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丹東小圓圈打圈焊接一體機(jī)適用范圍： 小圓圈打圈焊接一體機(jī)適用于各種金屬線材的卷圓，打圈時(shí)配以專用的模具及可調(diào)壓輪還可使用非圓形截面的線材，是環(huán)保除塵骨架、風(fēng)扇網(wǎng)罩、燈罩、鐵線工藝品、花盆架、日用五金廚具（烤架、燭臺(tái)、吧臺(tái)椅、爐架、酒架、杯架）,礦用伸縮風(fēng)筒等行業(yè)提高生產(chǎn)效率的必要設(shè)備。 小圓圈打圈焊接一體機(jī)主要是把傳統(tǒng)的線材繞圓好之后進(jìn)行人工對(duì)焊的一系列過程用一臺(tái)設(shè)備完成，直接在打完圓圈就進(jìn)行對(duì)焊，一步到位�？煽焖�，慢速，倒送料，避免浪費(fèi)的特點(diǎn)，可以大大節(jié)約人工，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。鋼絲兩端焊接對(duì)齊精準(zhǔn)，生產(chǎn)效率高，一個(gè)人可以同時(shí)管理和操作多臺(tái)打圈焊接一體機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)，性能價(jià)格比很高。

打圈對(duì)焊一體機(jī)的性能與特點(diǎn)： 1、專用的打圈焊接控制系統(tǒng)； 2、高精度：智能化的速度曲線，編碼器和伺服電機(jī)形式的閉環(huán)送絲控制系統(tǒng)，保證直徑公差小于0.2毫米，徹底解決了傳統(tǒng)機(jī)械或液壓打圈機(jī)的圈徑精度問題； 3、高精度同樣來源于優(yōu)異的送絲方式，送絲系統(tǒng)由進(jìn)口伺服和進(jìn)口行星齒輪減速機(jī)構(gòu)成；特別要說明的是送絲輪以“雙驅(qū)動(dòng)”方式送絲； 4、焊接系統(tǒng)同樣穩(wěn)定可靠，進(jìn)口運(yùn)動(dòng)部件，性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于普通的氣動(dòng)對(duì)焊機(jī)； 5、圈徑大小全自動(dòng)調(diào)節(jié)，調(diào)圈系統(tǒng)由2臺(tái)電機(jī)、進(jìn)口滾珠絲桿和進(jìn)口直線導(dǎo)軌構(gòu)成； 6、適合低、中、高碳鋼、彈簧鋼、鍍鋅鋼的打圈和對(duì)焊；如配以TIG焊單元，可不銹鋼和鈦的打圈和對(duì)焊； 7、系統(tǒng)雖然復(fù)雜，但非常簡單易用，打圈對(duì)焊機(jī)界面一目了然，“運(yùn)行代碼”能幫助操作工判斷操作有何失誤。 總之，該設(shè)備穩(wěn)定可靠，省時(shí)省力，一般3年時(shí)間可從人工節(jié)省中賺回投資。 打圈對(duì)焊一體機(jī)參數(shù)詳情： 伺服電機(jī)：1.5KW 液壓電機(jī)：1.5KW 送線速度：35米/min 生產(chǎn)速度：25個(gè)/分鐘（80直徑為例，直徑越大速度越慢） 打圈直徑：80mm-600mm 打圈線徑：2mm-6mm (低碳鋼)，周長公差：土0.15 打圈直徑公差：0.2mm 平面度：小于 0.4mm 輸入電壓：380V 焊接功率：50KVA 負(fù)載持續(xù)率：50% 壓縮空氣壓力：0.6MPa 冷卻水流量：50L/min 設(shè)備外形尺寸（長*寬*高）（mm）：2150*1400*1600 設(shè)備總重：600KG 

