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250HW-5臥式單級(jí)單吸蝸殼式混流泵的安裝

HW型泵常用落地式安裝,也可采用半落井安裝。半落井安裝時(shí)可減少落地安裝吸程高和因進(jìn)水管長而增加的損失。

1、安裝原則

(1)泵的安裝高度:最高上水面不應(yīng)高于軸承下端,最低上水面取決于泵的允許吸上真空高(Hs)(減少支管路損失)。

(2)水泵應(yīng)盡量可能靠近水源,以縮短進(jìn)水管路,減少管路損失。

(3)管路應(yīng)盡量直和短,一般在進(jìn)口用一個(gè)彎管。利用水泵底腳基礎(chǔ)澆斜,可省去出水彎管。

2、注意事項(xiàng):

(1)用皮帶傳動(dòng)時(shí),水泵和動(dòng)力機(jī)的皮帶輪應(yīng)對(duì)正。皮帶輪和皮帶外宜設(shè)安全罩。

(2)泵蓋不宜直接接彎管。應(yīng)先結(jié)直管后再接彎管,以保證進(jìn)口處流速分布均勻。

(3)管路各連接法蘭間,應(yīng)加橡皮墊或石棉線,以防漏水和漏氣。

(4)進(jìn)水管伸入進(jìn)水池的位置應(yīng)合適。進(jìn)水管距進(jìn)水池壁一般為(1-1.5)D,(D為進(jìn)水管口徑)小泵取大值,大泵取小值。

(5)出水口應(yīng)淹沒在出水池的水里,并盡量靠近水面,以減少揚(yáng)程損失。

(6)進(jìn)水口前應(yīng)有網(wǎng)罩,以防水草雜物進(jìn)入泵內(nèi)打碎或堵塞流道。

(7)泵裝在船上使用并采用潤滑油(稀油)潤滑時(shí),應(yīng)考慮到泵在上水時(shí)引起船頭壓低或船身傾斜,必須保證泵軸在泵運(yùn)行時(shí)保持水平位置,以免軸承因缺油而損壞。

(8)650HW型泵一般采用單列向心推力球軸承46322兩套。其中650HW-7和10的泵當(dāng)轉(zhuǎn)速為590r/min時(shí),采用46322和46322各一套。在裝配和使用時(shí),必須保證有適宜的軸向游動(dòng)間隙(調(diào)整紙墊厚度),使軸承有良好的承載能力和較長的使用壽命(對(duì)400HW-10泵當(dāng)轉(zhuǎn)速為980r/min時(shí),采用446312和46312各一套,也有同樣要求)。

3、外形安裝圖和尺寸表

(1)HW型泵和外形安裝圖見圖4、圖5

(2)HW型泵的外形安裝尺寸見表5。

250HW-5臥式單級(jí)單吸蝸殼式混流泵使用和保養(yǎng)
1、試車:
泵在安裝完成后,需進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),以檢查泵的轉(zhuǎn)向和清除安裝中的毛病。

2、開車順序
(1)關(guān)閉出口閘閥或逆止閥。
(2)加引水:先開機(jī)并將水從泵體上部的螺孔加入,或打開逆止閥使出水池中的水倒灌加水;或接用真空泵抽氣引水(當(dāng)真空泵抽出泵內(nèi)空氣后,抽出為水時(shí),即可開動(dòng)水泵和停止真空泵)。
(3)當(dāng)動(dòng)力機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)數(shù)后,開大閘閥,然后調(diào)節(jié)填料的松緊,如泵的運(yùn)轉(zhuǎn)和軸承溫度正常,振動(dòng)輕微,則可繼續(xù)運(yùn)行(使用逆止閥時(shí),在出水后應(yīng)將閥蓋吊起,以減少阻力)。

250HW-5臥式單級(jí)單吸蝸殼式混流泵故障和排除