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塊和合攏段過砼箱梁位置腹板位置底板位置翼板根部齒板下緣口頂板底部。預(yù)應(yīng)力混凝土箱形結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫很常見，但也可避免或減少。因此我們要認(rèn)真研究施工圖，在施工過程中嚴(yán)格控制，避免或減少裂縫。以下就如何防止預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁施工中出現(xiàn)裂縫具體說明如下：底板裂縫裂縫的形態(tài)裂縫主要出現(xiàn)在底板的/2和/4處，延縱向發(fā)展。并在施工階段既已產(chǎn)生。 　　橋梁氣囊內(nèi)模澆筑裂縫產(chǎn)生的主要原因有溫度變化混凝土收縮和施工不當(dāng)?shù)确矫妗Ｊ┕げ划?dāng)是由于支架橫梁剛度不夠引起，混凝土澆筑順序一般為先澆底板再腹板翼板頂板，當(dāng)澆筑翼板頂板時(shí)，底板混凝土基本到終凝狀態(tài)，因上部荷載的傳遞，使橫梁的變形，底板混凝土在尚未有強(qiáng)度的情況下出現(xiàn)拉應(yīng)力。 　　橋梁氣囊內(nèi)模澆筑后裂縫產(chǎn)生的另一原因是混凝土在凝固過程中產(chǎn)生收縮，因兩側(cè)腹板的約束，在底板內(nèi)部產(chǎn)生自應(yīng)力而開裂。防治方法：增加支架橫梁的剛度，施工時(shí)采取措施減小混凝土的水化熱產(chǎn)生。施工時(shí)合理安排砼澆注順序及澆筑速度,使砼澆筑的過程中消除

【元亨橡膠氣囊廠】

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供應(yīng)橋梁預(yù)制板橡膠內(nèi)模 預(yù)制板芯模 橡膠氣囊, 　　只要將芯模入負(fù)筋籠內(nèi)，充氣壓力達(dá)到工作壓力時(shí)，即澆筑混凝土，待混凝土初凝時(shí)，將芯模放氣抽出，即可完成成品構(gòu)件的成型，不污染環(huán)境。 　　1. 橡膠空心柱內(nèi)模充氣產(chǎn)品，使用方便，使用后方便拆除，節(jié)省勞動(dòng)時(shí)間和勞動(dòng)成本，降低工作強(qiáng)度。 　　2.我廠生產(chǎn)的空心柱內(nèi)模投資回報(bào)率高，每條氣囊可以反復(fù)使用70-80次，節(jié)省成本投入。我廠有多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)， 所提供產(chǎn)品全部經(jīng)過測壓側(cè)漏實(shí)驗(yàn)，保證產(chǎn)品品質(zhì)，注重公司以及品牌形象。 　　3.橡膠空心柱內(nèi)模全部采用天然橡膠和合成橡膠搭配使用之工藝，保證產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。為此，我廠提供優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)，客戶回訪，客戶技術(shù)難題解答，乃至派工人到客戶施工地現(xiàn)場指導(dǎo)。是購買者無后顧之憂。 　　4.設(shè)計(jì)科學(xué)合理 　　應(yīng)用橡膠空心柱內(nèi)模，予制或現(xiàn)場澆筑出來的成品構(gòu)件，都能滿足設(shè)計(jì)要求，且操作簡單、省工、省時(shí)、省材。 　　5.有良好的耐老化性能，使用壽命長 　　本產(chǎn)品用合成橡膠、天然橡膠與加強(qiáng)層硫化后制成。既有很好的抗脹強(qiáng)度，又有彈性和柔韌性，所以能滿足在各種工作條件下的使用。 　　6.適用溫度廣泛 　　在-10℃～+90℃的范圍內(nèi)，材質(zhì)沒有變化。 　　7.為建筑現(xiàn)場施工輕型化提供了有利條件 　　予應(yīng)力空心混凝土構(gòu)件，由于采用空心柱內(nèi)模，其重量比非予應(yīng)力實(shí)心構(gòu)件輕20%，因此減輕建筑物上部結(jié)構(gòu)的重量，可以使樁基縮短，跨徑增大，現(xiàn)場施工簡便安全。 　　8.施工工藝簡便、安全、衛(wèi)生 　　使用空心柱內(nèi)模，只用少量簡單工具，無需特殊工藝。

