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廊坊全自動開圈對焊一體機適用范圍： 全自動開圈對焊一體機適用于各種金屬線材的卷圓，打圈時配以專用的模具及可調(diào)壓輪還可使用非圓形截面的線材，是環(huán)保除塵骨架、風扇網(wǎng)罩、燈罩、鐵線工藝品、花盆架、日用五金廚具（烤架、燭臺、吧臺椅、爐架、酒架、杯架）,礦用伸縮風筒等行業(yè)提高生產(chǎn)效率的必要設(shè)備。 全自動開圈對焊一體機主要是把傳統(tǒng)的線材繞圓好之后進行人工對焊的一系列過程用一臺設(shè)備完成，直接在打完圓圈就進行對焊，一步到位。可快速，慢速，倒送料，避免浪費的特點，可以大大節(jié)約人工，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。鋼絲兩端焊接對齊精準，生產(chǎn)效率高，一個人可以同時管理和操作多臺打圈焊接一體機進行生產(chǎn)，性能價格比很高。

打圈對焊一體機的性能與特點： 1、專用的打圈焊接控制系統(tǒng)； 2、高精度：智能化的速度曲線，編碼器和伺服電機形式的閉環(huán)送絲控制系統(tǒng)，保證直徑公差小于0.2毫米，徹底解決了傳統(tǒng)機械或液壓打圈機的圈徑精度問題； 3、高精度同樣來源于優(yōu)異的送絲方式，送絲系統(tǒng)由進口伺服和進口行星齒輪減速機構(gòu)成；特別要說明的是送絲輪以“雙驅(qū)動”方式送絲； 4、焊接系統(tǒng)同樣穩(wěn)定可靠，進口運動部件，性能遠遠優(yōu)于普通的氣動對焊機； 5、圈徑大小全自動調(diào)節(jié)，調(diào)圈系統(tǒng)由2臺電機、進口滾珠絲桿和進口直線導軌構(gòu)成； 6、適合低、中、高碳鋼、彈簧鋼、鍍鋅鋼的打圈和對焊；如配以TIG焊單元，可不銹鋼和鈦的打圈和對焊； 7、系統(tǒng)雖然復雜，但非常簡單易用，打圈對焊機界面一目了然，“運行代碼”能幫助操作工判斷操作有何失誤。 總之，該設(shè)備穩(wěn)定可靠，省時省力，一般3年時間可從人工節(jié)省中賺回投資。 打圈對焊一體機參數(shù)詳情： 伺服電機：1.5KW 液壓電機：1.5KW 送線速度：35米/min 生產(chǎn)速度：25個/分鐘（80直徑為例，直徑越大速度越慢） 打圈直徑：80mm-600mm 打圈線徑：2mm-6mm (低碳鋼)，周長公差：土0.15 打圈直徑公差：0.2mm 平面度：小于 0.4mm 輸入電壓：380V 焊接功率：50KVA 負載持續(xù)率：50% 壓縮空氣壓力：0.6MPa 冷卻水流量：50L/min 設(shè)備外形尺寸（長*寬*高）（mm）：2150*1400*1600 設(shè)備總重：600KG 

打圈對焊機操作安全規(guī)范： 一、工作人員應熟知打圈對焊機焊接工藝過程： 1.連續(xù)閃光焊：連續(xù)閃光、頂鍛，頂鍛后在焊機上通電加熱處理; 2.預熱閃光焊：一次閃光、燒化預熱、二次閃光、頂鍛。 二、操作人員必須熟知所用機械和技術(shù)性能，和主要部件的位置及應用。 三、操作人員應會根據(jù)機械性能和焊接物選擇焊接參數(shù)。 四、焊件準備：清除鋼筋端頭120毫米內(nèi)的鐵銹、油污和灰塵。如端頭彎曲則應整直或切除。 五、打圈對焊機應安裝在室內(nèi)并應有可靠的接地。多臺打圈對焊機安裝在一起時，機間距離至少要在3米以上。并分別接在不同的電源上。每臺均應有各自的控制開關(guān)。開關(guān)箱至機身的導線應加保護套管。導線的截面應不小于規(guī)定的截面面積。 六、操作前應打圈對焊機各部件進行檢查。 1.壓力杠桿等機械部分是否靈活; 2.各種夾具是否牢固; 3.供電、供水是否正常。 七、操作場所附近的易燃物應清除干凈，并備有消防設(shè)備。操作人員必須戴防護鏡和手套，站立的地面應墊木板或其它絕緣材料。 八、操作人員必須正確地調(diào)整和使用焊接電流，使與所焊接的鋼筋截面相適應。嚴禁焊接超過規(guī)定直徑的鋼筋。 九、斷路器的接觸點應經(jīng)常用砂紙擦拭，電極應定期銼光。二次電路的全部螺絲應定期擰緊，以免發(fā)生過熱現(xiàn)象。 十、冷卻水溫度不得超過40℃，排水量應符合規(guī)定要求。 十一、較長鋼筋對焊時應放在支架上。隨機配合搬運鋼筋的人員應注意防止火花燙傷。搬運時，應注意焊接處燙手。 十二、焊完的半成品應堆碼整齊。 十三、閃光區(qū)內(nèi)應設(shè)擋板，焊接時禁止其它人員入內(nèi)。 十四、冬季焊接工作完畢后，應將焊機內(nèi)的冷卻水放凈，以免凍壞冷卻系統(tǒng)。

