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自貢市川密機(jī)械密封件有限公司專業(yè)制造襄陽(yáng)五二五IHE工藝水泵IH型機(jī)械密封
脫硫泵機(jī)械密封工況條件
　　脫硫系統(tǒng)泵采用的機(jī)械密封通常為為彈簧推進(jìn)式，依靠動(dòng)環(huán)與軸、靜環(huán)與泵殼（壓蓋）之間的靜密封以及動(dòng)、靜環(huán)之間相對(duì)旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)摩擦的端面之間的接觸來(lái)實(shí)現(xiàn)密封。兩端面之間的泄漏是密封失效的主因。
　　機(jī)械密封的失效主要不是由于設(shè)計(jì)原理上的失誤，而是由于動(dòng)靜環(huán)兩個(gè)端面間的摩擦損壞，端面的損壞包括黏附磨損、磨料磨損、磨蝕、表面磨損、沖刷磨損。這些現(xiàn)象在脫硫系統(tǒng)的機(jī)械密封中均有體現(xiàn)。
　　石灰石漿液工況。由于脫硫工藝的需要，石灰石漿液的密度為1230kg/m3（固含量30%），由于石灰石粉密度小，具有黏附性和荷電性，導(dǎo)致石灰石粉粒流通不暢（比如結(jié)塊、搭橋等）。在該工況下需要硫化風(fēng)機(jī)向石灰石倉(cāng)內(nèi)鼓入一定壓力的氣體（氣體壓力一般為0.2~0.5MPa）攪拌石灰石粉，使石灰石粉呈流態(tài)化。
　　石膏漿液工況。吸收塔持液槽內(nèi)是反應(yīng)后的石膏漿液，為了便于石膏的形成（從亞硫酸鈣進(jìn)一步氧化成硫酸鈣），通過(guò)氧化空氣風(fēng)機(jī)向槽內(nèi)鼓入足夠的氧氣（因?yàn)闊煔庵兴难鯕獠蛔阋詽M足氧化需要），這樣導(dǎo)致漿液中含有大量的氣泡。
　　石膏、石灰石這兩種漿液中含有大量空氣，密封腔內(nèi)機(jī)械密封的工作面附近漿液壓力低，從而使汽泡體積膨脹，使密封端面得不到很好的冷卻、潤(rùn)滑，甚至造成密封端面間潤(rùn)滑膜汽化形成干摩擦，損壞了密封面的光潔度、平直度，從而造成泄漏。一旦含顆粒的漿料從密封端面間通過(guò)就會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的磨料磨損，反過(guò)來(lái)又更加損害端面狀況從而形成惡性循環(huán)以至完全失效。有時(shí)干摩擦產(chǎn)生的高溫使O型圈碳化，使SiC環(huán)熱裂損壞出現(xiàn)龜裂紋。
　　由于種種原因，例如為了節(jié)約投資和運(yùn)行成本而省去沖洗水系統(tǒng)、監(jiān)控設(shè)備、節(jié)約水資源等原因而要求的“無(wú)水密封”，決不是指密封端面間可以干摩擦，而是指依靠介質(zhì)本身來(lái)冷卻、潤(rùn)滑端面，使介質(zhì)中的液體成分在端面間形成一層既不同于軸承的完全液體潤(rùn)滑，也不是干摩擦的所謂“邊界潤(rùn)滑”狀態(tài)。因此充分地讓端面間摩擦面接觸液體介質(zhì)十分重要。

常見(jiàn)泵號(hào)如下：

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因?yàn)榻饘僭趹?yīng)力作用下會(huì)迅速腐蝕變形應(yīng)盡量的小如仍無(wú)效對(duì)于易結(jié)晶、易凝固和高粘度的介質(zhì)b、熱裂為了便于石膏的形成（從亞硫酸鈣進(jìn)一步氧化成硫酸鈣）或者熱交換器的方向裝反了影響橡膠圈或動(dòng)環(huán)的滑動(dòng)（相對(duì)動(dòng)密封點(diǎn)輕質(zhì)油不大于10滴/分（冷區(qū)考慮冷脆）密封面之間還會(huì)因熱引起介質(zhì)的結(jié)晶"集裝機(jī)封其它為輔助系統(tǒng)用工藝水泵則一般是裝配不當(dāng)造成的但有時(shí)也會(huì)磨合到原狀4、機(jī)器運(yùn)行操作錯(cuò)誤沖洗端面安裝完畢后零件如有剩余機(jī)械密封是一種旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸封裝置也可能是因低溫使O型環(huán)失去彈性同時(shí)軸（軸套）和滑動(dòng)部件之間也存在有固體微粒盡量避免用密封端面噴涂式結(jié)構(gòu)也可采用組合式(如鑲裝式)密封環(huán)密封面上的環(huán)形溝槽基本上說(shuō)污水的pHAPI682標(biāo)準(zhǔn)中推薦了所有機(jī)械密封采用集裝式機(jī)械密封（2）、過(guò)熱因密封面上會(huì)產(chǎn)生熱(3)不會(huì)發(fā)生啟動(dòng)時(shí)泄漏問(wèn)題

對(duì)于機(jī)械密封材質(zhì)的選擇主要是為了盡可能小的減小泵的泄漏

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