| 玉米烘干機在使用過程中遇到的問題及解決方法 |
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價格：145000 元(人民幣) | 產(chǎn)地：河南 |
| 最少起訂量：1臺 | 發(fā)貨地：焦作 | |
| 上架時間：2018-04-20 16:30:37 | 瀏覽量：121 | |
溫縣振科機械設備有限公司
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| 經(jīng)營模式：經(jīng)銷商 | 公司類型：私營合伙企業(yè) | |
| 所屬行業(yè)：脫粒/清選/烘干/儲運機械 | 主要客戶：國家糧儲 糧食收購站 種田大戶 | |
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| 聯(lián)系人:朱女士 (小姐) | 手機:17396316878 |
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| 郵箱:421217410@qq.com | 地址:河南省焦作市溫縣東三街與中福路交叉口東150米 |
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1、玉米進行烘干前表面有破損 烘干前的玉米破損主要是由于收獲時機械損傷所致，因此，玉米收割機作業(yè)時要對割臺、輸送、脫粒部件進行正確調(diào)整。烘干過程中，則應盡量采取低溫、慢速干燥。 2、烘干過度 玉米長期儲藏時，要求烘干到一定的含水率(一般為14％)。烘干過度，玉米表層的部分化學結(jié)合水被蒸發(fā)，玉米出現(xiàn)裂紋，品質(zhì)下降，且重量減少，也浪費能源，增加成本，因此，烘干作業(yè)接近要求時，要注意含水率的及時測定，有自動停機裝置的機型，要正確設定停機含水率或停機時間，發(fā)現(xiàn)有誤差，及時加以糾正。 3、熱風溫度過高 不同類型的玉米烘干機應根據(jù)自身特點，按不同玉米裝機容量、要求選擇合理的進風溫度，依干燥速度控制在一定范圍內(nèi)，以保證玉米品質(zhì)。操作中如熱風溫度選擇過高，破損率就會超過規(guī)定值。因此，必須按說明書要求選擇有關(guān)參數(shù)，只控制最高溫度的機型，進風溫度一般應在45～55℃，使谷溫在40℃以下，保證干燥后的玉米品質(zhì)。  4、上料不均勻 上料不均勻會造成部分玉米受熱時間延長，溫度偏高，脫水速度過快，同時循環(huán)不均，使終止干燥時間推遲，部分玉米過干燥，破損增多。含雜較多的玉米進入烘干機，不僅引起循環(huán)不均，嚴重時還會產(chǎn)生架空(不循環(huán))、堵塞停機等故障，所以含雜較多的玉米在機外揚清后才能裝入機內(nèi)烘干作業(yè)。高濕玉米流動性差，為防止循環(huán)不暢，可采用少量玉米進入后，邊進谷邊循環(huán)干燥的方法，較快脫去玉米表層的自由水，提高流動性能。作業(yè)過程中，要檢查玉米下移是否均勻，需要時進行適當調(diào)整。 5、玉米過熟 收獲期的玉米由于反復受到陽光、風雨、露水的千、濕作用，過熟時容易出現(xiàn)一定量的破損，而且其含水量已較少，在烘干機內(nèi)按原定的正常速度烘干，勢必使破損率進一步增加。因此，過熟作物應及時收割，在烘干作業(yè)中，視過熟程度適當降低進風溫度，一般情況下可比各種機型使用說明書規(guī)定的低3～4℃。 6、上次烘干的玉米未完全清除 在進行玉米烘干作業(yè)時，升降機、水平輸送器及谷倉內(nèi)等可能產(chǎn)生死角的部位留有上次烘干的玉米，如不清除，進入下一批干燥，自然會破損。所以進行下批次玉米烘干之前，一定要注意消除上次烘干殘留的玉米。 7、裝入玉米過少 批式循環(huán)玉米烘干機在額定裝機容量時，玉米在機內(nèi)一個干燥循環(huán)過程中所需的時間約1h左右，其中約15min加熱，另45min不加熱，通過自身熱量，讓內(nèi)部水份向表層擴散平衡，其烘干作業(yè)溫度可控制在規(guī)定溫度之內(nèi)。如玉米裝入減少，一個循環(huán)的時間縮短，而通過干燥部的時間是不變的，因此，玉米溫度上升，干燥速度加快，緩蘇時間減少，水份擴散平衡不充分，使破損率增加。所以當玉米進入過少而又必須烘干作業(yè)時，宜降低進風溫度和采用間隙加熱方法。 8、烘干后的玉米處理不當 玉米烘干作業(yè)完成后，如立刻送冷風冷卻，玉米表面就會突然收縮，引起裂紋，造成破損。如果是這種情況造成的破損，只要在玉米烘干作業(yè)完成以后，讓玉米自然冷卻，便可避免。 9、所要烘干的玉米含水不均勻進入同批烘干的玉米，含水率不均勻要求小于3％。相差過大，當干燥結(jié)束時，或部分還未達到干燥要求，或全部干燥后，其中部分過干燥而發(fā)生破損。如果需要同批次烘干，可先進行常溫循環(huán)，縮小水份差距，然后進入熱風正常干燥階段；蚴遣捎枚胃稍锓，即熱風干燥至玉米含水18％左右時，停止作業(yè)5h，使玉米間水份自動平衡，然后熱風干燥至結(jié)束。 10、機械引起損傷 當玉米烘干塔的輸送部分發(fā)生晃動、磨損、碰擊，會直接損傷玉米表面，造成破損。因此，輸送部分應經(jīng)常檢查并調(diào)整，有碰擊處及時排除，杓子磨損給予更換，斗式升運器跑偏、松弛等，應調(diào)節(jié)到正常狀態(tài)。 |
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