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鍋爐除塵器生產(chǎn)廠家
鍋爐除塵器煙氣通過進(jìn)煙道進(jìn)入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣高速運(yùn)動(dòng)，因此噴入的水被其融化成細(xì)小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚，尤其是料徑細(xì)小的灰塵料可以被水霧水溶。達(dá)到第一次除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分的準(zhǔn)備，此后進(jìn)入筒體，迅速降低溫度的煙氣繼續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應(yīng)生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌后的煙氣在風(fēng)機(jī)引力下，氣水同時(shí)抬開，使煙氣與石灰水充分反應(yīng)，然后經(jīng)葉輪脫水器進(jìn)行氣水分離，水經(jīng)泄水管流進(jìn)水池，并使煙氣完成第三次除塵與脫硫，凈化后的氣體經(jīng)過風(fēng)機(jī)排入大氣。
鍋爐除塵器按原理不同可以分為、蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除塵器、立窯布袋除塵器等
10噸燃煤鍋爐布袋除塵器是研制成功的新型高效長布袋除塵器，廣泛應(yīng)用于電力、冶金、建材、化工等行業(yè)的鍋爐、煙氣除塵及物料回收、粉塵治理。是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高，占地面積小，運(yùn)行穩(wěn)定、性能可靠，維修方便的大型除塵設(shè)備，該產(chǎn)品采用模塊式生產(chǎn)、質(zhì)量穩(wěn)定。已在電力、水泥、鋼鐵等行業(yè)得到了成功應(yīng)用，可廣泛適用于冶金、鑄造、電力、建材、礦山、化工等行業(yè)。
一、10噸燃煤鍋爐布袋除塵器專有技術(shù)
鍋爐用QYCM脈沖袋式除塵器應(yīng)用了許多專有技術(shù)，這些專有技術(shù)得到了各設(shè)計(jì)院、專家的認(rèn)同并獲得了實(shí)踐的考證。主要有：高效脈沖噴吹技術(shù)：進(jìn)口新型低阻、高效、長壽命膜片電磁脈沖閥的合理選用，加上噴吹管的獨(dú)到設(shè)計(jì)和加工手段，使布袋除塵器的清灰方式得到了徹底的改變。
1、耐高溫濾料應(yīng)用技術(shù)：結(jié)合我國燃煤鍋爐煙氣的特性，采用性價(jià)比高的耐高溫耐腐蝕鍋爐濾料，并對纖維作PTFE滲膜處理，解決了鍋爐煙氣溫度高，普通濾料不能承受及普通濾料使用壽命短的問題，同時(shí)兼顧了濾料的性能價(jià)格比。
2、離線檢修技術(shù)：新型提升閥技術(shù)的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了除塵器的不停機(jī)檢修功能，（離線、在線清灰方式可任意選擇）。提升閥的保護(hù)裝置，免除了因提升閥問題導(dǎo)致的除塵器故障，從而保證了不會由于除塵器的原因影響鍋爐的運(yùn)行。
3、除塵器保護(hù)技術(shù)：外旁路系統(tǒng)、測溫測濕等在線檢測設(shè)備的運(yùn)用，解決了鍋爐投油助燃及鍋爐故障時(shí)對除塵器的保護(hù)問題。
4、檢測、監(jiān)控技術(shù)：針對鍋爐除塵 器使用特點(diǎn)，設(shè)置了煙氣溫度、濕度、除塵器運(yùn)行壓力檢測、料位檢測、運(yùn)行設(shè)備故障檢測等先進(jìn)的在線檢測、監(jiān)控設(shè)備，能完成布袋除塵器內(nèi)所有的測量、監(jiān)視、控制、報(bào)警及保護(hù)和聯(lián)鎖等功能，可隨時(shí)監(jiān)控除塵器的運(yùn)行。
5、PLC可編程控制器技術(shù)：采用SIEMENS公司提供的PLC可編程控制器進(jìn)行控制, 具備與系統(tǒng)DCS的通訊接口，可以實(shí)現(xiàn)對布袋除塵器進(jìn)行手/自動(dòng)控制。
