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大豐4.5米型材預(yù)處理生產(chǎn)線由鹽城佰潤(rùn)專業(yè)生產(chǎn)，歡迎咨詢洽談：18662037048。4.5米型材預(yù)處理生產(chǎn)線用于鋼板型材和各類型鋼（角鋼、槽鋼、H型鋼、T型鋼、鋼管等）以及金屬構(gòu)件的表面拋丸、噴漆、烘干。

現(xiàn)我司生產(chǎn)的鋼板型材預(yù)處理生產(chǎn)線一般分為：1米、2米、3米、4米、4.5米、5米鋼材預(yù)處理生產(chǎn)線。也可根據(jù)客戶的具體要求來確定技術(shù)參數(shù)，為客戶量身定做。

一、大豐4.5米型材預(yù)處理生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)組成：全線輸送輥道由進(jìn)料輥道、預(yù)熱室輥道、拋丸清理室輥道、中間過渡輥道、烘干室托板鏈輸送裝置和出料輥道組成。進(jìn)料輸送輥道為15000mm，出料輸送輥道為15000mm，全線總長(zhǎng)暫定為47000mm。全線輥道上平面距地平面800mm，輥道間距離595mm，輥道直徑φ159mm，每根輥道間由兩個(gè)單獨(dú)帶座軸承UCP211支承,全線輸送輥道由2臺(tái)減速機(jī)分段驅(qū)動(dòng)。為安全起見，傳動(dòng)端鏈輪、鏈條加鋼板保護(hù)罩。

二、大豐4.5米型材預(yù)處理生產(chǎn)線產(chǎn)品用途：

適用于鋼板、型材、結(jié)構(gòu)件進(jìn)行表面除銹、除焊渣去應(yīng)力、噴漆等。常見的型鋼如角鋼、槽鋼、工字鋼等都可以采用鋼板預(yù)處理線來處理。

三、大豐4.5米型材預(yù)處理生產(chǎn)線工藝流程：鋼板、型材由輥道輸送系統(tǒng)送至前密封室，之后送到封閉的拋丸清理室，利用拋丸器將彈丸(鑄鋼丸)加速拋射至鋼材表面，對(duì)鋼板型材表面進(jìn)行沖擊，以清除其表面的鐵銹和污物；除銹后的產(chǎn)品通過輸出輥道快速送出。 整條流水線采用進(jìn)口工業(yè)PLC機(jī)控制，集中控制，實(shí)現(xiàn)了從上料→送進(jìn)→預(yù)熱→拋丸清理→清掃→噴漆→烘干→送出全過程自動(dòng)化（并可以自動(dòng)和手動(dòng)進(jìn)行切換）

四、大豐4.5米型材預(yù)處理生產(chǎn)線主要特點(diǎn)：

1、綜合消化吸收瑞士GF.DISA設(shè)計(jì)技術(shù)，從而使本機(jī)具有設(shè)計(jì)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行可靠、生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。

2、拋射原理圖、拋丸整機(jī)的全套圖紙完全采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）繪制。

3、采用大拋丸量、大功率、高拋射速度的Q034II直聯(lián)離心拋丸器。拋丸器的布置經(jīng)過計(jì)算機(jī)三維動(dòng)態(tài)模擬，處理工件的所有截面都能得到彈丸的直射。

4、清理室內(nèi)采用的鉻合金鑄鐵進(jìn)行防護(hù)，特制螺母固定，采用止口銜接，積木式結(jié)構(gòu)安裝，更換簡(jiǎn)單方便，使用壽命較長(zhǎng)。

5、分離器采用滿幕簾式分離器，分離效果好。丸、渣、粉塵分離效率達(dá)到99%。螺旋輸送采用先進(jìn)的三級(jí)密封防護(hù)方式，密封效果良好。

6、采用由濾筒除塵器組成的除塵系統(tǒng)，室內(nèi)15Mg/m^3,室外排放65Mg/m^3,，環(huán)保指標(biāo)高于GB16297-1996國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。

7、整機(jī)組裝式結(jié)構(gòu)，外形美觀，防銹漆與面漆雙層噴涂，達(dá)到防銹、表面美化的目的。