全自動(dòng)打圈對(duì)焊一體機(jī)液壓系統(tǒng)日常保養(yǎng)： 設(shè)備的正確使用與精心保養(yǎng),可以防止機(jī)件過早磨損和遭受不應(yīng)有的損壞,從而延長使用壽命。對(duì)設(shè)備進(jìn)行有計(jì)劃的修理，可使設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，發(fā)揮應(yīng)有的效能。 為了保證液壓設(shè)備能達(dá)到預(yù)定的生產(chǎn)能力和穩(wěn)定可靠的技術(shù)性能，對(duì)液壓設(shè)備必須做到: 熟練操作、合理調(diào)整、精心保養(yǎng)和計(jì)劃檢修。對(duì)液壓設(shè)備在使用時(shí)有下列要求： 1) 按設(shè)計(jì)規(guī)定和工作要求，合理調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的工作壓力和工作速度。當(dāng)壓力閥和調(diào)速閥調(diào)節(jié)到所要求的數(shù)值后，應(yīng)將調(diào)節(jié)螺釘緊固牢靠，以防松動(dòng)。對(duì)設(shè)有鎖緊件的元件，調(diào)節(jié)后應(yīng)把調(diào)節(jié)手柄鎖住。 2) 按使用說明書規(guī)定的品牌號(hào)選用液壓油。在加油之前，油液必須過濾。同時(shí)，要定期對(duì)油質(zhì)進(jìn)行取樣化驗(yàn)，若發(fā)現(xiàn)油質(zhì)不合使用要求時(shí)必須更換。 3) 液壓系統(tǒng)油液的工作溫度不得超過80°C，一般應(yīng)控制在35~70°C范圍內(nèi)。若超過規(guī)定范圍，應(yīng)檢查原因，予以排除。 4) 保證電磁閥正常工作，必須保證電壓穩(wěn)定，其波動(dòng)值不應(yīng)超過額定電壓的+5%~15%。 5) 不準(zhǔn)使用有缺陷的壓力表或無壓力表的情況下工作或調(diào)壓。 6) 電氣柜、電氣盒、操作臺(tái)和指令控制箱等應(yīng)有蓋子或門，不得敞開使用，以免積污。 7) 當(dāng)液壓系統(tǒng)某部位產(chǎn)生故障時(shí)(例如，油壓不穩(wěn)、油壓太低、振動(dòng)等等)，要及時(shí)分析原因并處理，不要勉強(qiáng)運(yùn)轉(zhuǎn)，造成大事故。 8) 定期檢查冷卻器和加熱器工作性能。 9) 經(jīng)常觀察蓄能器工作性能，若發(fā)現(xiàn)氣壓不足或油氣混合時(shí)，應(yīng)及時(shí)充氣和修理。 10) 經(jīng)常檢查和定期緊固管件接頭、法蘭等等，以防松動(dòng)。對(duì)高壓軟管要定期更換。 11) 定期更換密封件。密封件的使用壽命，一般為一年半到二年。 l2) 定期對(duì)主要原因元件進(jìn)行性能測定或?qū)嵭卸ㄆ诟鼡Q維修制度。

小圓圈打圈焊接一體機(jī)售后服務(wù)承諾： 1、小圓圈打圈焊接一體機(jī)到達(dá)需方工廠后供方負(fù)責(zé)在期限內(nèi)調(diào)試完畢并指導(dǎo)需方操作管理人員，確保需方操作人員獨(dú)立、熟練地進(jìn)行操作和維*修保*養(yǎng)。 2、產(chǎn)品保修期壹年，終身維修。保修期內(nèi)如在按使用說明書正常使用下出現(xiàn)質(zhì)量問題，可免費(fèi)維修（易損件消耗品，不在保修范圍內(nèi)）。 3、用戶未經(jīng)本公司技術(shù)部門許可自行改裝設(shè)備，而造成設(shè)備機(jī)能下降甚至造成損壞，本公司將不予保修。 4、在保修期內(nèi)如機(jī)器因用戶使用不當(dāng)而造成的損壞，只收取材料、差旅費(fèi)。 5、保修期外的維修則會(huì)適當(dāng)收取工本費(fèi)。

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由于江蘇大豐沿海有著豐富的風(fēng)力資源，是海域輻射沙洲近海風(fēng)力發(fā)電的理想場所，總投資18億元的大豐20萬千瓦風(fēng)力發(fā)電項(xiàng)目9月上旬已經(jīng)國家發(fā)改委核準(zhǔn)批復(fù)，前期工程已陸續(xù)展開。這投資建設(shè)，國家電力投資集團(tuán)公司中標(biāo)，預(yù)計(jì)安裝風(fēng)力發(fā)電機(jī)組197臺(tái)，發(fā)電機(jī)組國產(chǎn)化達(dá)95%以上，年發(fā)電能力可在4億千瓦時(shí)左右，整個(gè)風(fēng)力發(fā)電建設(shè)工期為2年時(shí)間。機(jī)械設(shè)備

