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水壓試驗和氣密性試驗及氣壓試驗

水壓試驗壓力應(yīng)以能考核承壓部件的強度，暴露其缺陷，但又不損害承壓部件為佳。通常規(guī)定，承壓部件在水壓試驗壓力下的薄膜應(yīng)力不得超過材料在試驗溫度下屈服極限的90％。具體水壓試驗的壓力規(guī)定如下：
（1）壓力容器、單個鍋筒和整裝出廠的焊制鍋爐，試驗壓力可選擇。
（2）集箱和其他類似的部件，應(yīng)該用1.5倍的工作壓力進行水壓試驗。
（3）對接焊接的受熱面管子及其他受壓管件，應(yīng)逐根逐件進行水壓試驗，試驗壓力為元件工作壓力的2倍。工地組裝的受熱面管子、管道的焊接接頭可與本體同時進行水壓試驗。

水壓試驗應(yīng)在無損探傷合格和熱處理以后進行，試驗程序如下：
（1）試驗前，各連接部件的緊固螺栓必須裝配齊全，并將兩個量程相同、經(jīng)過校正的壓力表裝在試驗裝置上便于觀察的地方。
（2）試驗現(xiàn)場應(yīng)有可靠的安全防護裝置。停止與試驗無關(guān)的工作，疏散與試驗無關(guān)的人員。
（3）將鍋爐、壓力容器充滿水后，用頂部的放氣閥排凈內(nèi)部的氣體。檢查外表面是否干燥。
（4）緩慢升壓至工作壓力，確認(rèn)無泄漏后繼續(xù)升壓到規(guī)定的試驗壓力。焊接的鍋爐應(yīng)在試驗壓力下保持5分鐘；壓力容器根據(jù)容積大小保壓10～30分鐘。然后降至工作壓力下進行檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變。

水壓試驗的合格標(biāo)準(zhǔn)是： 
（1）壓力容器水壓試驗后，無滲漏、無可見的異常變形，試驗過程中無異常的響聲，則認(rèn)為水壓試驗合格。
（2）鍋爐水壓試驗時，在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；脹口處，在降到工作壓力后不滴水珠；水壓試驗后，沒有發(fā)生殘余變形。符合上述情況的，則認(rèn)為水壓試驗合格。

氣密性試驗主要是檢驗容器的各聯(lián)接部位是否有泄漏現(xiàn)象。介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害或設(shè)計上不允許有微量泄漏的壓力容器，必須進行氣密性試驗。

壓力容器應(yīng)按以下要求進行氣密性試驗： 
（1）氣密性試驗應(yīng)在液壓試驗合格后進行。對設(shè)計要求作氣壓試驗的壓力容器，氣密性試驗可與氣壓試驗同時進行，試驗壓力應(yīng)為氣壓試驗的壓力。
（2）碳素鋼和低合金鋼制成的壓力容器，其試驗用氣體的溫度應(yīng)不低于5℃，其它材料制成的壓力容器按設(shè)計圖樣規(guī)定。
（3）氣密性試驗所用氣體，應(yīng)為干燥、清潔的空氣、氮氣或其他惰性氣體。
（4）進行氣密性試驗時，安全附件應(yīng)安裝齊全。
（5）試驗時壓力應(yīng)緩慢上升，達(dá)到規(guī)定試驗壓力后保壓10分鐘，然后降至設(shè)計壓力，對所有焊縫和連接部位涂刷肥皂水進行檢查，以無泄漏為合格。如有泄漏，修補后重新進行液壓試驗和氣密性試驗。
氣密性試驗與氣壓試驗是不一樣的。首先，它們的目的不同，氣密性試驗是檢驗壓力容器的嚴(yán)密性，氣壓試驗是檢驗壓力容器的耐壓強度。其次試驗壓力不同，氣密性試驗壓力為容器的設(shè)計壓力，氣壓試驗壓力為設(shè)計壓力的1.15倍。