全自動開圈對焊一體機的售后服務： （1）質(zhì)保：我們的產(chǎn)品三包 12 個月（易損件除外）， （2）培訓：對客戶的 1-2 名操機人員免費培訓，既可以在發(fā)貨前到我們公司培訓，也可以發(fā)貨后由調(diào)試安裝人員培訓； （3）維修：有24小時電話咨詢，設(shè)備發(fā)生故障，維修人員48小時內(nèi)到達省會城市進行維修； （4）設(shè)備升級：我們公司可以對已經(jīng)售出的產(chǎn)品進行技術(shù)升級和設(shè)備改造，只收取材料成本費用。

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而湖北省則明確表示，要嚴格控制煤礦數(shù)量，并在現(xiàn)有基礎(chǔ)上壓減35%。該省近日出臺的《關(guān)于煤炭資源整合的實施意見》要求，嚴格控制煤礦數(shù)量：以全省現(xiàn)有696處煤礦為基數(shù)，原則上按照壓減35%的比例進行控制，到2008年6月底，全省煤礦數(shù)量控制在482處以下。

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近日從韓國機械振興會了解到，從2002年到2005年，韓國機械對美國的出口額占韓國機械出口總額比重從31.6%減少到21.2%；對日本的出口額所占比重從1995年的6.7%下降到2005年的5.8%。韓國機械振興會負責人分析認為，韓國機械出口對美國、日本的依存度繼續(xù)減少，對中國的依存度不斷增加。目前，中國排在韓國機械產(chǎn)品出口國的第一位、進口國的第三位。據(jù)韓國機械振興會負責人介紹，韓國機械產(chǎn)品出口主要面向中國、美國、日本3個國家。韓國機械對中國的出口額從1995年的25億美元增加到2005年的180億美元；韓國對中國機械的進口額，從1995年的6億美元增加到2005年的82億美元，增幅明顯。近年來，韓國和中國間的貿(mào)易結(jié)構(gòu)也在不斷變化。以前韓國機械對中國的出口集中在一般機械方面，后來電氣機械、精密機械、運送機械所占比例不斷提高。2005年，韓國對中國的機械出口總量中：電氣產(chǎn)品占27%，精密機械26%，一般機械25%，運送機械19%。與此同時，中國從韓國進口機械產(chǎn)品呈現(xiàn)多樣化的趨勢。1995年以前，中國從韓國進口以紡織機械、建設(shè)機械、升降機為主；1995年以后，半導體裝備、精密儀器、電氣控制裝備等先進設(shè)備所占的比率不斷增加。目前，中國從韓國進口的機械產(chǎn)品，以電動機、發(fā)電機、電氣警報機為主，并帶動了軸承、家庭用電熱器械、閥門、齒輪等一般機械產(chǎn)品進口比例不斷增加。專家分析，中國從韓國進口機械產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的變化，與中國出口產(chǎn)品的多樣化、中國產(chǎn)業(yè)的高度機械化、韓國對中國的投資多元化等因素有關(guān)。機械設(shè)備

五是發(fā)電機(組)供需矛盾突出。由于我們國家嚴重缺電，使得許多企業(yè)不得不自備發(fā)電設(shè)備。這樣，今年上半年，實際上從去年就開始了，內(nèi)燃發(fā)電機組市場火爆異常，拿著現(xiàn)金去買還須排隊。像濰柴的6160系列發(fā)電機組，與去年同期相比產(chǎn)量增長了16倍，仍然不能滿足市場需求。其他的內(nèi)燃機廠也是這樣，生產(chǎn)的發(fā)電機組都是成倍增長，但仍然供不應求。當前，組織生產(chǎn)中最大的問題是缺少發(fā)電機本身。柴油機廠買了發(fā)電機配成內(nèi)燃機發(fā)電機組才能賣出去，但是今年上半年發(fā)電機奇缺，特別是目前整個200千瓦以上大型發(fā)電機全面缺貸，影響了企業(yè)的生產(chǎn)與市場供應，也影響了企業(yè)的效益。

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