產品簡介：
符合當今環(huán)保要求，能通過SGS檢驗和GMP認證，符合RoHS法令及FDA食品認證法規(guī)，節(jié)省環(huán)保設備投資及廢水處理費用。本品不僅適用于不銹鋼SUS300系列（如SUS301、303、304、316等）奧氏體、SUS200系列（如SUS201、202）不銹鋼和馬氏體（俗稱不銹鐵）3Cr13、2Cr13、SUS430等材料的電解拋光有獨特效果。通用性非常強，使用極其方便
特性與優(yōu)點
1. 電解拋光可達鏡面級光澤，拋光后產品表面可達Ra0.2~0.5μ,并且使表面生產鈍化層有效提升抗腐蝕能力。拋光效率高，質量好，數(shù)分鐘內可拋光至鏡面狀態(tài)。
2. 電解拋光消耗電流小，電壓低，電能消耗較傳統(tǒng)工藝低1倍以上
3. 拋光液使用時間長，易于維護管理，掌握好拋光液的比重即可很好的控制生產。
4. 電解拋光可以拋光機械拋光無法達到的金屬表面，例如凹坑、復雜零、細絲、薄膜、網狀物體等。
5. 電解拋光能非常的效地去除微觀毛刺，得到很好的平整度，且相對機械拋光能保持長久的光潔度與表面平整度。
使用方法：
· 初次使用本品者請詳讀物質安全數(shù)據(jù)MSDS說明,無經驗者在專業(yè)人士指引下使用
· 加熱電解液至60-70度，把鉛板掛在陰極，需電解拋光的工件用適宜的掛具固定在陽極且保持工件與陰極相對，然后調整電壓在2~15伏左右，拋光3~5分鐘取出工件，完成電解拋光工藝。電解拋光液初次使用宜選用較大的電壓和電流.以使溶液老化.至電解液出現(xiàn)微綠色,表明已有一定量的鎳、鉻離子溶入電解液中，拋光效果為佳。
工藝流程：
化學除油(脫脂)---漂水---酸洗——漂水——電解拋光——漂水——中和(5%氫氧化鈉溶液)----漂水-----晾干或烘干
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