，優(yōu)化操作條件；采用窄點技術優(yōu)化換熱網絡，在適當部位選用高效換熱設備，提高換熱強度；加熱爐設空氣預熱系統，降低排煙溫度，提高加熱爐效率；初餾塔頂、常壓塔頂和減壓塔頂的餾出線上采取了注水、注氨、注緩蝕劑等防腐措施；初餾塔、常壓塔、汽提塔采用高效浮閥塔盤，減壓塔采用全填料干式減壓塔；采用空冷器，減少循環(huán)水消耗；采用集散控制系統（DCS），并設置緊急停車和安全連鎖保護系統；盡可能采用國產設備和材料。并且在設計中嚴格遵守有關規(guī)定，使此項工程的安全衛(wèi)生設施與主體工程實現了三同時即同時設計、同時施工和同時投產。機械設備

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