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亳州大中小型自動(dòng)豆腐皮機(jī) 不銹鋼自動(dòng)豆腐皮機(jī)設(shè)備 豆腐皮機(jī)生產(chǎn)線多少錢——中科圣創(chuàng)廠家熱銷中，電話咨詢15668118929宋文慧

中科圣創(chuàng)自動(dòng)豆腐皮機(jī)采用304不銹鋼制作，符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)器裝料桶采用錐形設(shè)計(jì)，無余漿留存，不浪費(fèi)。自動(dòng)潑腦，可以調(diào)節(jié)控制豆腐皮的薄厚度，潑腦均勻，不淌腦，無厚邊，無需剪裁就很整齊，機(jī)器采用雙扒機(jī)，一次性出來成品，無破損，一人即可完成所有操作�？刂泼姘搴�(jiǎn)單，一看便會(huì)。

中科仿手工豆腐皮機(jī)該設(shè)備為新開發(fā)研制機(jī)型，仿手工潑制，口感，韌性，產(chǎn)量外形都能達(dá)到手工效果，自動(dòng)上腦，自動(dòng)上布，自動(dòng)潑片，連續(xù)壓制，自動(dòng)剝皮卷布，產(chǎn)量高于老式網(wǎng)帶式機(jī)器1到2倍，歡迎選購(gòu)！

中科仿手工豆腐皮機(jī)具有以下優(yōu)勢(shì)：
1.全不銹鋼制造，生產(chǎn)干凈衛(wèi)生，系國(guó)內(nèi)短機(jī)型，主機(jī)長(zhǎng)度1.5米
2.無極調(diào)速電子自動(dòng)攪腦，自動(dòng)吸腦，自動(dòng)控制流漿
3.1人操作,時(shí)產(chǎn)200-350斤，220v電源可用
4.往復(fù)式潑腦系統(tǒng)、鋪布系統(tǒng)，完全仿手工生產(chǎn)，自動(dòng)刮腦系統(tǒng)，潑腦刮腦同步進(jìn)行
5.電子眼監(jiān)控，自動(dòng)調(diào)整包布，產(chǎn)品厚薄均勻一致，可生產(chǎn)百葉，素雞，豆腐干等多種豆制品；
6.自動(dòng)升降電子控制壓皮機(jī)，壓皮速度更快，產(chǎn)品更平整更均勻;
7.工藝先進(jìn)、造型美觀、布局緊湊

中科仿手工豆腐皮機(jī)整套流水線配置：
小型配置：1-2人操作，產(chǎn)率高于手工，產(chǎn)量：100斤/小時(shí)，約3小時(shí)用1度電。 
主機(jī)（含自動(dòng)升降機(jī)，吸腦機(jī)），1個(gè)點(diǎn)腦桶，1臺(tái)氣壓皮機(jī)，壓箱，卷布，靜音氣泵，剝皮機(jī)，托板，壓板，整機(jī)材質(zhì)均為304不銹鋼。
A型：1-2人操作，產(chǎn)率高于手工，產(chǎn)量：120斤/小時(shí)，約3小時(shí)用1度電。 
主機(jī)（含自動(dòng)升降機(jī)，吸腦機(jī)），2個(gè)點(diǎn)腦桶，1臺(tái)氣壓皮機(jī)，壓箱，卷布，靜音氣泵，剝皮機(jī)，托板，壓板，整機(jī)材質(zhì)均為304不銹鋼。 
B型：1-2人操作，產(chǎn)率高于手工，產(chǎn)量：180斤/小時(shí)，約3小時(shí)用1度電。 
主機(jī)（含自動(dòng)升降機(jī)，吸腦機(jī)），3個(gè)點(diǎn)腦桶，1臺(tái)氣壓皮機(jī)，壓箱，卷布，靜音氣泵，剝皮機(jī)，托板，壓板，整機(jī)材質(zhì)均為304不銹鋼。 
C型：1-2人操作，產(chǎn)率高于手工，產(chǎn)量：260斤/小時(shí)，約3小時(shí)用1度電。 
主機(jī)（含自動(dòng)升降機(jī)，吸腦機(jī)），3個(gè)點(diǎn)腦桶，2臺(tái)氣壓皮機(jī)，壓箱，卷布，靜音氣泵，剝皮機(jī)，托板，壓板，整機(jī)材質(zhì)均為304不銹鋼。

