博泰泡沫除塵器水泥廠除塵器廠家 |
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現(xiàn)在生產(chǎn)水泥的廠家越來越多,工業(yè)建筑方面都離不開水泥廠,水泥工業(yè)最主要的污染形式是粉塵污染,由水泥生產(chǎn)過程中原料、燃料和水泥成品儲(chǔ)運(yùn),物料的破碎、烘干、粉磨、煅燒等工序產(chǎn)生的廢氣排放或外逸而引 起。水泥工業(yè)的塵源點(diǎn)比較多,煤磨、烘干磨機(jī)、冷卻機(jī)、破碎機(jī)、輸送帶、選粉機(jī)、庫(kù)頂、料倉(cāng)、庫(kù)底和包裝系統(tǒng)等都會(huì)產(chǎn)生出大量的粉塵。 水泥工業(yè)粉塵污染的特征主要包括以下4個(gè)方面:①其產(chǎn)生貫穿于整個(gè)生產(chǎn)流程;②其是成分復(fù)雜的混合性粉塵,粒徑分布廣,煙塵溫度變化大;③其排放方式分為有組織和無組織兩類,且均為需重點(diǎn)控制的污染來源;④其富含游離SiO2,毒性較強(qiáng),水泥工業(yè)是矽塵和塵/矽肺病重點(diǎn)控制行業(yè)。 水泥廠到底該使用哪種除塵器效果才好呢? 水泥工業(yè)除塵技術(shù)及設(shè)備 (一)、袋式除塵技術(shù)及設(shè)備 目前,新建、擴(kuò)建的干法水泥工業(yè)從原料破碎到包裝出廠的整個(gè)生產(chǎn)線大多采用袋式除塵器。其適用于水泥行業(yè)生產(chǎn)線上的通風(fēng)及熱力設(shè)備、排放點(diǎn)和揚(yáng)塵點(diǎn),并大量用于水泥行業(yè)電除塵器的改造。袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)有:不受煙塵比電阻等性質(zhì)的影響,能捕集電除塵器難以捕集的粉塵;收塵效率高,除塵效率隨粉塵濃度的升高而升高;運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定,適應(yīng)性強(qiáng),能在較寬范圍的溫度、壓力和粉塵負(fù)荷下運(yùn)行;操作技術(shù)簡(jiǎn)單、可在線檢修。袋式除塵器的缺點(diǎn)也十分明顯,尤其是濾袋受到煙塵溫度的限制,溫度過高時(shí)容易燒袋,溫度過低又容易冷凝結(jié)露而糊袋。 (二)、電除塵技術(shù)及設(shè)備 電除塵器廣泛應(yīng)用于水泥工業(yè)粉塵的收集與控制,尤其是在立窯、濕法窯和中空窯水泥生產(chǎn)中的使用較為普通,也有少數(shù)的在回轉(zhuǎn)窯中使用。電除塵器性能與粉塵比電阻、集塵電極的總表面積、氣體的體積流量以及顆粒物的遷移速度等因素有關(guān),并對(duì)CO濃度有嚴(yán)格的限制 。水泥行業(yè)采用電除塵器時(shí),如凈化立磨(輥式磨)的煙塵濃度高,應(yīng)有預(yù)分離裝置;濕法窯煙塵濕度大,電除塵器易被腐蝕,窯尾會(huì)因不正常工況控制,嚴(yán)重時(shí)將導(dǎo)致CO爆炸;干法窯粉塵比電阻高,需煙氣調(diào)質(zhì);熟料冷卻機(jī)煙塵凈化的電除塵器因比電阻高,需采用寬極間距;一般在篦式冷卻機(jī)、水泥磨及回轉(zhuǎn)窯等設(shè)備內(nèi)裝設(shè)噴水裝置解決煙塵比電阻高的問題。 (三)、電—袋復(fù)合除塵技術(shù)及設(shè)備 電—袋復(fù)合除塵器是將傳統(tǒng)靜電除塵和過濾除塵機(jī)理有機(jī)集成發(fā)展起來的新型節(jié)能高效除塵器,其在一個(gè)風(fēng)箱體內(nèi)有規(guī)律地布置電場(chǎng)和袋場(chǎng)以達(dá)到粉塵高效截留及節(jié)能的目的。迄今,主要有預(yù)荷電—布袋式、靜電布袋并列式和靜電布袋串 聯(lián)式等3種聯(lián)合除塵方式。電袋相比電除塵器,不受煙塵比電阻性能影響,可節(jié)約鋼材20%左右,并減少占地面積;電袋相比式除塵器,能夠顯著降低濾袋的阻力,延長(zhǎng)噴吹周期,縮短脈沖寬度,降低噴吹壓力,延長(zhǎng)濾袋的使用壽命1~2a。電袋對(duì)煙氣 中 Hg、SO2和 NOX有一定的同步去除作用,更易滿足越來越嚴(yán)格的減排要求,是水泥行業(yè)粉塵治理的重要技術(shù)手段之一。對(duì)于新設(shè)備而言,電—袋復(fù)合式除塵器成本會(huì)略高于純袋式除塵器,但它更易滿足國(guó)家越來越嚴(yán)格的減排要求,可作為水泥行業(yè)粉塵治理,尤其是PM2.5末端治理的一項(xiàng)重要、有效的舉措。 (四)、BSD泡沫抑塵系統(tǒng) 徐州博泰礦山安全科技有限公司研發(fā)的BSD泡沫抑塵系統(tǒng)將傳統(tǒng)的被動(dòng)吸塵方式變?yōu)榕菽鲃?dòng)抑塵,從源頭控制揚(yáng)塵產(chǎn)生;將泡沫抑塵和干霧抑塵相輔應(yīng)用,進(jìn)一步提高了除塵效率;開放式除塵,現(xiàn)場(chǎng)無需密閉;一體化設(shè)計(jì),節(jié)省布置空間,安裝快捷。 1、全線除塵 BSD泡沫抑塵具有全線抑塵效果,在粉塵源頭噴灑泡沫抑塵劑,整條生產(chǎn)線粉塵即可抑制,除塵效果更加全面。傳統(tǒng)為單點(diǎn)吸塵,只在布置有吸塵點(diǎn)的地方有一定的除塵效果。 2、除塵實(shí)施簡(jiǎn)單 生產(chǎn)線只有2-4個(gè)破碎機(jī),BSD泡沫抑塵只需在這2-4個(gè)破碎機(jī)入料口處噴灑泡沫抑塵劑即可控制整條生產(chǎn)線粉塵污染。傳統(tǒng)布袋除塵器需要在各個(gè)揚(yáng)塵點(diǎn)布置吸塵罩,一條生產(chǎn)線少則十幾個(gè),多則數(shù)十個(gè)吸塵點(diǎn),現(xiàn)場(chǎng)布局復(fù)雜,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。 3、除塵效率高 BSD泡沫抑塵為全面抑塵,整體除塵效率高達(dá)85%以上。布袋除塵在破碎機(jī)處的吸塵效率能達(dá)到70%左右,振動(dòng)篩處的50%,而在皮帶機(jī)尤其是在皮帶機(jī)機(jī)頭落料點(diǎn),基本上無有效的吸塵效果。 4、除塵效果恒定 BSD泡沫抑塵的除塵效果,長(zhǎng)期恒定有效,不會(huì)產(chǎn)生因設(shè)備運(yùn)行損耗而造成除塵效果降低的情況。布袋除塵經(jīng)過一段時(shí)間使用后,濾袋性能下降,或者因礦石露天開采,原料潮濕,含泥量大等原因造成糊袋現(xiàn)象,除塵效率急劇下降,直至無法除塵。 5、無除塵副產(chǎn)品,無二次污染 BSD泡沫抑塵系統(tǒng)將傳統(tǒng)的除塵工作變成了抑塵,從根本上抑制了粉塵的產(chǎn)生,將傳統(tǒng)的粉塵收集變?yōu)榉蹓m抑塵;因?yàn)槭褂盟啃,也不?huì)產(chǎn)生類似噴水除塵那樣的二次水污染;該技術(shù)使用的是一種特殊的環(huán)保泡沫抑塵專用液,在自然環(huán)境中可以完全自然分解,不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染。BSD泡沫抑塵劑會(huì)把粉塵粘附或者積聚在石粉中,隨著石粉一起匯聚。布袋除塵濾袋收集的粉塵需要再次處置,增加客戶再次處置的投資成本,并且易造成粉塵的二次污染。 6、除塵效果延滯效應(yīng) 除塵效果能在噴灑后保持3-5個(gè)小時(shí),在這3-5個(gè)小時(shí)內(nèi),在料場(chǎng)內(nèi)的裝載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、裝車也不會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵。 7、組合方式,高效除塵。 BSD系列抑塵系統(tǒng)集目前最前沿的兩種除塵方式——泡沫抑塵和干霧抑塵于一體,投資成本低,一臺(tái)設(shè)備同時(shí)實(shí)現(xiàn)兩種功能,進(jìn)一步提高除塵效率。 結(jié)語 近年來,隨著國(guó)家對(duì)水泥行業(yè)粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)的越來越嚴(yán)格以及水泥行業(yè)PM2.5粉塵在總粉塵排放量中所占的比例極高的現(xiàn)狀依然沒有改變,雖然我國(guó)水泥行業(yè)粉塵污染治理技術(shù)已經(jīng)邁入相對(duì)成熟的階段,但是粉塵污染控制形式依然相當(dāng)嚴(yán)峻。水泥行業(yè)內(nèi)存在粉塵(尤其是PM2.5)排放現(xiàn)狀不清、監(jiān)測(cè)監(jiān)控能力較弱和特 征性污染治理技術(shù)研發(fā)成果較少等亟待解決的問題。我國(guó)應(yīng)加大實(shí)際應(yīng)用型的針對(duì)水泥行業(yè)粉塵污染特征下的污染控制技術(shù)理論及設(shè)備研究,同時(shí),實(shí)現(xiàn)最大化的社會(huì)、環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。
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