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天津市普利通鋼鐵銷售有限公司常年大量供應銷售業(yè)務：13662003586 （李經理）我國的槽鋼主要是由唐鋼、包鋼、山鋼、黃特、馬鋼、寶得、宣鋼、日鋼等幾家鋼廠生產。天津鋼板，角鋼，槽鋼，工字鋼，H型鋼，圓鋼等。為基，誠信為本，質優(yōu)價廉，期待與您的友好合作。我公司是一家集貿易、加工、配送為一體的鋼鐵貿易銷售企業(yè)。公司坐落在天津開平區(qū)開越路888號中運鋼城以及天津市路南區(qū)三角地鋼材市場，30畝，自有庫房及吊車設備。常年大量供應銷售：天津中厚板，開平板，角鋼，槽鋼，工字鋼，H型鋼，圓鋼，不銹鋼等各種鋼材。板材和型材規(guī)格齊全，價格公道，為先。Q235B及Q345B材質鋼板、角鋼、槽鋼、工字鋼、H型鋼現貨規(guī)格齊全。另備有碳結板鍋爐板，不銹鋼板等現貨資源。我們承諾將以高、低價格、高品質的服務迎接您！真誠歡迎國內外用戶光臨指導，業(yè)務洽談，真誠合作，攜手共進。

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2017716槽鋼屬建造用和機械用碳素結構鋼，是復雜斷面的型鋼鋼材，其斷面形狀為凹槽形。槽鋼主要用于建筑結構、幕墻工程、機械設備和車輛制造等。在使用中要求其具有的焊接、鉚接性能及綜合機械性能。 產槽鋼的原料鋼坯為含碳量不超過0.25%的碳結鋼或低合金鋼鋼坯。成品槽鋼經熱加工成形、正火或熱軋狀態(tài)交貨。其規(guī)格以腰高(h)*腿寬(b)*腰厚(d)的毫米數表示，如100*48*5.3，表示腰高為100毫米，腿寬為48毫米，腰厚為5.3毫米的槽鋼，或稱10#槽鋼。腰高相同的槽鋼，如有幾種不同的腿寬和腰厚也需在型號右邊加a b c 予以區(qū)別，如25#a 25#b 25#c等。

槽鋼分普通槽鋼和輕型槽鋼。熱軋普通槽鋼的規(guī)格為5-40#。經供需雙方協(xié)議供應的熱軋變通槽鋼規(guī)格為6.5-30#。槽鋼主要用于建筑結構、車輛制造、其它工業(yè)結構和固定盤柜等，槽鋼還常常和工字鋼配合使用。
槽鋼按形狀又可分為4種：冷彎等邊槽鋼、冷彎不等邊槽鋼、冷彎內卷邊槽鋼、冷彎外卷邊槽鋼
依照鋼結構的理論來說，應該是槽鋼翼板受力，就是說槽鋼應該立著，而不是趴著。

槽鋼的規(guī)格主要用高度（h ）、腿寬（b ）、腰厚度（d ）等尺寸來

槽鋼(3張)

2017716表示，目前國產槽鋼規(guī)格從5 ―40 號，即相應的高度為5 ―40cm 。
在相同的高度下，輕型槽鋼比普通槽鋼的腿窄、腰薄、重量輕。18 ―40 號為大型槽鋼，5 ―16 號槽鋼為中型槽鋼。進口槽鋼標明實際規(guī)格尺寸及相關。槽鋼的進出口定貨一般是在確定相應的碳結鋼（或低合金鋼）鋼號后，以使用中所要求的規(guī)格為主。除了規(guī)格號以外，槽鋼沒有特定的成分和性能系列。
槽鋼的交貨長度分定尺、倍尺二種，并在相應的中規(guī)定允差值。國產槽鋼的長度選擇范圍根據規(guī)格號不同分為5 ―12m 、5 ―19m 、6 ―19m 三種。進口槽鋼的長度選擇范圍一般為6 ―15m 。

