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1．1152芯三網(wǎng)合一光纖配線柜圖文詳細(xì)概述使用條件：
1）工作溫度：-5℃～+40℃
2）相對(duì)濕度：≤85%（+30℃）
3）大氣壓力：70Kpa～106Kpa
2．1152芯三網(wǎng)合一光纖配線柜圖文詳細(xì)概述光電性能

1）連接器衰耗（包括插入、互換和重復(fù)）≤0.5dB
2）互換性附加損耗≤0.2dB
3）重復(fù)性附加損耗≤0.1dB
4）回波損耗≥40dB
5）插拔耐久性壽命>1000次
6）機(jī)柜高壓防護(hù)地與機(jī)柜絕緣，絕緣電阻>1000MΩ/500V（DC）
7）機(jī)柜高壓防護(hù)地與機(jī)柜間耐壓>3000V（DC），5S不擊穿，無(wú)飛弧
3．1152芯三網(wǎng)合一光纖配線柜圖文詳細(xì)概述適用性指標(biāo)：
1）標(biāo)稱工作波長(zhǎng)：850nm、1310nm、1550nm。
2）光纖活動(dòng)連接器：符合GB12507以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
3）光纖光纜應(yīng)符合GB/T11819和GB /T7424的規(guī)定。
4．1152芯三網(wǎng)合一光纖配線柜圖文詳細(xì)概述外形尺寸及容量：
1）外形尺寸：2000800400|2200800400|20008004002200900300|20001200*400（H×W×D）（mm）。
2）較大容量：1440芯。
5、產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、專業(yè)及美觀的外形設(shè)計(jì)能與高級(jí)辦公環(huán)境相協(xié)調(diào)。
2、符合19英寸標(biāo)準(zhǔn)、公制標(biāo)準(zhǔn)、ETSI標(biāo)準(zhǔn)（歐洲電信標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)）、GB/T3047.2-92標(biāo)準(zhǔn)。
3、機(jī)柜采用主體重型硬架結(jié)構(gòu)（焊接），堅(jiān)固耐用。
4、前玻璃門(mén)采用壓框式固定玻璃結(jié)構(gòu)，方便更換。
5、頂部配有抽氣扇，左右側(cè)門(mén)有進(jìn)風(fēng)孔，使機(jī)柜內(nèi)空氣流通，保證設(shè)備正常運(yùn)作。
6、頂端裝有一防塵蓋，可以保護(hù)風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、側(cè)門(mén)為帶彈性門(mén)鎖，可快速開(kāi)啟，安裝、拆卸方便，門(mén)上端有一預(yù)留鎖孔，可以選配加鎖以增加保安。
8、后門(mén)為帶鎖轉(zhuǎn)動(dòng)式鋼質(zhì)門(mén)，大家度的開(kāi)啟既方便維護(hù)，又省時(shí)省力。
9、上、下座各有預(yù)留走線通道，可按需調(diào)整。
10、可配合分離式底座一起使用，也可單獨(dú)使用。
11、機(jī)柜后部配有垂直束線槽，方便理線。
12、四根安裝立柱雙面打孔，可任意調(diào)節(jié)托板高度，也可前后靈活調(diào)整，為各種系統(tǒng)設(shè)備的使用環(huán)境提供合理的布局。
13、底座同時(shí)安裝腳輪和調(diào)節(jié)腳，方便移動(dòng)與定位。
14、深度為800mm以上的機(jī)柜可以作服務(wù)器機(jī)柜使用，其重型綜合底盤(pán)的設(shè)計(jì)，具有超大承重能力，符合ＨＰ、ＩＢＭ、ＤＥＬＬ、ＳＵＮ、ＣＯＭＰＡＱ、聯(lián)想、浪潮等服務(wù)器的安裝需要。

