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污水處理設(shè)備購買須知：

洗滌污水處理：1.1.1廢水概況

本設(shè)計主要處理洗滌廢水。洗滌廢水,主要由肥皂、油脂、合成洗滌劑、清潔劑以及少量細菌、大腸菌群、病毒等有害物質(zhì)組成,已成為重要的水質(zhì)污染源。洗滌廢水有機物濃度變化較大，濁度較高，BOD/ COD比為0.45左右，可生化性較好。洗滌劑的有效成份是表面活性劑和增凈劑，此外，還有漂白劑等多種輔 助成分。表面活性劑按其分子構(gòu)型和基團的類型，可分為陽離子型、陰離子型和非離子型三類。后兩種在工業(yè)和生活中大量使用。

清潔劑是日常生活經(jīng)常使用的洗滌用品，對于餐具去污清潔劑，其基本功能為清潔保健。目前市場上銷售的餐具清潔劑主要成分為石油基化合物，該成分在自然環(huán)境下極難降解，在目前使用量巨大的情況下，洗滌餐具所產(chǎn)生的大量生活廢水將會對生態(tài)環(huán)境造成很大的污染；而且，使用時餐具上不可避免地會有少量化學(xué)成分的殘留，天長日久在人體內(nèi)積存，將會對人體健康造成不利影響

洗滌污水處理：1.1.2工程概況

1.現(xiàn)有某洗滌廠有液體產(chǎn)品、護膚品、廚房清潔劑、織物清潔劑等生產(chǎn)線，日供水量1275m3，日排水量為562m3，包括生產(chǎn)廢水、循環(huán)水系統(tǒng)排水和日常生活污水。生產(chǎn)廢水主要為生產(chǎn)設(shè)備沖洗廢水和車間地面沖洗廢水，主要污染因子為COD、BOD5、LAS、SS。其中生產(chǎn)廢水的產(chǎn)生量為121t/d，生活污水的產(chǎn)生量為110 t/d。

表1 廠區(qū)生產(chǎn)情況

根據(jù)廠區(qū)污水處理站出水水質(zhì)監(jiān)測數(shù)據(jù)，COD：317mg/L；BOD：86.3mg/L；LAS：11.2mg/L；SS：9.2mg/L，說明廠區(qū)內(nèi)污水處理站出水水質(zhì)滿足GB8978-1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中三級排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，滿足進入污水處理廠的接管標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)有工程主要排污環(huán)節(jié)見下表2。

表2廢水污染物排放情況

二、 廢水污染源分析

洗滌廢水,主要由肥皂、油脂、合成洗滌劑、清潔劑以及少量細菌、大腸菌群、病毒等有害物質(zhì)組成,已成為重要的水質(zhì)污染源。洗滌廢水排入水體后，消耗溶解氧，并對水生生物有輕微毒性，能造成魚類畸型，其中所含磷酸鹽溶劑會造成水體富營養(yǎng)化。

三、 處理工藝比較

隨著人們對污水的處理回收再利用呼聲的日益高漲，人們對洗滌廢水處理的新技術(shù)也日益關(guān)注。目前，工業(yè)廢水的處理技術(shù)主要有以下幾種。

（1）SBR法（2）A/A/O法 （3）離子交換樹脂法（4）膜分離技術(shù)

洗滌污水處理：1. SBR法早在20世紀(jì)初已開發(fā)，由于人工管理繁瑣未予推廣。此法集進水、曝氣、沉淀、出水在一座池子中完成，常由四個或三個池子構(gòu)成一組，輪流運轉(zhuǎn)，一池一池地間歇運行，故稱序批式活性污泥法�，F(xiàn)在又開發(fā)出一些連續(xù)進水連續(xù)出水的改良性SBR工藝，如ICEAS法、CASS法、IDEA法等。這種一體化工藝的特點是工藝簡單，由于只有一個反應(yīng)池，不需二沉池、回流污泥及設(shè)備，一般情況下不設(shè)調(diào)節(jié)池，多數(shù)情況下可省去初沉池，故節(jié)省占地和，耐沖擊負荷且運行方式靈活，可以從時間上安排曝氣、缺氧和厭氧的不同狀態(tài)，實現(xiàn)除磷脫氮的目的。但因每個池子都需要設(shè)曝氣和輸配水系統(tǒng)，采用汲水器及控制系統(tǒng)，間歇排水水頭損失大，池容的利用率不理想，因此，一般來說并不太適用于大規(guī)模的城市污水處理廠 ,并且此種工藝同時脫氮除磷時操作復(fù)雜，維護要求高，運行隊自動控制依賴性強，且池體容積較大，成本較高。

洗滌污水處理：2. A/A/O法(Anaerobic—Anoxic—Oxic)

優(yōu)點：
①該工藝為簡單的同步脫氮除磷工藝 ，總的水力停留時間，總產(chǎn)占地面積少于其它的工藝 。
②在厭氧的好氧交替運行條件下，絲狀菌得不到大量增殖，無污泥膨脹之虞，SVI值一般均小于100。
③污泥中含磷濃度高，具有很高的肥效。
④運行中勿需投藥，兩個A段只用輕緩攪拌，以不嗇溶解氧濃度，運行費低。

