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國(guó)家按照（瓶規(guī)）4.9條規(guī)定，無(wú)縫氣瓶（小容積氣瓶除外）應(yīng)當(dāng)采用外測(cè)法進(jìn)行水壓試驗(yàn)。目前采用內(nèi)測(cè)法進(jìn)行水壓試驗(yàn)的無(wú)縫氣瓶制造企業(yè)應(yīng)積極整改，落實(shí)配備外測(cè)法實(shí)驗(yàn)裝置，GB5099-1994(鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶）修訂以前，仍可以繼續(xù)采用內(nèi)測(cè)法進(jìn)行水壓試驗(yàn)。但新申請(qǐng)取證的無(wú)縫氣瓶制造企業(yè)，必須采用外測(cè)法水壓試驗(yàn)。賽思特外測(cè)法水壓試驗(yàn)臺(tái)是按照國(guó)家對(duì)氣瓶測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合實(shí)際工況條件進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)的試驗(yàn)臺(tái)，用于對(duì)氣瓶水壓試驗(yàn)，考核其極限氣瓶在壓力下的殘變與形變形式，采用計(jì)算機(jī)控制并記錄、采集、打印試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

一、  設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)

二．原理

本裝置對(duì)各種高壓氣瓶做外測(cè)法水壓試驗(yàn)，采用工控機(jī)控制對(duì)氣瓶進(jìn)行空瓶稱(chēng)重、注水、滿(mǎn)瓶稱(chēng)重、水壓試驗(yàn)等整套操作試驗(yàn)，通過(guò)試驗(yàn)，可精確測(cè)出氣瓶的容積殘余變形率，以保證氣瓶的安全使用。產(chǎn)品依據(jù)GB/T9251-2011《氣瓶水壓試驗(yàn)方法》設(shè)計(jì)、制造。適用于設(shè)計(jì)、制造公稱(chēng)工作壓力為4 - 30MPa，公稱(chēng)容積為4–120 L，滿(mǎn)足不同類(lèi)型、規(guī)格的鋼質(zhì)氣瓶定期檢驗(yàn)。

氣瓶外測(cè)法水壓測(cè)試機(jī)主要用于對(duì)受試氣瓶進(jìn)行耐壓試驗(yàn)同時(shí)獲得受試瓶的容積殘余變形率，采用計(jì)算機(jī)控制。其工作原理為：將受試瓶置于一個(gè)特制的水套內(nèi)，采用高壓泵對(duì)受試瓶進(jìn)行增壓，達(dá)設(shè)定壓力后自動(dòng)進(jìn)入保壓狀態(tài)，對(duì)受試瓶進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，與此同時(shí)，氣瓶在試驗(yàn)壓力下體形膨脹，把水套內(nèi)的一部分水?dāng)D壓到量杯中，這部分水量就是受試驗(yàn)瓶的容積變形量，通過(guò)水量采集系統(tǒng)傳輸至工控機(jī)中，氣瓶卸壓后，彈性變形消失，于是量杯中的水又返回至水套內(nèi)，但量杯中剩下的水量仍比在氣瓶加壓前要多，這多出來(lái)的水量是受試瓶的容積殘余變形量，通過(guò)水量采集系統(tǒng)傳輸至工控機(jī)，容積殘余變形量與全變形量的比值就是氣瓶的容積殘余變形率。

公司生產(chǎn)的主要產(chǎn)品有氣動(dòng)增壓泵（氣體/液體/冷媒）、氣瓶檢測(cè)設(shè)備（車(chē)載CNG鋼瓶/低溫絕熱鋼瓶/無(wú)縫鋼瓶/消防氣瓶/呼吸氣瓶/液化氣鋼瓶）、氣動(dòng)增壓系統(tǒng)設(shè)備、爆破耐壓試驗(yàn)臺(tái)、壓力脈沖試驗(yàn)臺(tái)、外測(cè)法水壓試驗(yàn)機(jī)、氣密性測(cè)試設(shè)備、汽車(chē)油改氣檢測(cè)設(shè)備、安全閥校驗(yàn)臺(tái)、液壓脹管機(jī)、高壓穩(wěn)壓設(shè)備、中高壓增壓機(jī)、礦山開(kāi)采設(shè)備、CO2充裝設(shè)備、壓力和流量測(cè)試設(shè)備等各種非標(biāo)流體控制系統(tǒng)設(shè)備。如需方案或了解詳情可致電15550403444或QQ1873283323咨詢(xún)。