6、設(shè)備的阻力控制：通過在設(shè)備設(shè)計(jì)上的一系列獨(dú)到考慮，從設(shè)備結(jié)構(gòu)和濾料兩方面保證設(shè)備整體阻力的安全和可靠。
以上一系列先進(jìn)技術(shù)的運(yùn)用，保證了我公司生產(chǎn)的除塵器擁有一流的技術(shù)、絕佳的價(jià)格性能比。
鍋爐布袋除塵器由除塵器本體、保護(hù)系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)（包括儲氣罐、油水分離器、管路）、控制系統(tǒng)（包括儀器儀表、PLC柜、MCC柜、現(xiàn)場操作柜）等組成。
燃煤鍋爐布袋除塵器性能特點(diǎn)：
1、鍋爐布袋除塵器進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口制成一體，采用斜隔板分隔，氣流分布均勻，對含塵體1、起到預(yù)收塵和阻火星的作用，避免了粉塵直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長了除塵布袋與電磁脈沖閥的壽命。
2、除塵布袋采用耐高溫布袋，工作溫度＜200℃。
3、除塵器密封材料均采用耐高溫材料。
4、清灰噴吹管采用加長型，使脈沖電磁脈沖閥遠(yuǎn)離高溫?zé)煔，避免脈沖電磁閥閥片高溫受損。
5、除塵布袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。
6、除塵器骨架采用圓形，減少了濾袋與骨架的磨擦，延長了濾袋的壽命，又便于卸袋。
7、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)打開頂蓋門，抽出骨架后即可換袋，改善了換袋操作條件。
8、清灰控制采用定時(shí)、定壓、手動(dòng)控制，每隔一個(gè)清灰周期，各排濾袋依次清灰一遍。
9、除塵器外包采用巖棉保溫層，避免除塵器內(nèi)部出現(xiàn)結(jié)露。
10、進(jìn)風(fēng)口設(shè)置旁通閥門，防止高溫?fù)p壞除塵布袋。
11、安裝高溫報(bào)警裝置和濾袋檢漏裝置。
鍋爐除塵器是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備。鍋爐除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的配套設(shè)備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。
煙氣通過進(jìn)煙道進(jìn)入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣高速運(yùn)動(dòng)，因此噴入的水被其融化成細(xì)小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚，尤其是料徑細(xì)小的灰塵料可以被水霧水溶。達(dá)到第一次除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分的準(zhǔn)備，此后進(jìn)入筒體，迅速降低溫度的煙氣繼續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應(yīng)生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌后的煙氣在風(fēng)機(jī)引力下，氣水同時(shí)抬開，使煙氣與石灰水充分反應(yīng)，然后經(jīng)葉輪脫水器進(jìn)行氣水分離，水經(jīng)泄水管流進(jìn)水池，并使煙氣完成第三次除塵與脫硫，凈化后的氣體經(jīng)過風(fēng)機(jī)排入大氣。
鍋爐除塵器系統(tǒng)中采取如下措施：
（一）在除塵器的進(jìn)氣管道、本體及灰斗等處必須要采取保溫措施，以防止除塵器的結(jié)露。
（二）在除塵器的進(jìn)氣口，排氣口等處安裝有溫度檢測與自動(dòng)報(bào)警裝置，并在進(jìn)氣口安裝冷風(fēng)進(jìn)入裝置。煙氣一旦超過袋除塵的使用溫度范圍，則發(fā)生警報(bào)并自動(dòng)采取溫控措施，以確保除塵器安全運(yùn)行。
（三）在灰斗上安裝了電加熱及振打裝置，避免了因低溫發(fā)生的強(qiáng)露積灰問題。