某鋼廠中400mm機組是以生產中號角鋼和槽鋼為主的型材機組，年產量65萬噸，其中槽鋼產品規(guī)格為638～1208，產量約占總產量的25%。成品槽鋼的分段作業(yè)采用1臺400t冷剪機進行。槽鋼剪切對后續(xù)工藝，特別是焊接影響較大，若剪切斷口處存在塌肩、毛刺、、切斜等缺陷，則會使槽鋼對接時存在較大縫隙，影響焊接，特別是強度指標，從而造成較大的隱患。
安鋼垂400mm機組隨生產節(jié)奏和產量的，上述剪切缺陷越來越突出，剪切內控達標率僅為94.2%。而且剪刃的使用壽命越來越短，平均每班更換一次，造成生產成本和職工勞動強度。針對這些問題，從工藝、技術和操作上進行了認真分析，并提出了相應改進措施，取得了效果。
1、工藝原因
 

2017716槽鋼剪切工藝1
該機組的設計能力為20萬t/a，但現在的產量達到了60萬t/a，冷床區(qū)生產能力不足的問題很突出，與生產角鋼相比，槽鋼的冷卻速度較慢，從而造成剪切時槽鋼溫度較高，極易出現塌肩、毛刺、等缺陷，并且對剪刃壽命的影響較大。
2、剪刃設計原因
槽鋼剪刃設計的基本依據是槽鋼成品孔型形狀，如圖1所示(以100#槽鋼為例)。這種設計在剪切中易出現以下問題：一是槽鋼兩肩部與其他部分相比，相對較厚，所需剪切力也較大，剪刃磨損較快，剪刃使用一段時間后。這一部分相對磨損量大，致使肩部間隙較大，易出現塌肩現象；二是槽鋼與腰部處相比，由于剪切角度的影響，當剪刃磨損后，在剪切時，剪切量變小，腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷，槽鋼腿端面極易出現毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致，這樣在剪切時腿部基本同時受力，剪切力較大，剪刃磨損較快，一方面腿端剪切壓痕嚴重，另一方面剪刃老化后，極易出現槽鋼剪切部分、毛刺較多的現象。后兩點是影響槽鋼剪切的主要原因。

改進措施
針對上述3個問題，分別采取了相應措施。
1、針對冷床冷卻速度慢的問題，在冷床區(qū)了水霧風機來冷床區(qū)的冷卻速度，又在剪機前一個倍尺處了一組水霧噴頭，槽鋼剪切部分的溫度，從而避免了因鋼溫高而造成的剪切缺陷。
 
槽鋼剪切工藝2
2、針對槽鋼剪刃設計存在的問題，結合生產實際情況，將剪刃設計為圖2所示的形狀(以100#槽鋼為例)。上剪刃寬度由100mm改為99mm，上剪刃在左右方向的間隙，槽鋼兩角部的剪切；下剪刃兩角部圓弧尺寸由R8mm改為R7mm，兩角部的剪切重疊量，槽鋼肩部剪切；下剪刃上邊寬度由79mm改為80mm，下邊寬度由97mm改為94mm，使下剪刃腿端斜度小于槽鋼成品孔型斜度，這樣在腿部剪切時，腿部上、下方向上不會同時受力，從而剪切力，剪切。
3、通過對各規(guī)格槽鋼實際剪切和剪切間隙進行數據回歸分析，制定了每種規(guī)格的剪切間隙規(guī)范，具體為：63#槽鋼為0.20～0.30mm、80#槽鋼為0.20～0.35mm、100#槽鋼為0.25～0.35mm，120#槽鋼為0.25～0.40mm，并做出厚度為0.20～1.00mm的不同墊片。每次更換剪刃時，先測量間隙，再選擇相應的墊片，確保剪切間隙控制在工藝要求范圍內。

供不應求背景下等待故事一周來的行情每天都是日內急漲急跌美國建成了當時大的100噸煉鋼電爐　　20世紀50年代，美國電爐鋼開始發(fā)展起來。放眼全球市場，美國抒泛采用電爐煉鋼的之一，目前電爐鋼占粗鋼總產量的比例超過50%，要考察電爐煉鋼在美國鋼鐵工業(yè)歷史長河中的發(fā)展歷程，還需要追溯到20世紀上半葉。1936年，美國建成了當時大的100噸煉鋼電爐。但直到20世紀50年代起，幾十家小型的電爐鋼廠陸續(xù)在美國主要的鋼材消費區(qū)域興建，電爐煉鋼才開始發(fā)展起來。即便鋼價下跌基本具備美國廢鋼周期啟動的兩大前提:電爐鋼占粗鋼總產量的比例僅為10%左右食之無味棄之可惜的鐵礦石在出來前只能以每周的高頻數據推測目前的需求狀況去產能進度超預期我們經分析認為沒有預期的突破

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