安裝：
機(jī)柜為國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)通用19″機(jī)柜，采用進(jìn)口電解板經(jīng)特殊工藝制造，表面噴塑處理，外形美觀大方。機(jī)柜底部采用4個(gè)M10×80的膨脹螺釘（隨機(jī)附件）緊固于地面。頂部采用角連件用菱形螺母與機(jī)房走線槽道固定。
1）使用和操作
1、光纜開(kāi)剝、固定及保護(hù)
1、將光纜從上方或下方的光纜入孔引入架體
2、帶狀光纜的開(kāi)剝及固定
2.1光纜開(kāi)剝長(zhǎng)度為：2.5 米+光纜開(kāi)剝處到距離遠(yuǎn)的熔接配線模塊距離（可視實(shí)際情況變化），鎧甲層預(yù)留40mm，中心加強(qiáng)芯預(yù)留150mm（兩側(cè)加強(qiáng)芯留55 mm）；
2.2在光纜開(kāi)剝處套上熱縮套管，用電吹風(fēng)加熱，使熱縮套管將光纜開(kāi)剝處包緊，尾纖清理干凈，每帶均套上保護(hù)套管，保護(hù)套管在鎧甲層處預(yù)留65mm裸帶；
2.3將光纜從裸帶處放入保護(hù)接頭，再將松套管部分可用膠帶纏繞，使其外徑與保護(hù)接頭相匹配，推入保護(hù)接頭，使光纜加強(qiáng)芯穿過(guò)螺母座槽，喉扣掛在光纜固定板鉤上，擰緊喉扣螺釘及加強(qiáng)芯緊定螺釘；
2.4按順序?qū)в斜Ｗo(hù)扁管的每一帶光纖輕輕壓入保護(hù)接頭固定槽內(nèi)，每一槽多可壓三帶；
2.5將接頭蓋小端頭部插入保護(hù)接頭對(duì)應(yīng)部分，再將大端壓下，保護(hù)接頭安裝完畢；
3. 非帶狀纜的開(kāi)剝及固定
3.1 光纜開(kāi)剝長(zhǎng)度為：2.5米+光纜開(kāi)剝處到距離遠(yuǎn)的熔接配線模塊距離（可視實(shí)際情況變化），鎧甲層預(yù)留40mm，加強(qiáng)芯預(yù)留150mm；
3.2 在光纜開(kāi)剝處套上熱縮套管，用電吹風(fēng)加熱，使熱縮套管將光纜開(kāi)剝處包緊；
3.3 視尾纖本身的保護(hù)情況決定是否加護(hù)套管；
3.4 用喉扣將光纜固定在光纜固定板上。
4．適配器及尾纖的安裝
1. 帶狀尾纖安裝
1.1抽出一個(gè)光纖一體化模塊，放置于工作臺(tái)上，取下上下兩面蓋板，將12個(gè)適配器（FC或SC）對(duì)準(zhǔn)安裝槽由上向下壓入，注意適配器導(dǎo)向槽朝上；
依次為藍(lán)、橙、綠、棕、灰、白、紅、黑、黃、紫、粉紅、淺藍(lán)）將尾纖頭按一體化模塊上1-12的順序插入適配器并擰緊，注意尾纖的插入方向必須與適配器的導(dǎo)向位置一致；
1.3將光分支器沿著兩個(gè)圓柱壓入，將冗余尾纖在模塊背面尾纖盤(pán)繞區(qū)盤(pán)儲(chǔ)；
1.4將光分支器后面的裸帶從一體化模塊中間長(zhǎng)方孔穿至模塊正面，蓋上背面蓋板;
1.5將剩余裸帶盤(pán)儲(chǔ)于模塊正面熔接區(qū)內(nèi)，蓋好上蓋板；
1.6將一體化模塊依次插入熔配單元箱內(nèi)相應(yīng)的位置。
2.單芯尾纖安裝
2.1從熔配單元箱中抽出一個(gè)一體化模塊，放置于工作臺(tái)上，取下上下兩面蓋板，將12個(gè)適配配器（FC或SC）對(duì)準(zhǔn)安裝槽由上向下壓入，注意適配器導(dǎo)向槽朝上。
2.2將標(biāo)識(shí)好的12根單芯尾纖頭由模塊背面穿至正面，按一體化模塊上1-12的順序插入適配器并擰緊，注意尾纖的插入方向必須與適配器的導(dǎo)向位置一致。
2.3將冗余尾纖在模塊背面尾纖盤(pán)繞區(qū)盤(pán)繞1-2圈，用線扎將12根尾纖在圖示位置扎固，然后按圖示將尾纖自由端的外護(hù)套管與纖維剝除并將其從一體化模塊中間長(zhǎng)方孔穿至正面，蓋上背面蓋板；
2.4將剝除松套管的12根單芯尾纖盤(pán)儲(chǔ)于模塊正面熔接區(qū)內(nèi)（見(jiàn)右圖），蓋好上蓋板。
2.5將一體化模塊依次插入旋轉(zhuǎn)插箱內(nèi)相應(yīng)的位置。
5、熔接操作
1.1取出一體化模塊放置于熔接工作臺(tái)上，揭開(kāi)正面蓋板，釋放盤(pán)儲(chǔ)于熔接區(qū)內(nèi)的尾纖；
1.2將外線裸纖保護(hù)套管端部用線扎固定在圖示位置，裸纖進(jìn)入熔接區(qū)；
1.3在尾纖、光纜纖芯其中之一套上熔接保護(hù)套管，然后用熔接機(jī)進(jìn)行熔接。檢驗(yàn)合格后，將熔接保護(hù)套管移至熔接點(diǎn)，在熔接機(jī)上進(jìn)行熱收縮；
1.4將冗余的裸纖（尾纖和光纜纖芯）在熔接區(qū)如圖盤(pán)儲(chǔ)好；
1.5蓋上模塊正面蓋板；
1.6將裸纖保護(hù)套管在模塊正面外圈盤(pán)好，出口處用線扎固定；
1.7每芯光纖做好標(biāo)識(shí)記錄；
1.8將一體化模塊插入原來(lái)位置；
1.9完成整個(gè)架體的熔接。
6、光纖跳線
1.1建議選取直徑Ф2的跳線（易于管理，占空間�。�
1.2將跳纖一端插入適配器，另一端在儲(chǔ)纖單元上盤(pán)儲(chǔ)后，與相應(yīng)的適配器連接；
1.3保證跳纖自由彎曲半徑大于40mm。