鍋爐除塵器適用于除塵消煙脫硫，具有阻力低、安裝布置靈活，脫硫效率高，使用壽命長等特點(diǎn)！
GMC型鍋爐脈沖布袋除塵器
工作原理：
GMC型鍋爐脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、布袋、清灰噴吹裝置等部分組成。工作時(shí)，高溫?zé)煔庥苫叶飞系倪M(jìn)風(fēng)口流入灰斗，由于重力沉降作用，粗塵粒直接落入灰斗底部，起到預(yù)收塵的作用,同時(shí)氣流速度變慢,輕微粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中箱體，粉塵被高溫濾袋過濾阻留，積附在濾袋外表面，過濾后的氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體至出風(fēng)口，經(jīng)引風(fēng)機(jī)排至大氣。積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加，當(dāng)達(dá)到設(shè)定時(shí)間,脈沖控制儀順序間隔觸發(fā)開啟脈沖電磁閥，使壓縮空氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)噴吹管對各排濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰，使濾袋在瞬間急劇膨脹抖落積附在濾袋外壁的粉塵，從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，經(jīng)過卸灰閘閥排出。鍋爐除塵器生產(chǎn)廠家
性能特點(diǎn)：
1、采用下進(jìn)風(fēng)，對含塵氣體起到預(yù)收塵的作用，避免了含塵氣體直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長了濾袋與脈沖電磁閥的壽命。
2、除塵器密封材料均采用耐高溫材料。
3、清灰噴吹管采用加長型，使脈沖電磁閥遠(yuǎn)離高溫?zé)煔猓苊饷}沖電磁閥閥片高溫受損。
4、濾袋采用耐高溫濾袋，處理煙氣溫度＜250℃。
5、濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。
6、濾袋骨架采用圓形，減少了濾袋與骨架的磨擦，延長了濾袋的壽命，又便于卸袋。
7、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)打開頂蓋門，抽出骨架后即可換袋，改善了換袋操作條件。
8、清灰控制采用定時(shí)控制，按設(shè)定時(shí)間，每隔一個(gè)清灰周期，各排濾袋依次清灰一遍。
1噸、2噸、4噸、6噸、8噸、10噸小型鍋爐除塵器
脫硫除塵器技術(shù)和型號選用-脫硫除塵器設(shè)備技術(shù)，玻璃鋼脫硫除塵器，玻璃鋼脫硫塔，防腐耐高溫脫硫塔。
我廠生產(chǎn)玻璃鋼脫硫除塵器,噴淋脫硫塔,水膜脫硫除塵器,脫硫除塵堿洗塔,旋流板脫硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵器. 本產(chǎn)品采用國內(nèi)先進(jìn)復(fù)合材料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使用壽命長，多功能一體化，占地面積小，安裝簡便，不增加任何動(dòng)力，阻力小，耗水少，比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設(shè)備存在的一些實(shí)際使用問題。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業(yè)的酸霧凈化、火電廠、水泥廠等可選用、最理想的環(huán)保產(chǎn)品。燃料以稻殼，鋸末，木材，煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵。 雙堿法是采用鈉基脫硫劑進(jìn)行塔內(nèi)脫硫，由于鈉基脫硫劑堿性強(qiáng)，吸收二氧化硫后反應(yīng)產(chǎn)物溶解度大，不會造成過飽和結(jié)晶，造成結(jié)垢堵塞問題。