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  整體式絕緣接頭的發(fā)展過程來看，市場對絕緣接頭正不斷提出各項(xiàng)要求。從大體上來說，絕緣接頭將朝著以下幾個(gè)方面發(fā)展： 

  (1)隨著新科技、新技術(shù)的不斷出現(xiàn)，新興材料將會(huì)不斷問世，采用性能指標(biāo)優(yōu)異，成本合理的新材料制作絕緣接頭的某些零部件，是提高絕緣接頭整體使用壽命的一個(gè)有效途徑。 

  (2)隨著石油、燃?xì)庑袠I(yè)整體水平的不斷提高，對其配套設(shè)施的各項(xiàng)性能提出了更高的要求。為了不斷適應(yīng)各種地貌、地況和復(fù)雜的地理環(huán)境，需要對絕緣接頭的整體力學(xué)性能進(jìn)行測定，如抗彎曲能力、整體拉伸強(qiáng)度等等，通過提高絕緣接頭的整體質(zhì)量水平，以適應(yīng)實(shí)際工作中惡劣的自然環(huán)境和工程技術(shù)要求。

 絕緣接頭出產(chǎn)廠家假如能在絕緣接頭的密封構(gòu)造上做出保證，那么絕緣接頭的運(yùn)用安全系數(shù)將得到大幅度的提高。因?yàn)槊芊庑院镁鸵馕吨宇^在化工管道中不會(huì)有走漏的狀況發(fā)生，反之化工管道的走漏將構(gòu)成對鄉(xiāng)鎮(zhèn)市民的嚴(yán)重威脅。

產(chǎn)品主要應(yīng)用于石油、天然氣、碳?xì)浠衔�、水、蒸汽和腐蝕性液體等介質(zhì)的輸送管道防腐的陰極保護(hù)。 可以根據(jù)用戶要求采用不同的管子材料，如：高強(qiáng)度碳鋼、奧氏體不銹鋼、雙重接頭；還可使用不同管材混合連接，如：碳鋼和不銹鋼、鋼和銅、鋼和鈦等。整體管道絕緣接頭的終端均已在工廠處理完畢，有多種連接方式可供用戶選擇：如法蘭連接、螺紋連接、帶閥門的螺紋連接和焊接連接等。

絕緣性能的各種方法 防腐層電阻率 計(jì)算出某點(diǎn)管道內(nèi)的電流以后，用同樣的方法測量并計(jì)算出另一相鄰點(diǎn)的管內(nèi)電流，其差值為該管道流失的電流；然后分別測量出該管道兩點(diǎn)之間的通/斷電位，計(jì)算出通電電位與斷點(diǎn)電位之間的差值。后將這兩點(diǎn)之間的電位差值平均之后除以流失的電流，就可以計(jì)算出該段管道平均防腐層的電阻。用電阻值乘以管道表面積，可以得到防腐層的電阻率。 絕緣接頭（法蘭）絕緣性能 兆歐表法 這種方法適合用在測量沒有安裝到管道上的絕緣（法蘭）的絕緣電阻值。測量的方法：首先按照兆歐表測量的方法連接各處線路。測量導(dǎo)線與管道的連接比較適合采用磁性接頭或者夾子，而且連接點(diǎn)必須要除去銹跡。然后測量儀器宜為500V/500MΩ（這里的誤差不能大于百分之十）兆歐表。轉(zhuǎn)動(dòng)兆歐表手柄達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，持續(xù)10秒，兆歐表穩(wěn)定指示的電阻值即為絕緣接頭（法蘭）的絕緣電阻值，要求大于10兆歐。

 整體式絕緣接頭由上、下導(dǎo)管組件、套筒、絕緣墊片、密封墊及絕緣套組成。在上圖中，上、下導(dǎo)管1和2兩端面將絕緣墊片5、密封墊6壓緊。兩導(dǎo)管端面對絕緣密封件的夾緊力，來源于套筒7被強(qiáng)壓收口時(shí)產(chǎn)生的塑性變形力。絕緣套8在結(jié)構(gòu)中的作用不僅是將套筒7與下導(dǎo)管2隔離、絕緣，而且將套筒7收口時(shí)的支承力傳遞給下導(dǎo)管，從而使得剛性見受力，塑性件受力情況得到改善。套筒7收口過程中迫使上導(dǎo)管向下移動(dòng)，從而使得上、下導(dǎo)管兩端面將絕緣墊片及密封墊壓緊，保證上、下導(dǎo)管對接面間的絕緣、密封性能。收口后，套筒與上導(dǎo)管焊成一體，使其有較高的承載能力。 

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