我們的優(yōu)勢(shì)： ★1.快速反應(yīng)：承諾以最快的時(shí)間給予您詳細(xì)的報(bào)價(jià)說(shuō)明及產(chǎn)品資料;承諾以最短的時(shí)間為你量身定制你要求的產(chǎn)品。 ★2.優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和價(jià)格：我公司通過(guò)廠家采購(gòu),保證產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)且價(jià)廉,并切實(shí)將我公司的規(guī)模效應(yīng)所獲得的優(yōu)勢(shì)直接優(yōu)惠于客戶。 ★3.貼心的服務(wù)：我公司所出售產(chǎn)品均享受部分有償服務(wù)。量大或者長(zhǎng)期合作者實(shí)行更優(yōu)惠的價(jià)格和服務(wù)。 

產(chǎn)品售后服務(wù)承諾

我公司按照ISO9001質(zhì)量保證模式建立了適合本公司的質(zhì)量保證體系。我公司產(chǎn)品按產(chǎn)品壽命周期質(zhì)量環(huán)進(jìn)行全過(guò)程的質(zhì)量控制。對(duì)顧客實(shí)行全方位的質(zhì)量滿意承諾。

以下是我公司對(duì)顧客的服務(wù)承諾，也是我公司對(duì)售后服務(wù)的基本要求

為了更好的服務(wù)用戶的需求，做好指導(dǎo)使用及時(shí)售后服務(wù)工作，我方本著“一切追求高質(zhì)量、高品質(zhì)、用戶滿意為宗旨”的精神。以“周到的服務(wù)、可靠的產(chǎn)品質(zhì)量”為原則向用戶做如下承諾：