另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內(nèi)用氫氧化鈣進(jìn)行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運(yùn)行費(fèi)用，比較適用于中小型鍋爐進(jìn)行脫硫改造。 雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是利用氫氧化鈉溶液作為啟動(dòng)脫硫劑，配制好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達(dá)到煙氣脫硫的目的，然后脫硫產(chǎn)物經(jīng)脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用。
脫硫工藝主要包括5個(gè)部分：
(1)吸收劑制備與補(bǔ)充；
(2)吸收劑漿液噴淋；
(3)塔內(nèi)霧滴與煙氣接觸混合；
(4)再生池漿液還原鈉基堿；
(5)石膏脫水處理。
雙堿法煙氣脫硫工藝同石灰石/石灰等其他濕法脫硫反應(yīng)機(jī)理類似，主要反應(yīng)為煙氣中的SO2先溶解于吸收液中，然后離解成H+和HSO3-；使用Na2CO3或NaOH液吸收煙氣中的SO2，生成HSO32-、SO32-與SO42-，
反應(yīng)方程式如下：
一、脫硫反應(yīng)：
Na2SO3 + SO2 hhh NaSO3 + CO2↑ （1） 2NaOH + SO2 → Na2SO3 + H2O （2） Na2SO3 + SO2 + H2O → 2NaHSO3 （3） 其中： 式（1）為啟動(dòng)階段Na2CO3溶液吸收SO2的反應(yīng)； 式（2）為再生液pH值較高時(shí)（高于9時(shí)），溶液吸收SO2的主反應(yīng)； 式（3）為溶液pH值較低（5~9）時(shí)的主反應(yīng)。
二、氧化過程(副反應(yīng))
Na2SO3 + 1/2O2 → Na2SO4 （4） NaHSO3 + 1/2O2 → NaHSO4 （5）三、再生過程
Ca(OH)2 + Na2SO3 → 2 NaOH + CaSO3 （6） Ca(OH)2 + 2NaHSO3 → Na2SO3 + CaSO31/2H2O +3/2H2O （7）
四、氧化過程
CaSO3 + 1/2O2 → CaSO4 （8） 式（6）為第一步反應(yīng)再生反應(yīng)，式（7）為再生至pH＞9以后繼續(xù)發(fā)生的主反應(yīng)。
脫下的硫以亞硫酸鈣、硫酸鈣的形式析出，然后將其用泵打入石膏脫水處理系統(tǒng)，再生的NaOH可以循環(huán)使用。 本鈉鈣雙堿法脫硫工藝，以石灰漿液作為主脫硫劑，鈉堿只需少量補(bǔ)充添加。由于在吸收過程中以鈉堿為吸收液，脫硫系統(tǒng)不會出現(xiàn)結(jié)垢等問題，運(yùn)行安全可靠。由于鈉堿吸收液和二氧化硫反應(yīng)的速率比鈣堿快很多，能在較小的液氣比條件下，達(dá)到較高的二氧化硫脫除率。
【詳細(xì)說明】
處理煙氣量：
3000-600000m3/h
設(shè)備阻力：
＜1200Pa
入口溫度：
＜280℃
脫硫效率
可達(dá)85%以上
除塵效率
可達(dá)99%以上
使用壽命：
≥15年
主要設(shè)備一覽表
序號 設(shè)備型號
配套鍋爐（t/h）
處理煙氣量（m3/h）
主塔內(nèi)徑（mm）
主塔高度（m）
1 BTL-1系列 1 3000 600 3.5
2 BTL-2系列 2 6000 800 4.0
3 BTL-4系列 4 12000 1100 434
4 BTL-6系列 6 16000 1400 6.0
5 BTL-10系列 10 25000 1700 7.4
6 BTL-20系列 20 50000 2200 10.0
7 BTL-35系列 35 75000 2800 12.0
8 BTL-65系列 65 120000 3600 15.0
9 BTL-75系列 75 130000 4000 16.0
10 BTL-130系列 130 240000 1×5100 19.0
11 BTL-220系列 220 400000 2×4600 19.0
12 BTL-410系列 410 600000 2×5800 21.0