缺點：
①除磷效果難于再行提高，污泥增長有一定的限度，不易提高，特別是當(dāng)P/BOD值高時更是如此 。
②脫氮效果也難于進一步提高，內(nèi)循環(huán)量一般以2Q為限，不宜太高，否則增加運行費用。
③對沉淀池要保持一定的濃度的溶解氧，減少停留時間，防止產(chǎn)生厭氧狀態(tài)和污泥釋放磷的現(xiàn)象出現(xiàn)，但溶解 濃度也不宜過高。以防止循環(huán)混合液對缺反應(yīng)器的干擾。

洗滌污水處理：3.離子交換樹脂法

離子交換樹脂是一種聚合物，帶有相應(yīng)的功能基團。一般情況下，常規(guī)的鈉離子交換樹脂帶有大量的鈉離子。當(dāng)水中的鈣鎂離子含量高時，離子交換樹脂可以釋放出鈉離子，功能基團與鈣鎂離子結(jié)合，這樣水中的鈣鎂離子含量降低，水的硬度下降。硬水就變?yōu)檐浰�，這是軟化水設(shè)備的工作過程。

當(dāng)樹脂上的大量功能基團與鈣鎂離子結(jié)合后，樹脂的軟化能力下降，可以用氯化鈉溶液流過樹脂，此時溶液中的鈉離子含量高，功能基團會釋放出鈣鎂離子而與鈉離子結(jié)合，這樣樹脂就恢復(fù)了交換能力，這個過程叫做“再生”。

由于實際工作的需要， 軟化水設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)工作流程主要包括：工作(有時叫做產(chǎn)水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接近，只是由于實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來的(其中，全自動軟化水設(shè)備會增加鹽水重注過程)。

離子交換樹脂已應(yīng)用在許多非常受關(guān)注的環(huán)境保護問題上。目前，許多水溶液或非水溶液中含有有毒離子或非離子物質(zhì)，這些可用樹脂進行回收使用。如去除電鍍廢液中的金屬離子，回收電影制片廢液里的有用物質(zhì)等。

洗滌污水處理：4.膜分離技術(shù)MBR一體化設(shè)備利用膜生物反應(yīng)器（MBR）進行污水處理及回用的一體化設(shè)備，其具有膜生物反應(yīng)器的所有優(yōu)點：出水水質(zhì)好，運行成本低、系統(tǒng)抗沖擊性強、污泥量少，自動化程度高等，另外，作為一體化設(shè)備，其具有占地面積小，便于集成。它既可以作為小型的污水回用設(shè)備，又可以作為較大型污水處理廠（站）的核心處理單元，是目前污水處理領(lǐng)域研究的熱點之一，具有廣闊的應(yīng)用前景

膜生物反應(yīng)器（MBR）工藝是膜分離技術(shù)與生物技術(shù)有機結(jié)合的新型廢水處理技術(shù)。它利用膜分離設(shè)備將生化反應(yīng)池中的活性污泥和大分子有機物質(zhì)截留住，省掉二沉池�；钚晕勰酀舛纫虼舜蟠筇岣�，水力停留時間（HRT）和污泥停留時間（SRT）可以分別控制，而難降解的物質(zhì)在反應(yīng)器中不斷反應(yīng)、降解。

因此，膜生物反應(yīng)器（MBR）工藝通過膜分離技術(shù)大大強化了生物反應(yīng)器的功能。與傳統(tǒng)的生物處理方法相比，是目前有前途的廢水處理新技術(shù)之一。

洗滌污水處理：6. 工藝流程說明

1、小區(qū)生活污水（含廚房用水等）經(jīng)過收集管路進入污水處理站,經(jīng)隔柵過濾，去除大顆粒的泥沙、雜質(zhì)和生活垃圾后進入沉砂調(diào)節(jié)池。進入調(diào)節(jié)池之前，先經(jīng)過毛發(fā)收集器，去除大量的纖維狀懸浮物。調(diào)節(jié)池內(nèi)的清水進入一體式生化池，其中缺氧生化區(qū)用于降解大分子有機物和反硝化作用，消除NH3-N。膜-生物反應(yīng)器池部分為好氧生化池。經(jīng)過生化處理和膜過濾的水，進入加藥消毒池，加氯消毒，而后進入集水池，再用水泵輸送到用水點。為了去除水中的NH3-N，好氧生化區(qū)的污泥大比例回流到缺氧生化區(qū)。

2、MBR（一體式膜-生物反應(yīng)器）池： MBR池溶解氧大于2.0mg/L，污泥濃度8000mg/L～12000mg/L，污泥負荷較低，容積負荷高，MBR工藝固有的功能保障出水穩(wěn)定達標(biāo)排放；

3、污泥處理：

本設(shè)計方案采用的膜-生物反應(yīng)器技術(shù)，污泥負荷較小，再加上供氧充分和本方案有機濃度較低，所以產(chǎn)生的剩余污泥量很少，可將膜池污泥回流入兼氧池進行缺氧消化，從而實現(xiàn)對膜生物反應(yīng)器污泥濃度的調(diào)節(jié)和剩余污泥的處理。但考慮到長期運行有部分剩余污泥，設(shè)置了污泥處理系統(tǒng)。從MBR排出的污泥進入污泥濃縮池，經(jīng)過自然晾干濃縮后，用螺桿泵打入壓濾機，壓干后外運。