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卡箍連接:

管件連接技術也稱卡箍連接技術，已成為當前液體、氣體管道連接的首推技術，盡管這項技術在國內的開發(fā)時間晚于國外，但由于其技術的先進性，很快被國內市場所接受。從1998年開始研制開發(fā)，經過短短幾年的開發(fā)和應用，已逐漸取代了法蘭和焊接的兩種傳統(tǒng)管道連接方式。不但技術上更顯成熟， 市場也普遍認可，而且得到了國家法規(guī)政策的積極引導。
管件連接技術的應用，使復雜的管道連接工序變得簡單、快捷、方便。使管道連接技術向前邁了一大步。

簡介；
連接管件包括兩個大類產品：①起連接密封作用的管件有剛性接頭、撓性接頭、機械三通和式法蘭；②起連接過渡作用的管件有 彎頭、三通、四通、異徑管、盲板等。
起連接密封作用的溝槽連接管件主要有三部分組成：密封橡膠圈、卡箍和鎖緊螺栓。位于內層的橡膠密封圈置于被連接管道的外側，并與預先滾制的溝槽相吻合，再在橡膠圈的外部扣上卡箍，然后用二顆螺栓緊固即可。由于其橡膠密封圈和卡箍采用特有的可密封的結構設計，使得溝槽連接件具有良好的密封性，并且隨管內流體壓力的增高，其密封性相應增強。

有利于施工安全：
采用溝槽管件連接技術，現(xiàn)場僅需要切割機、滾槽機和鈕緊螺栓用的扳手，施工組織方便。而采用焊接和法蘭連接，則需要配備復雜的電源電纜、切割機具、焊接機及氧氣和乙炔氣瓶等，這就給施工組織帶來了復雜性，且也存在著漏電和火災的危險隱患。同時焊接和氣割所產生的焊渣，不可避免的落入管道內部，使用中容易產生管路閥件甚至設備堵塞，也污染管內水質。
另外，焊和法蘭連接不可避免需要長時間的高強度的高空作業(yè)，也容易發(fā)生生產安全事故。
系統(tǒng)穩(wěn)定性好，維修方便
溝槽管件連接方式具有獨特的柔性特點，使管路具有抗震動、抗收縮和膨脹的能力，與焊接和法蘭連接相比，管路系統(tǒng)的穩(wěn)定性增加，更適合溫度的變化，從而保護了管路閥件，也減少了管道應力對結構件的破壞。
由于溝槽管件連接操作簡單，所需要的操作空間變小，這為日后的維修帶來了許多方便條件。當管道需要維修和更換時，只需松開兩片卡箍即可任意更換、轉動、修改一段管路。不需破壞周圍墻體，減少了維修時間和維修費用。

五、管道安裝

、按照先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、分管的原則，在安裝過程中，必須按順序連續(xù)安裝，不可跳裝、分段裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。
1.將鋼管固定在支吊架上，并將無損傷橡膠密封圈套在一根鋼管端部。
2.將另一根端部周邊已涂抹潤滑劑的鋼管插入橡膠密封圈，轉動橡膠密封圈，使其位于接口中間部位。
3.在橡膠密封圈外側安裝上下卡箍，并將卡箍凸邊送進溝槽內，用力壓緊上下卡箍耳部，在卡箍螺孔位置，上螺栓并均勻輪換擰緊螺母，在擰螺母過程中用木榔頭錘打卡箍，確保橡膠密封圈不會起皺，卡箍凸邊需全圓周卡進溝槽內。
4.在剛性箍接頭500mm內管道上補加支吊架。
六、系統(tǒng)試壓管道安裝完畢，應進行系統(tǒng)試壓。在系統(tǒng)試壓前，應全面檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位。安裝完畢的管道可能有下垂，下垂弧度如果較大可補加支架；弧度如果較小，當管道內壓力升高后，弧度會自然消失。

結語:
卡箍管件連接技術的應用，使復雜的管道連接工序變得簡單、快捷、方便，使管道連接技術得到突破性發(fā)展。通過卡箍管件連接技術在建筑給排水工程中應用的相關問題的闡述和分析，充分說明該技術是可行的，具有很多的優(yōu)勢，但同時，該項技術作為一項新型技術，需要業(yè)界在今后的工作中進行大膽的嘗試的不斷的完善以及創(chuàng)新。本文權作拋磚之舉，旨在與業(yè)內人士共同探討。