機(jī)械除塵器通常是指利用質(zhì)量力（重力、慣性力和離心力等）的作用使顆粒物與氣流分離的 裝置。它包括重力沉降室、慣性除塵器和旋風(fēng)除塵器等。 袋式除塵器是含塵氣體從下部進(jìn)入圓筒形濾袋， 在通過濾料的孔隙時(shí)， 粉塵被捕集于濾料上， 透過濾料的清潔空氣由排出口排出，沉積在濾料表面的粉塵，可以在機(jī)械振動(dòng)的作用 下從濾料表面脫落，最終落入灰斗中的一種除塵凈化設(shè)施。 電除塵器是在通過高壓電場進(jìn)行分離的過程中，使塵粒荷電，并在電場力的作用下，使塵 粒聚集在集塵板上將粉塵從含塵氣體中分離出來的一種除塵設(shè)備。濕式除塵器是使含塵氣體與液體（一般為水）密切接觸，利用水滴和顆粒的慣性碰撞或者化 學(xué)作用捕集顆粒，使粉塵從含塵氣體中分離出來的一種除塵設(shè)備。
鍋爐除塵器內(nèi)部周全清場，不許可有任何工具、雜物遺留，人孔門嚴(yán)酷密封。為避免料位計(jì)損壞或誤報(bào)而導(dǎo)致灰斗堵灰又插手按時(shí)自動(dòng)卸灰功能以保證系統(tǒng)能夠進(jìn)行自動(dòng)卸灰。
鍋爐除塵采用的除塵設(shè)備包括機(jī)械除塵器、袋式除塵器、電除塵器和濕除 塵器等。但每種除塵凈化系統(tǒng)總有其技術(shù)上的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適 的除塵設(shè)施與工藝。 機(jī)械除塵器通常是指利用質(zhì)量力（重力、慣性力和離心力等）的作用使顆粒物與氣流分離的 裝置。它包括重力沉降室、慣性除塵器和旋風(fēng)除塵器等。 袋式除塵器是含塵氣體從下部進(jìn)入圓筒形濾袋， 在通過濾料的孔隙時(shí)， 粉塵被捕集于濾料上， 透過濾料的清潔空氣由排出口排出，沉積在濾料表面的粉塵，可以在機(jī)械振動(dòng)的作用 下從濾料表面脫落，最終落入灰斗中的一種除塵凈化設(shè)施。 電除塵器是在通過高壓電場進(jìn)行分離的過程中，使塵粒荷電，并在電場力的作用下，使塵 粒聚集在集塵板上將粉塵從含塵氣體中分離出來的一種除塵設(shè)備。濕式除塵器是使含塵氣體與液體（一般為水）密切接觸，利用水滴和顆粒的慣性碰撞或者化 學(xué)作用捕集顆粒，使粉塵從含塵氣體中分離出來的一種除塵設(shè)備。
鍋爐除塵器的工作原理
隨著社會的發(fā)展，人們對于生活的要求也在不斷的提高，對于生活質(zhì)量的要求也進(jìn)入到了另外一個(gè)層次，為此鍋爐除塵器應(yīng)用到了實(shí)際的工廠設(shè)備中，人們對于物質(zhì)上的要求也不在僅僅的滿足在能夠吃飽的上面了，環(huán)保衛(wèi)生選擇了鍋爐除塵器，特別是工廠上。
現(xiàn)在人們都知道保護(hù)我們自己的身體健康，同時(shí)也意識到了環(huán)保的重要性，那么作為身體健康的一個(gè)重要因素就是我們要保持周圍環(huán)境的衛(wèi)生，因此也就隨之而產(chǎn)生了鍋爐除塵器，這種除塵器的原理其實(shí)很簡單。
鍋爐除塵器是將我們?nèi)粘Ｉ畹墓S當(dāng)中的灰塵通過除塵器上面的進(jìn)風(fēng)口抽入到箱體里面的，然后再單擊除塵器的內(nèi)部有過濾系統(tǒng)，將抽進(jìn)來的灰塵經(jīng)過過濾系統(tǒng)過濾，在將過濾凈化后的氣體由風(fēng)機(jī)吸入直接的將其排除。隨著我們使用的時(shí)間慢慢的變長，其過濾系統(tǒng)的工作時(shí)間也將會變長，導(dǎo)致其過濾的灰塵全部擠壓在了過濾裝置當(dāng)中，當(dāng)過濾袋內(nèi)的灰塵變得越來越多的時(shí)候，它過濾的阻力將會變大，并且隨之而改變的就是處理風(fēng)的量也會變少，為了讓機(jī)器能夠正常的工作，那么我們就要控制阻力在一定的范圍之內(nèi)，并且必須要定期的對濾袋進(jìn)行系統(tǒng)的請回處理。
在清理的時(shí)候一定要注意，因?yàn)檫@種鍋爐除塵器本身是有清灰系統(tǒng)的，清灰的時(shí)候是由脈沖控制儀來進(jìn)行控制各個(gè)脈沖閥的，氣包內(nèi)的壓縮空氣會瞬時(shí)間的經(jīng)過脈沖閥，進(jìn)入到濾袋當(dāng)中，這時(shí)候?yàn)V袋將會變得膨脹起來，使其濾袋表面的粉塵脫落，清除下來的粉塵將會進(jìn)入到專門準(zhǔn)備的灰斗里面然后經(jīng)過排灰閥排出去。這就是這種鍋爐除塵器的原理。鍋爐除塵器生產(chǎn)廠家
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