PT系列設備故障模擬仿真試驗系統(tǒng) |
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漢吉龍測控提供的西班牙KC公司PT系列機械故障診斷教學模擬系統(tǒng)由平臺硬件與狀態(tài)監(jiān)測測量教學體系軟件構成,功能上分為PT100軸承故障診斷模擬實驗臺、PT300動平衡軸對中模擬平臺、PT500減速箱故障診斷模擬實驗平臺、PT600電機故障診斷模擬實驗平臺、PT700機械故障診斷模擬綜合實驗平臺、PT800可拆卸組裝式綜合機械故障模擬仿真試驗臺,可廣泛應用于各大院校研究預知性維護保養(yǎng)、轉子動力學、旋轉類機械故障診斷、設備狀態(tài)監(jiān)測等方面教學和實時測量培訓;KC公司不僅生產(chǎn)標準教學測試設備并提供非標類特殊教學定制產(chǎn)品。
▍硬件部分 機械故障診斷教學模擬實驗系統(tǒng)
PT100軸承故障診斷模擬實驗臺 功能說明 該故障診斷模擬實驗平臺,由常見的軸承故障組成。可學習研究各種振動頻譜,并可演示相關產(chǎn)品的,獨特振動特征。 在對工業(yè)旋轉設備進行預防性維護任務時,維護人員經(jīng)常遇到軸承故障的檢測。由于任何滾珠軸承中,各個組成部件的故障類型,通?梢愿鶕(jù),振動頻率進行診斷。通過測量振動頻譜,隨時間的變化,有助于,確定軸承的剩余壽命,以及其最終更換的標準。
提供五種工業(yè)級滾動軸承,可與各種,使用的標準軸承互換。每個軸承經(jīng)過修改,精心修復,手工創(chuàng)造了一個特定的故障,可以使用頻譜分析技術進行檢測。 每個軸承都可被拆卸,并且實現(xiàn)的故障類型有內(nèi)圈,外圈,滾動體,保持架。可實現(xiàn)單一故障,以及組合組合故障,軸承經(jīng)過精心重新組裝,使其與提供的標準的軸承無法區(qū)分。 產(chǎn)品特點 五個工業(yè)級,品牌滾珠軸承,自由拆卸組裝。 每個軸承可模擬產(chǎn)生如下故障; 內(nèi)圈故障,外圈故障,球故障,保持架及組合故障。 提供拆卸組裝工具 故障類型,通過代碼,在外圈上雕刻 帶泡沫襯里的塑料儲存包裝。
PT300動平衡軸對中模擬平臺
該模擬平臺,設計用于學習動不平衡和不對中故障。 該模擬平臺,根據(jù)缺陷程度產(chǎn)生振動,可模擬由不平衡和不對中引起的振動現(xiàn)象,此外,它還是訓練平衡和軸對準方法,來糾正不平衡和不對準故障的理想選擇。
產(chǎn)品特點 為了實現(xiàn)不平衡,在154mm盤中鉆出三個孔,使得任何不平衡的質(zhì)量可以在所需的位置添加。
不對中機構被設計成通過將電動機移動自由地前后移動,使得它可以在不拆卸機器的情況下設置缺陷。 PT300是學習不平衡和不對中,以及校準方法最佳教育模擬平臺。 精密動平衡模擬 - 質(zhì)量分割,質(zhì)量設定及半徑變化 中心支撐轉子 高精度軸對中組件 左右移動頂絲螺栓 用千分表來指示水平向運動 可預先安裝各種缺陷軸承 信號處理技術研究 單級或多級平衡訓練
PT500減速箱故障診斷模擬實驗平臺
根據(jù)教學要求,專門研發(fā)的一款,用于模擬工業(yè)生產(chǎn)的齒輪箱。由電機,平行軸齒輪箱,行星齒輪,低速軸承和磁性制動器組成。PT500的所有功能可用于研究齒輪箱動力學和聲學特性,可靠性監(jiān)測,基于振動診斷技術,潤滑狀態(tài)或磨損顆粒分析。 產(chǎn)品特點 在正齒輪或斜齒輪中可以看到諸如表面磨損,斷齒和點蝕等缺陷的影響。也可包括內(nèi)圈,外圈和滾動體損壞等滾動體軸承缺陷。間隙調(diào)整可以進行間隙研究,除噪聲增加和旋轉間隙之外,增加間隙量不會產(chǎn)生其他主要影響,但是如果齒隙減小,則可能會卡住并導致工作溫度升高?梢詫⒉煌愋偷娜毕葜鹨惶砑拥烬X輪箱中,或同時加入以研究缺陷相互作用。可以通過調(diào)速器來控制轉速,以研究速度改變對損傷齒輪箱的影響及振動頻譜的變化特征。 齒輪可以橫向移動來與其他故障齒輪嚙合 可以容納正齒輪或斜齒輪 可以很容易地得出結論,研究損壞和磨損的齒輪對振動特征的影響 可以通過移動軸承座來調(diào)整齒隙,以提供所需的間隙 模塊化設計,方便拆裝有故障的軸承或故障齒輪 學習診斷技術和先進的信號處理方法 扭轉載荷的變速曲線 可以安裝附加的設備,或是制動器 負載變化和齒輪特性研究