一、產(chǎn)品質(zhì)量承諾：

1、產(chǎn)品的制造和檢測(cè)均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

2、產(chǎn)品在有專業(yè)檢測(cè)人員進(jìn)行檢測(cè)，確保產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到貴處的要求。

3、我方所提供的產(chǎn)品在質(zhì)保期內(nèi)如果存在質(zhì)量問(wèn)題，我方愿意承擔(dān)一切責(zé)任。

二、交貨期承諾：

我方確保所提供的產(chǎn)品按照需要方要求時(shí)間將貨物送到地點(diǎn)，若貴處有特殊要求，需提前完工的，我方可與貴處協(xié)商，確保及時(shí)滿足貴處的需求。

三、若供應(yīng)商所提供的貨物開(kāi)箱后，發(fā)現(xiàn)有任何問(wèn)題（包括外觀損傷），須以使用方能接受的方式加以解決的:及時(shí)維修更換和換取全新產(chǎn)品.

四、在質(zhì)保期內(nèi)，同一設(shè)備、同一質(zhì)量問(wèn)題連續(xù)三次維修仍無(wú)法正常使用的，我方承諾更換同品牌、同型號(hào)新設(shè)備，并對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行“三包”服務(wù)。在質(zhì)保期外,提供設(shè)備的更換、維修只收取零配件成本費(fèi)用,不收取人工技術(shù)和服務(wù)費(fèi)用.

五、售后服務(wù)能力及在設(shè)備的設(shè)計(jì)使用壽命期內(nèi)，我方承諾應(yīng)能保證使用方更換到原廠正宗的零部件，確保設(shè)備的正常使用。投標(biāo)人應(yīng)寫(xiě)明保修期后的維修收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)，維修備件庫(kù)地點(diǎn)及廠家維修站地點(diǎn)。

六、建立合理的銷售服務(wù)管理制度及體系：

1、售前服務(wù)。設(shè)立專門(mén)的銷售服務(wù)機(jī)構(gòu)，公司將會(huì)安排相關(guān)專業(yè)人士負(fù)責(zé)到場(chǎng)教正確及時(shí)的使用。

2、售中服務(wù)。為防止用戶使用不當(dāng)而造成不必要的損失，在產(chǎn)品使用過(guò)程中，公司將派相關(guān)技術(shù)人員到基層向用戶進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。確保正確使用該產(chǎn)品，讓用戶用得安全，放心。

3、售后服務(wù)。我公司在2小時(shí)內(nèi)響應(yīng)維護(hù)服務(wù),12小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)維修，為更好的做產(chǎn)品售后服務(wù)工作，及時(shí)接收用戶反饋的問(wèn)題，公司設(shè)有專門(mén)的宜賓售后服務(wù)電話，有專業(yè)人員接聽(tīng)并及時(shí)做好反饋記錄，并提供解決問(wèn)題的法。如有需要到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)的，公司會(huì)在24小時(shí)之內(nèi)安排相關(guān)專業(yè)人員到地點(diǎn)進(jìn)行及時(shí)指導(dǎo)。

4、售后服務(wù)申明：本公司所提供的服務(wù)均為免費(fèi)服務(wù)。

七、產(chǎn)品售后計(jì)劃

1、設(shè)備正常運(yùn)行驗(yàn)收后，我公司指派專業(yè)工程師負(fù)責(zé)在現(xiàn)場(chǎng)為貴單位提供不受人員限制的維修和使用操作培訓(xùn)，每年公司組織培訓(xùn)2次。培訓(xùn)內(nèi)容包括：設(shè)備正確操作使用知識(shí)；識(shí)別初級(jí)故障及必要的恢復(fù)方法；常見(jiàn)故障排除方法。

2、定期派專業(yè)人員到業(yè)主處查看設(shè)備運(yùn)行情況。采用“會(huì)診制度”與“獎(jiǎng)懲制度’相結(jié)合的方式徹底解決出現(xiàn)的問(wèn)題。