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五面鉆操作步驟：

1、設(shè)計拆單軟件出程序后分別拷貝到數(shù)控開料機和數(shù)控五面鉆操作系統(tǒng)。

2、開料貼標(biāo)的板件封邊后，用掃碼槍掃描標(biāo)簽，系統(tǒng)自動識別調(diào)取打孔程序，夾鉗自動找取位置，踩腳踏開關(guān)（系統(tǒng)默認(rèn)板材長邊定位）板材定位裝夾。

3、二次踩腳踏開關(guān)，夾鉗夾住板材進(jìn)入工作區(qū)，一次性完成板件五面打孔（四面?zhèn)瓤缀蜕厦婵祝�，需要翻板加工的，系統(tǒng)會自動提示翻板，同時把加工完一面的板材自動返回上料區(qū)。兩面都加工完成后板材會自動下料進(jìn)入人工分揀區(qū)�。ú恍枰宓陌宀募庸ね瓿珊髸苯铀腿胂铝先斯し謷䥇^(qū)）。

4、機器在執(zhí)行第二張板材加工時，操作工可以同時完成下料臺上板材的分揀快速進(jìn)入下一步打包環(huán)節(jié)！（實現(xiàn)人機都不停歇最大化提高生產(chǎn)效率）。

5、品脈五面鉆具有掃碼排隊功能，一次性可以掃描10張板，然后進(jìn)行連續(xù)加工減少停頓時間，提高效率。（使用熟練后再用此功能）

品脈五面鉆工藝：

精加工：

1）床身龍門經(jīng)過回火熱處理（消除焊接應(yīng)力），應(yīng)用進(jìn)口五面體加工中心（母機），一次性定位、裝夾固定機身；

2）整體精密銑X、Y、Z三軸雙向?qū)к�、齒條的安裝基準(zhǔn)面；

3）完成基準(zhǔn)面加工后，在同一定位精度下，進(jìn)行X、Y、Z三軸雙向?qū)к�、齒條的安裝基準(zhǔn)面定位銷孔、固定安裝孔和螺絲孔的一次性加工完成。

備注：以上所有生產(chǎn)應(yīng)用的機器設(shè)備，均為品脈機加工生產(chǎn)線設(shè)備完成

5、轉(zhuǎn)入裝配工序、組裝

6、質(zhì)檢工藝

1）精密平尺和百分表：檢測X、Y、Z三軸直線度

2）精密平尺、百分表、水平儀、激光干涉儀檢測X、Y、Z兩導(dǎo)軌之間的平行度

3）精密角尺、百分表、專用檢具、球桿儀：檢測X、Y、Z三軸導(dǎo)軌垂直度

4）百分表、專用檢具：主軸垂直度檢測

5）專用檢具、百分表、精密角尺：檢測X、Y、Z齒條和絲桿與相應(yīng)線性軸線（導(dǎo)軌）的平行度和垂直度

7、噴漆、包裝

8、出廠

五、品脈五面鉆優(yōu)勢:

1、雙夾鉗快速移動100米每分，加工大板無需夾鉗換位挪動板件效率更高（加工小板兩夾鉗能夠?qū)崿F(xiàn)交替避讓，智能切換單一夾鉗工作）。

2、氣浮臺面設(shè)計，人工操作省力，防止板材劃傷。

3、品脈五面鉆傻瓜式操作，普通女工即可。

4、全自動數(shù)控排鉆開料機+紅外側(cè)孔機一天8小時小板加工40張左右，UA48-F+PT3-1025一天8小時小板在75張左右，如果衣柜大板一線效率在95-100張左右，一天的加工效率是普通板式線的一倍。也就是說你得用兩套設(shè)備加工才能等我我們這一套設(shè)備的產(chǎn)量，還沒有算你需要增加的人工和設(shè)備損耗！