PT600電機故障診斷模擬實驗平臺 功能說明
產(chǎn)品特點 3馬力馬達 - 2馬力負載馬達組合 各種電機故障試驗(軸承故障,轉子不平衡,轉子故障,偏心轉子,定子線圈故障) 便于安裝振動傳感器 測量振動頻譜 負載可以更改 完整全面的設計,實驗電機,負載調(diào)節(jié)電機,速度顯示和信號輸出 實驗電機的電流信號輸出 RPM顯示單元 PT700故障診斷綜合模擬實驗平臺 功能說明 負責設備診斷的工程師,可以使用振動頻譜分析的方法,來檢測機械缺陷。對機器綜合故障模擬實驗平臺的研究,可提高人員解決振動診斷分析問題的能力。特別適合,用作振動故障診斷教學,及科研機構,或用于深入研究風力發(fā)電機低速軸承缺陷和齒輪箱缺陷的學術研究。
產(chǎn)品特點 由于不平衡產(chǎn)生振動 不對中的振動特征 單級或多級動平衡學習 軸對中學習 聯(lián)軸器耦合學習 軸承缺陷和載荷效應學習 偏心轉子振動學習 齒輪缺陷學習 學習由于齒輪故障引起的振動 機械摩擦特征頻譜學習 信號處理技術學習 電機缺陷振動頻譜的學習 傳感器最佳安裝位置學習
▍軟件部分
數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)及頻譜分析軟件 √簡介 KC提供種多種的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng):從雙通道到四通道,低端產(chǎn)品至高端高精度的各種產(chǎn)品。
雙通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) 技術參數(shù)
四通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) 技術參數(shù)
是一款市面上最先進的,多功能分析軟件,可用于旋轉機械和往復機械的故障診斷、高速轉子單面及雙面動平衡。以下是分析軟件的功能說明。
v 3D ODS 振動模擬分析 v 3D瀑布圖 v 幅度、相位、實部或虛部FRF v 百萬譜線分辨率
v 諧波游標和邊帶游標 v 伯德圖 v 雙通道測量模式 v 啟停機過程分析 v 在3DS Max,Blender,Solid Works中創(chuàng)建3D模型
v 軸承數(shù)據(jù)庫(涵蓋28500多種軸承的特征損壞頻率) v 相位分析 v 互功率譜
v 相干函數(shù)
v 默認情況下,ISO-10816標準用于驗證機器的運行狀況 v 可定制的值來定義自己的限制 v 多語言支持 v 專家系統(tǒng)預測分析工具
動平衡校正軟件 動平衡校正軟件是針對常見旋轉設備的平衡開發(fā)的一種功能全面、用戶友好的分析軟件,可直接對PT 800.04采集系統(tǒng)和手工輸入的數(shù)據(jù)進行分析。該軟件提供了多種不同的方法來解決平衡問題。
v 按流程圖逐步操作 v 生成極坐標圖 v 實時轉速 v FFT頻譜圖 v 時域波形 v 最大振幅 v RMS值
v自動跟蹤過濾器功能
v根據(jù)保存的影響系數(shù)在運行過程中平衡機械
優(yōu)點: v用戶友好型程序 v采用最常用的平衡方法
v串行平衡 v殘余不平衡 v平衡質(zhì)量等級計算器 v分體重 v組合重量 v鉆深 v試用品質(zhì)計算器 v平衡質(zhì)量等級計算器
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