仿手工豆腐皮機(jī)基建要求
1、廠房
必須達(dá)到（長(zhǎng)*寬*高）5米*4米*3米的生產(chǎn)車間
2.室內(nèi)地面平整，可緊固地腳螺絲
3、通風(fēng)，透光，無粉塵，供排水方便
4、衛(wèi)生環(huán)境良好

中科仿手工豆腐皮機(jī)廠家為用戶提供技術(shù)培訓(xùn)
    1、凡購(gòu)機(jī)者，我廠均免費(fèi)安排現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn),直到學(xué)會(huì)為止;
    2、我廠還免費(fèi)培訓(xùn)系列休閑食品的生產(chǎn)技術(shù),并提供生產(chǎn)配方；
    3、我廠長(zhǎng)期優(yōu)惠供應(yīng)生產(chǎn)所需的各種零配件、易損件

做豆制品的都知道，豆子磨完豆?jié){之后剩余很多豆渣，但是處理起來確實(shí)很麻煩，利用成本高，目前行業(yè)對(duì)豆腐渣利用率均比較低，存在極大環(huán)境污染隱患。據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì)每1噸大豆能產(chǎn)出1.5噸豆渣，每年我國(guó)豆制品加工中所產(chǎn)生的濕豆渣高達(dá)2000萬噸。如果按平均含水量85%計(jì)算，一旦全部利用開發(fā)成食品，相當(dāng)于能節(jié)省300萬噸糧食。但是傳統(tǒng)豆渣烘干法成本較高，且所得產(chǎn)品口感粗糙，消費(fèi)者接受度低，影響進(jìn)一步推廣利用。豆制品加工廠附近如果沒有養(yǎng)殖場(chǎng)，豆渣清理的成本將面臨極大壓力。而日常采用的填埋、堆放等方式并不能成為長(zhǎng)久之計(jì)，時(shí)間長(zhǎng)了極易散發(fā)惡臭氣味，污染周邊環(huán)境。

據(jù)介紹，目前豆渣多被用于動(dòng)物養(yǎng)殖飼料，少量用于制作特色小吃，或被發(fā)酵為市場(chǎng)上少見的相關(guān)品類醬油。目前豆制品加工企業(yè)對(duì)豆渣等副產(chǎn)物的處理方式比較簡(jiǎn)單，事實(shí)上我國(guó)豆制品加工副產(chǎn)物跟原料一樣，整體蛋白含量高，不僅可以走利用大豆蛋白為主的特色大豆加工產(chǎn)業(yè)之路，制作高膳食纖維產(chǎn)品，還可以發(fā)揮副產(chǎn)品纖維含量高的特點(diǎn)，開發(fā)“可食用”餐盒。于寒松表示，“實(shí)施差異化競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略是我國(guó)傳統(tǒng)豆制品向現(xiàn)代豆制品過渡的重要手段，能在降低成本的同時(shí)提高產(chǎn)業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力，比如從素肉向植物肉轉(zhuǎn)變�！�

據(jù)了解，肉類產(chǎn)業(yè)成員里不光有動(dòng)物肉，植物也是“肉”。利用完善的設(shè)備和技術(shù)體系制成的植物肉不僅擁有動(dòng)物肉的全價(jià)營(yíng)養(yǎng)，還在芳香味、咀嚼感等方面具備獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。更重要的是，植物肉加工不產(chǎn)生任何廢物廢料排泄，加工成本不高，對(duì)環(huán)境的影響也較小。