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　預(yù)制混凝土橡膠氣囊內(nèi)模價(jià)格好,質(zhì)量優(yōu) 廠家直銷 　　棗強(qiáng)元亨，一家專業(yè)生產(chǎn)橡膠氣囊內(nèi)模的廠家，我廠生產(chǎn)的橡膠氣囊內(nèi)模質(zhì)量好，價(jià)格低，值得廣大顧客的信賴。 　　預(yù)制混凝土橡膠氣囊內(nèi)模、預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁在制作時(shí)常出現(xiàn)橡膠氣囊內(nèi)模變形產(chǎn)生上浮，施工后往往實(shí)際情況與設(shè)計(jì)不相吻合，根據(jù)具體分析橡膠氣囊內(nèi)模的變形情況，得出其徑向的位移值，并提出一定的施工措施加以控制。 　　空心板簡支梁以其造價(jià)低、工期短在高速公路橋、城市立交橋占有重要的地位，它與同長跨特別是橡膠氣囊內(nèi)模的使用得到推廣后，促進(jìn)了空心板梁的徑的預(yù)應(yīng)力簡支梁橋相比，具有材料省、自重輕，各部分材料受力均勻、伸縮縫少等優(yōu)點(diǎn)。工廠化施工，進(jìn)一步降低了造價(jià)。橡膠氣囊內(nèi)模制作空心板梁，即是在預(yù)制板的預(yù)留空心部分用充氣的橡膠氣囊內(nèi)模堵上，待混凝土初凝后放氣抽空。這種施工方法方便、快捷且橡膠氣囊內(nèi)模這種材料使用次數(shù)較高，成本較底，但是由于橡膠氣囊內(nèi)模是在梁底板澆注完畢后，經(jīng)充氣達(dá)到需要的氣壓之后，澆注側(cè)板和頂板。在側(cè)板的混凝土澆注過程中，因其側(cè)板下部預(yù)先振搗密實(shí)，而側(cè)板上部混凝土還未密實(shí)，其側(cè)壓力作用于氣囊兩側(cè)，由其分力使其發(fā)生一定的徑向變形，進(jìn)而影響到空心板梁頂板的厚度，嚴(yán)重影響到空心梁的質(zhì)量。通過數(shù)值計(jì)算的方法，對橡膠氣囊內(nèi)模進(jìn)行實(shí)體建模，模擬分析計(jì)算，得出理論變形值，同時(shí)對比工程實(shí)例，進(jìn)一步探討施工過程的監(jiān)控口。詳情請聯(lián)系我們，15003189307 　　元亨牌橡膠氣囊內(nèi)模 型號齊全 可定做 充氣氣囊值得購買

　橡膠充氣芯模的施工方法 　　充氣芯模入模1、充氣芯模入模前，必須在地面對充氣芯模試充氣，以檢查充氣芯模在上次施工中是否損壞、漏氣，確保拉入的充氣芯模完好無損，以免在澆筑混凝土的過程中造成質(zhì)量隱患。2、 在板梁底部混凝土澆筑完畢后，充氣芯模由繩牽引穿入鋼筋籠內(nèi)。充氣芯模較大，用It 卷揚(yáng)機(jī)牽引，定滑輪導(dǎo)向。捆綁充氣芯模須采用白棕繩，不得用鋼絲繩直接接觸氣模，以免充氣芯模損壞。3、充氣芯模在穿入時(shí)應(yīng)注意外套的縱向接口應(yīng)朝上放置，以減少抽拉時(shí)外套與混凝土的摩擦。圖1：空心板梁施工工藝流程圖 　　(4) 充氣芯模長度比板梁長60cm，兩端各長30cm，充氣芯模就位充氣后，才能保證與板梁端膜相交處拼縫的密實(shí)，以免造成在混凝土澆注過程中的跑漿、漏漿現(xiàn)象，給施工造成麻煩(如圖2所示)。 　　二、 充氣芯模的固定 　　為保證板梁鋼筋的保護(hù)層及板梁空腔部分尺寸符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，避免充氣芯模在澆注混凝土的過程中上浮，使用定位環(huán)箍鋼筋進(jìn)行固定，間距50cm，該定位鋼筋與板梁鋼筋焊接牢固，定位鋼筋內(nèi)徑尺寸與空腔尺寸相同。 　　三 、 充氣芯模充氣 　　(1) 在充氣芯模就位后，打開進(jìn)氣閥門，用空壓機(jī)充氣。充氣時(shí)用壓力表控制監(jiān)測氣壓，充氣芯模充氣壓力一般為0.027 MPa(但得對具體型號為充氣壓力)。當(dāng)氣壓達(dá)到使用壓力時(shí)，將氣閥關(guān)閉，停止充氣。 　　(2 )充氣芯模充氣時(shí)注意不得超壓。 　　(3) 充氣芯模首次使用前應(yīng)試充氣，測定每套達(dá)到使用壓力時(shí)的充分時(shí)間，根據(jù)混凝土的初凝時(shí)間確定所需空壓機(jī)的數(shù)量，以確保板梁豎肋及上部混凝土在其下部混凝土初凝前開始澆注，避免造成施工縫，從而保證每片板梁混凝土的整體性。 　　經(jīng)現(xiàn)場測試，用6m3/min的空壓機(jī)充氣，每套充氣芯模充氣時(shí)間為15～20min，所需時(shí)間較短，對混凝土施工縫的形成影響較小。 　　四、 混凝土澆注 　　(1) 由于本工程使用的高標(biāo)號混凝土，因此在混凝土中摻入緩凝劑，初凝時(shí)間達(dá)到8h，從而使板梁下部的混凝土初凝前有充分的時(shí)間完成支設(shè)充氣芯模、綁扎板梁負(fù)筋等工序。 　　(2 )澆筑充氣芯模兩側(cè)混凝土?xí)r，應(yīng)注意從兩側(cè)對稱振搗，防止充氣芯模左右位移，振搗時(shí)不得觸及充氣芯模，以免造成損壞。 　　五、 充氣芯模拆模 　　(1) 混凝土終凝后打開閥門放氣，即可自板梁中抽出充氣芯模。 　　(2) 充氣芯模抽取時(shí)間視水灰比及水泥標(biāo)號、環(huán)境溫度而定，施工時(shí)要隨時(shí)觀察，適時(shí)將充氣芯模抽出。時(shí)間太早會(huì)導(dǎo)致上部混凝土下陷，造成混凝土質(zhì)量缺陷。時(shí)間太晚則不易抽出，且造成充氣芯模損壞。 　　充氣芯模、及異形氣囊內(nèi)模，可根據(jù)需要提供的圖紙定做，公司大量加工，價(jià)格低，質(zhì)量好。公司24小時(shí)免費(fèi)技術(shù)咨詢，歡迎來電咨詢，手機(jī)：15003189307我們竭誠為您服務(wù)。

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