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美菱終結(jié)者系列冰箱日前在“中國市場產(chǎn)品質(zhì)量用戶滿意第一品牌”的評(píng)選活動(dòng)中被評(píng)為“中國節(jié)能除菌第一品牌”。此次評(píng)選活動(dòng)是由人民日?qǐng)?bào)社主辦，工人日?qǐng)?bào)、人民網(wǎng)、搜狐網(wǎng)等六十多家機(jī)構(gòu)協(xié)辦，共收到了來自全國30多個(gè)省、自治區(qū)、直轄市的80多萬份調(diào)查答卷。美菱終結(jié)者系列冰箱以其獨(dú)有的節(jié)能兼除菌優(yōu)勢，獲“中國節(jié)能除菌第一品牌”的榮譽(yù)稱號(hào)，是此次評(píng)選中獲選票最多的產(chǎn)品之一。據(jù)悉，正是節(jié)能和除菌這兩大優(yōu)勢使美菱終結(jié)者冰箱在“國家能效一級(jí)冰箱熱賣活動(dòng)”中受到了聯(lián)合國開發(fā)計(jì)劃署、國家環(huán)保局項(xiàng)目辦和中國家用電器協(xié)會(huì)的一致推薦，在投放市場不到一個(gè)月的時(shí)間內(nèi)，創(chuàng)下了美菱公司銷售新高。機(jī)械設(shè)備

半導(dǎo)體封裝模具業(yè)對(duì)模具的要求是：一是要求精加工模具，目前電子產(chǎn)品不斷集成化、小型化，產(chǎn)品趨向高端，尺寸也越來越小，封裝體越來越薄，這對(duì)封裝要求越來越高，對(duì)模具精度要求很高。塑封模工藝是半導(dǎo)體器件后工序生產(chǎn)中極其重要的工藝手段之一，一般應(yīng)用單缸封裝技術(shù)，其封裝對(duì)象包括DIP、SOP、QFP、SOT、SOD、TR類分立器件以及片式鉭電容、電感、橋式電路等系列產(chǎn)品。如今封裝技術(shù)正不斷發(fā)展。芯片尺寸縮小，芯片面積與封裝面積之比越來越接近于1，I/O數(shù)增多、引腳間距減小。封裝技術(shù)的發(fā)展離不開先進(jìn)的電子工模具裝備，多注射頭封裝模具(MGP)、自動(dòng)沖切成型系統(tǒng)、自動(dòng)封裝系統(tǒng)等高科技新產(chǎn)品適應(yīng)了這一需求，三佳也陸續(xù)推出這些產(chǎn)品。多注射頭封裝模具(MGP)是單缸模具技術(shù)的延伸，是如今封裝模具主流產(chǎn)品。其采用多料筒、多注射頭封裝形式，優(yōu)勢在于可均衡流道，實(shí)現(xiàn)近距離填充，樹脂利用率高，封裝工藝穩(wěn)定，制品封裝質(zhì)量好。它適用于SSOP、TSSOP、LQFP等多排、小節(jié)距、高密度集成電路以及SOT、SOD等微型半導(dǎo)體器件產(chǎn)品封裝。自動(dòng)沖切成型系統(tǒng)是集成電路和半導(dǎo)體器件后工序成型的自動(dòng)化設(shè)備。高速、多功能、通用性強(qiáng)是該系統(tǒng)發(fā)展方向，可滿足各類引線框架載體的產(chǎn)品成型。今后半導(dǎo)體封裝模具發(fā)展方向是向更高精度、更高速的封裝模具---自動(dòng)封裝模具發(fā)展。自動(dòng)塑封系統(tǒng)是集成電路后工序封裝的高精度、高自動(dòng)化裝備。系統(tǒng)中設(shè)置多個(gè)塑封工作單元，每個(gè)單元中安裝模盒式MGP模，多個(gè)單元按編制順序進(jìn)行封裝，整機(jī)集上片、上料、封裝、下料、清模、除膠、收料于一體。該項(xiàng)技術(shù)國外發(fā)展較快，已出現(xiàn)了貼膜覆蓋封裝、點(diǎn)膠塑封等技術(shù)，可滿足各類高密度、高引線數(shù)產(chǎn)品的封裝。隨著微電子技術(shù)飛速發(fā)展，半導(dǎo)體后工序塑封成型裝備應(yīng)用技術(shù)不斷提高，自動(dòng)化作業(yè)已成必然趨勢。三佳作為國內(nèi)第一家模具行業(yè)的上市公司，將緊盯世界先進(jìn)技術(shù)，加快電子模具國產(chǎn)化進(jìn)程。機(jī)械設(shè)備

丹東小圓圈打圈焊接一體機(jī)