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防城港市高強灌漿料桂林永�？h鋼結構地腳灌漿料量大從優(yōu) 

? 產品特點

1、高強、早強：1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上。

2、自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求�，F場只需加水攪拌，直接灌入設備基礎，砂漿自流，施工免振。

3、微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。

4、耐久性強：經上萬次疲勞實驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

5、可冬季施工，耐候型好：允許在-10℃氣溫進行室外施工。

6、低堿腐蝕：嚴格控制原料的堿含量，適用于對堿有抑制要求的工程。

? 產品用途

1、適用于機器底座、地角螺栓等設備基礎灌漿及鋼結構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。

2、可進行地鐵、隧道、地下等工程逆打法的嵌固。

3、建筑物的梁、搬、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修和加固。

4、可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。

7.痛不痛只有自己知道，變沒變只有自己才懂94、勝利不是戰(zhàn)勝敵人，而是提高自己。我們只要每天進步百分之一，那就是成功。

? 施工工藝

1、基礎處理

清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。

2、確定灌漿方式

根據設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，可采用“‘自重法灌漿”、高位漏斗法灌漿或“壓力法灌漿”進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。

3、支模 

根據確定的灌漿方式和和灌漿施工圖支設模板，模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm，模板必須支設嚴密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。

4、灌漿料的攪拌

按灌漿料重量的11.5%-13%的加水量加水攪拌，水溫以5-40℃為宜。采用機械攪拌時間一般為1-2分鐘，采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌兩分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。

5、灌漿

（1）漿料應從一般側入，直至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿。

（2）在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。

（3）在灌漿施工中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層。

6、養(yǎng)護

（1）灌漿完畢后30分鐘內，應立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養(yǎng)護，或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護。

（2）冬季施工時，養(yǎng)護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》（GB50204）的有關規(guī)定。

技術指標

CGM高強無收縮灌漿料各型號強度對照表

CGM-1（通用型）：一天強度：25-50Mpa,三天強度45-55Mpa,28天強度60-70Mpa.

CGM-2(豆石型)：一天強度：25-50Mpa，三天強度40-55 Mpa,28天強度60-70Mpa.

CGM-3（超細型）：一天強度：15-30Mpa,三天強度27-45Mpa,28天強度55-65Mpa.

CGM-4（早高強型）：一天強度：40-55Mpa,三天強度大于45Mpa,28天強度55-65Mpa.

灌漿料選擇

CGM-1 通用加固型：  灌漿層厚度30mm＜δ＜150mm 設備基礎二次灌漿，地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋，建筑物梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固。

CGM-2  豆石加固型：  灌漿層厚度δ≥150mm（含5-10mm大骨料），且灌漿長度L＜1000mm設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥60mm）。

CGM-3 超細加固型      灌漿層厚度5mm＜δ＜30mm設備基礎及鋼結構柱腳板二次灌漿�；炷亮褐庸探卿撆c混凝土之間縫隙灌漿。

CGM-3  超流態(tài)加固型    灌漿層厚度δ＜5mm設備基礎及鋼結構柱腳板二次灌漿�；炷亮褐庸探卿撆c混凝土之間縫隙灌漿。

CGM-4 超早強加固型    2小時強度達到15Mpa ，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面、機場跑道等快速修補，止水堵漏快速修補。

參考用量

參考用量計算以2.28-2.4噸/立方米為依據，計算實際使用量。

包裝儲運

1、灌漿料為50kg袋裝，存放在通風干燥處并防止陽光直射

2、保質期為3個月，超出保質期應復檢合格后方可使用。

3、若不慎誤食或濺入眼睛，請立即就醫(yī)。

 74、如果我們做與不做都會有人笑，如果做不好與做得好還會有人笑，那么我們索性就做得更好，來給人笑吧！65.凡過于把幸運之事歸功于自己的聰明和智謀的人多半是結局很不幸的