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冷彎具有以下特點：
1、結構簡單;
2、成本較低;
3、可靠;
4、型鋼弧度加工速度快;
5、效率高耗功低,被眾多行業(yè)工程所采納并廣泛應用。
拱架冷彎機采用三點式，型鋼兩端固定，中間靠液壓油頂壓力逐漸彎曲，頂端獨特的設計使得對工件無劃傷。
近年來隨著電子智能化的發(fā)展，我廠在原有的技術基礎上，設計出了數控鋼拱架冷彎機。同時我廠負責拱架冷彎機數控程序的加裝。
拱架冷彎機標配小彎曲半徑2m，鋼板加厚防銹，電機100%銅芯，彎曲弧度誤差小。

冷彎機是支護鋼拱架加工制作的新型設備。它由底座、機械傳動、冷彎、液壓、電器控制和輔助等六大部分組成。工作時，將所需冷彎加工的型鋼由輔助的門式托架推兩滾輪之間，啟動液壓使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待達到設計所需弧度時關閉液壓，啟動機械傳動， 使?jié)L輪轉動并依靠力帶動型鋼平穩(wěn)前行，從而實現連續(xù)冷彎作業(yè)。在冷彎結束時，關閉機械傳動 ， 同時啟動液壓 ， 使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助 的門式托架上即可。這種冷彎作業(yè)， 保證了材質的強度， 了支護鋼拱架的，極大地了工效，操作簡單、明了。冷彎機與壓床相比，具有良好的工作性能

與

1、新機運行50小時后，檢查并禁錮各螺栓，有無松動；
2、新機運行100小時后（大約15天）更換液壓油；
3、新機運行200小時后更換減速機油；
4、每年更換一次液壓油，減速機油；
5、每班給壓力軸加注黃油。 

工字鋼冷彎機保護與養(yǎng)護的需求:

1新機運轉50小時后。檢查并緊固各螺栓有無松動表象;

2新機運轉100小時后(大概15天)替換液壓油;

3新機運轉200小時后替換減速器油;

4每10個月左右跟新一次液壓油,減速機油路清潔。每班給壓力軸加注黃油,滑道加注機油。 

4. 工字鋼冷彎機日常說明,每班必須清理軸以及頂輪周邊型材彎曲中脫落的氧化皮,長時間不清理氧化皮會進到軸承里面,造成軸承損壞,頂輪兩側導軌每周涂抹黃油,每周檢查減速機,電機。